目 录
1.XXXX的基本方针：1 2.XXXX企业基础：2 3.5S方针的策略重点：2
3.1建立使顾客100%满意的质量保证体制2 3.2改进业务流程、削减在库、遵守交期2 3.3强化成本竞争力2 3.4积累与提高生产技术力2 3.5提高新技术的推广速度2 3.6构筑企业基础2 4.5S与环境安全的目标2 5.5S的定义2 6.5S活动的职责3 7.5S活动的要求3 8.5S对应的措施4 9.安全卫生管理19 10.工作场所的安全化34 11.附件 5S管理表格37
1. XXXX的基本方针：
提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。
2. XXXX企业基础：
危机管理体制，人才培养，环境安全以及5S的推行
3. 5S方针的策略重点：
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6
建立使顾客100%满意的质量保证体制 改进业务流程、削减在库、遵守交期 强化成本竞争力 积累与提高生产技术力 提高新技术的推广速度 构筑企业基础
4. 5S与环境安全的目标
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
提高生产性
提高服务水平和维修产品质量 提高速度 提高人员素质 提高安全性
5. 5S的定义
5.1
整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤
除不需要的东西；
5.2
整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管
理；
5.3
清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状
态；
5.4
清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整
洁卫生；
5.5
修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
6. 5S活动的职责
6.1 6.2 6.3
办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查
各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查 责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进
7. 5S活动的要求
7.1
良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适的接待环境
7.2
单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识
7.3 7.4 7.5 7.6
生产工具管理：单一化管理
现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮 工作速度和效率：最佳的速度和零不良率
空间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予于分析，增加
有限空间的利用价值
7.7
严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题及时开展小组督导，下班前对全天的工作进行总结
7.8
工作评估：自我评估与综合考核评价相结合
8. 5S对应的措施
8.1
整理的措施
8.1.1
清除不用物品的措施
a） 进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。b） 分清使用频度后，按层次规定放置的位置。 c） 清除不用物品，按下列程序进行。
·确定对策范围和目标值； ·实施的准备；
·区别不用物品的方法教育； ·计量化和判断；
·管理人员的巡回检查、判断和指导。
8.1.2
大扫除方法
大扫除的注意要点； ·注意高空作业的安全；
·爬上或钻进机器时要注意； ·使用洗涤剂或药品时要注意；
·使用錾凿工具或未用惯的机器时要注意；
·扫除时要注意，不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。
8.1.3
消除问题和损坏地方的方法
总的检查一下有问题的地方，对象是：建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖的脱落或破损以及安全支架和扶手的损坏等，要采取措施彻底解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等。
8.1.4
消灭污垢发生的措施
a） 消灭污垢产生根源的不力原因：
·不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄； ·对产生的根源未着手解决，对问题放任不管； ·清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心； ·解决的技术办法不足或因未动脑筋而缺乏技术。
b） 消灭污垢发生根源的措施程序：
·明确什么是污垢； ·大扫除；
·规定脏的重点部位； ·详细调查一下为什么脏了； ·研究措施方案；
·确定措施方案并付诸实施。
企业5S活动的基本要求
