机械设备安全操作规程
Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
机械设备安全操作规程1-1
（一）车床安全操作规程
1.开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，高速切削时，必须戴好防护眼镜。
2.作业前，应将工具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 3.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，再以低速空转2~5分钟，观察运转情况，正常无误后再作业。
4.装卡大工件时，卡头下必须垫上木板，以防工件掉下损坏设备或工件；工件卡紧，不得用锤或其它东西猛击，以免损坏卡盘。
5.车床在运转时，禁止戴手套进行操作和用破布棉纱擦拭工件上的油污、脏物、铁屑，不得隔床传递物品。 6.进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时，必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。
7.凡25mm以下的园孔，不准用手直接伸入砂磨，须用木棒套上砂布打磨。 8.更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时，必须停车，并将刀架摇至适当位置。不得用手刹车。
9.车削时，工件必须卡牢，坯件切削量不可太大、太深，以防飞屑伤人。 10.研磨工件时，必须把握方向和力度，防止伤及手指及身体。
11.攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架、一手开车。 12.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时，不准用手接。 13.车床运转时，严禁摆弄速度手柄，变速必须停车进行，使其齿轮完全啮合，并经常注意运转情况，如有意外，立即停车检修。
14.操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开车床。 15.不得容许他人擅自操作车床。
16.作业完毕，应停止设备，将手柄摆至适当位置，切断电源。
17.下班前，应清理刀具、工具、工件并摆放整齐，清除切屑、杂物，作好机台及周边清洁工作。
18.经常保持机床各部清洁，附件完整及润滑适量。
（二）铣床安全操作规程
1.。。。 2.。。。
3.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，再以低速空转3~5分钟，观察运转情况，正常无误后再作业。 4.铣削及加工尺寸不得超过铣床的加工能力。
5.分度头蜗杆、蜗轮之间隙要保持正常，超过规定应调整到适当的间隙。 6.装卸工件时，应小心轻放，以防工件掉下损坏设备或工件；工件卡紧后，不得用锤或其它东西敲击机床、刀具、夹具等，以免损坏。 7.铣削前先用手动或点动对刀试切无误，再将工件离开刀具15~20mm，收拣好工作台的工具、量具后，再开车，严禁吃刀开车。 8.铣床在运转时，禁止用破布。。。
9.进行铣削时，必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。
10.更换刀具、夹具、装卸工件、度量尺寸、清扫铁屑时，必须停车，并将
刀架摇至适当位置。
11.操作者应经常检查各限位开关的挡铁螺丝是否松动，注意机床的声
音。。。 12.操作时。。。
13.拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘；
14.装平铣刀时，使用扳手板螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可
过猛，防止滑倒。
15.装卸铣刀时，必须用棉纱把刀刃缠好，装卸完后马上将棉纱拿下。 16.用刀盘铣切工件时，刀盘、刀头要牢靠，不许用单刀头铣刀工作，一个
刀盘上的刀头不应少于6个并应吃刀均匀。
17.工作台升降或移动前，应先将夹紧机构松开，并注意其走向与信号指示
是否一致。工作台和升隆台不许同时运动。 18.。。。
（三）钻床安全操作规程
1.。。。 2.。。。
3.应根据工件硬度和孔径调节钻头转速，硬质材料和大孔径钻孔应选用低
钻速；但不得在通电情况下调整转速。
机械设备安全操作规程
