欧阳体创编 2021.02.03 欧阳美创编 2021.02.03
加工中心通用铣螺纹宏法度
时间:2021.02.03 创作:欧阳体 工作原理: 编程原理:G02 Z2.5 I3. Z2.5即是螺距为2.5mm 优势
假设刀具半径为5mm则加工M16的右旋螺纹
使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹,相对传统螺纹加工
1、如螺距为2的螺纹铣刀可以加工各种公称直径,螺距为2mm的内外螺纹
2、采取铣削方法加工螺纹,螺纹的质量比传统方法加工质量高 3、采取机夹式刀片刀具,寿命长
4、多齿螺纹铣刀加工时,加工速度远超攻丝 5、首件通止规检测后,后面的零件加工质量稳定 使用办法
G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_
XY 螺纹孔或外螺纹的中心位置 X=#24 Y=#25 Z 螺纹加工究竟部,Z轴的位置(绝对坐标) Z=#26
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R 快速定位(平安高度)开始切削螺纹的位置 R=#18 A 螺纹螺距 A=#1 B 螺纹公称直径 B=#2
C 螺纹铣刀的刀具半径 C=#3 内螺纹为正数 外螺纹加工为正数 S 主轴转速
F 进给速度,主要用于控制刀具的每齿吃刀量 如: G65 p1999 X30 Y30 Z10 R2 A2 B16 C5 S2000 F150; 在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺纹 加工时主轴转速为2000转 进给进度为150mm/min 宏法度代码 O1999;
G90G94G17G40;
G0X#24Y#25; 快速定位至螺纹中心的X、Y坐标 M3S#19; 主轴以设定的速度正转 #31=#2*0.5+#3; 计算出刀具偏移量
#32=#18#1; 刀具走螺旋线时,第一次下刀的位置 #33=#24#31; 计算出刀具移动到螺纹起点的位置 G0Z#18;刀具快速定位至R点
G1X#33F#9; 刀具直线插补至螺旋线的起点,起点位于X的负标的目的
N20 G02Z#32I#31;以偏移量作为半径,以螺距作为螺旋线Z向下
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刀量(绝对坐标)
IF[#32LE#26]GOTO30; 以后Z向位置年夜于即是设定Z向底位时,进行跳转
#32=#32#1; Z向的下个螺旋深度目标位置(绝对坐标) GOTO20; N30;
IF[#3GT0]THEN #6=#33#1; 外螺纹,退刀时刀具往X负标的目的退一个螺距量
IF[#3LT0]]THEN #6=#24; 内螺纹,退刀时刀具移动到螺纹中心位置 G0X#6
G90G0Z#18; 提刀至平安高度 M99;
时间:2021.02.03 创作:欧阳体 欧阳体创编 2021.02.03 欧阳美创编 2021.02.03