10 转子金属绑线的绝缘电阻 定子绕组的极性 1）交接时； 2）大修时 绝缘电阻不应低于0.5MΩ 用2500V兆欧表 11 1）交接时； 2）接线变动时 定子绕组的极性与连接应正确 1）对双绕组的电动机，应检查两分支间连接的正确性。 2）中性点无引出者可不检查极性 1）转动应正常，空载电流自行规定。 次值的50％ 12 空载电流和空载损耗 1）交接时； 2）必要时 1）空转检查时间一般不小于2）测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行。 3）3000V以下电动机仅测空载电流不测空载损耗 2）额定电压下空载损耗值不得超过上1h。
3 电力变压器及电抗器
3.1 35kV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准（见表3-1）
表3-1 35kV及以上油浸式变压器、电抗器
的试验项目、周期和标准
说明 序号 1 项目 油中溶解气体色谱分析 周期 1）交接时。 2）投运前。 3）大修后。 4）运行中： 标准 1）新装变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值：总烃20μl/l；H2 30μl/l；C2 H2不应含有。 2）大修后变压器的油中任一项溶解气1）总烃包括： CH4、C2H6、C2H4和C2 H2四种气体。 2）溶解气体组分含量的单3）溶解气体组分含量有增a）500kV变压体含量不得超过下列数值：总烃50μl/l；位为μl/l。 器、电抗器3个月H250μl/l；C2 H2痕量。 1次；对新装、大3）对110kV及以上变压器的油中一旦长趋势时，可结合产气速率追踪分析。 4）总烃含量低的设备不宜修、更换绕组后增出现C2 H2，即应缩短检测周期，跟踪变判断，必要时缩短周期进行加第1、4、10、30化趋势。 天。 4）运行设备的油中任一项溶解气体含b）220kV变压器量超过下列数值时应引起注意：总烃150采用相对产气速率进行分析和发电厂120MVAμl/l；H2150μl/l；C2H25.0μl/l（500kV判断。 以上的变压器3~6设备为1.0μl/l）。 个月1次；对新装、大修、更换绕组后0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式），天。 有异常。 5）新投运的变压器应有投6）从实际带电之日起，即7）封闭式电缆出线的变压5）烃类气体总和的产气速率在运前的测试数据。 增加第4、10、30相对产气速率大于10％月，则认为设备纳入监测范围。 6）500kV电抗器当出现少量（小于5.0器电缆侧绕组当不进行绕组μl/l）C2 H2时也应引起注意；如气体分直流电阻定期试验时，应缩析虽已出现异常，但判断不至于危及绕短油中溶解气体色谱分析检组和铁芯安全时，可在超过注意值较大测周期，220kV变压器不超的情况下运行 过3个月，110kV变压器最长不应超过6个月
16
项目 油中溶解析 周期 c）110kV变压更换绕组后30天和180天内各做1次，以后1年1次。 d）35kV变压器8MVA以上1年1次，8MVA以下2年1次。 e）必要时 标准 说明 续表 序号 1 气体色谱分器新装、大修、 2 绕组直流电阻 1）交接时； 2）大修后； 3）l~3年； 1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻1）如电阻线间差在出厂时相互间的差别，不应大于三相平均值的已超过规定，制造厂虽然说明2％；无中性点引出的绕组，线间差别不了产生这种偏差的原因，但不2）不同温度下的电阻值按下式换算： R2=Rl（T+t2）/（T+t1），式t2下的电阻值；T为电阻温度4）无磁调压变应大于三相平均值的1％。且三相不平衡能超过2％。 压器变换分接位率变化量大于0.5％应引起注意，大于1％置； 5）有载调压变应查明处理。 2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一压器的分接开关般不应大于三相平均值的4％；线间差别中：Rl，R2分别为在温度t1、检修后（在所有一般不应大于三相平均值的2％。 分接）； 6）必要时 3）各相绕组电阻与以前相同部位、相常数，铜导线取235，铝导线同温度下的历次结果相比，不应有明显差取225。 别，其差别不应大于2％，当超过1％时应引起注意。
项目 周期 标准 说明 续表
序号 17
2 绕组直流电阻 1）交接时； 2）大修后； 3）1~3年； 4）无磁调压变压器变换分接位置； 5）有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接）； 6）必要时 4）电抗器参照执行。 3）无励磁调压变压器投入运行时，应在所选分接位置锁定后测量直流电阻。 4）有载调压变压器定期试验中，可在经常运行的分接上下几个分接处测量直流电阻。 5）封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组可不进行定期试验，但应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期，220kV变压器不超过3个月，110kV变压器最长不超过6个月。 6）220kV及以上绕组测试电流不宜大于10A 3 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 1）交接时； 2）投运前； 3）大修后； 4）1~3年； 5）必要时 1）绝缘电阻与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70％（10000MΩ以上）。 2）在10~30℃范围内，吸收比一般不低于1.3；极化指数不低于1.5。 量极化指数，用以判断绝缘状况 1）用2500V及以上兆欧表。 2）测量前被试绕组应充分放电。 3）测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试4）尽量在油温低于50℃时试验。 3）220kV及120MVA以上变压器应测验。
项目 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 周期 1）交接时； 2）投运前； 3）大修后； 4）1~3年； 5）必要时 标准 说明 续表
序号 3 5）吸收比和极化指数不进行温度换算。 6）变压器绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比和极化指数可仅作为参考。 7）电缆出线变压器的电缆出线侧绕组绝缘电阻由中性点套管处测量 18
4 绕组的tan1）交接时； 2）大修后； 3）必要时； 4）500kV变压器、电抗器和水 1）20℃时的tanδ不大于下列数值： 500kV 0.6％ 110~220kV 0.8％ 35kV 1.5％ 2）tanδ值与历年的数值比较不应有明3）试验电压如下： a）绕组电压10kV及以上：10kV； b）绕组电压10kV以下：Un 1）非被试绕组应接地，被试绕组应短路。 2）同一变压器各绕组的tanδ标准值相同。 3）测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验。 4）尽量在油温低于50℃时试验。 5）封闭式电缆出线的变压器只测量非电缆出线侧绕组的tanδ δ 冷变压器1~3年 显变化（一般不大于30％）。 5 电容型套管的tanδ和电容值 1）交接时； 2）大修时； 见第6章 1）用正接法测量。 2）测量时记录环境温度和设备的顶层油温。
项目 电容型套管的tanδ和电容值 绝缘油试验 交流耐压试验 周期 3）1~3年； 4）必要时 见第6章 标准 说明 续表序号 5 3）封闭式电缆出线的变压器只测量有末屏引出的套管 6 7 1）交接时； 2）大修后； 3）更换绕组后； 4）必要时 见第10章 油浸设备试验电压值按附录G 1）宜用变频感应法。 2）35kV全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验。 3）电抗器进行外施工频耐压试验。 4）35kV及以下绕组、变压器中性点应进行外施耐压试验 8 铁芯（有外绝缘电阻 110kV及以上1）交接时； 2）大修后； 3）更换绕组后； 4）l~3年； 5）必要时 1）与以前试验结果相比无明显差别。 2）出现两点接地现象时，运行中接地电流一般不大于0.1A 1）用2500V兆欧表。 2）夹件也有单独外引接地线的应分别测量 引接地线的）变压器、电抗器：
续表
项目 周期 标准 序号 说明 19
9 穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻 油中含水量 1）交接时； 3）必要时 220kV及以上的绝缘电阻一般不低于500M 1）用2500V兆欧表。 2）连接片不能拆开者可不测量 2）大修时； Ω；其他变压器一般不低于10MΩ 1）交接时； 见第10章 见第10章 1）试验电压一般如下： 3 6~ 10 20~ 35 66~ 220 500 1）读取lmin时的泄漏电流值。 2）封闭式电缆出线变压器的电缆出线侧绕组泄漏电流由中性点套管5 10 20 40 60 处测量。 3）泄漏电流参考值参 10 11 12 油中含气量 绕组泄漏电流 2）大修后； 绕组额 3）1~3年； 定电压 4）必要时 （kV） 直流试 验电压 （kV） 2）由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧见附录I的规定 表所测值相近（在相同温度下） 13 变压器绕组电压比 1）交接时； 2）更换绕组后； 引线拆装后； 4）必要时 1）各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同。 2）额定分接电压比允许偏差为±0.5％，其他分接的偏差应在变压器阻抗值（％）的1/10以 3）分接开关内，但不得超过1％
项目 三相变压器的接线组别或单相变压器的极性 续表周期 1）交接时； 3）必要时 标准 1）必须与变压器的铭牌和出线端子2）单相变压器组成的三相变压器组应在连接完成后进行组别检查 说明 序号 14 2）更换绕组后； 标号相符。 15 变压器空载电流和空载损耗 1）拆铁芯后； 3）必要时 与出厂或大修后试验相比应无明显 试验电源可用三相或单相 2）更换绕组后； 变化 16 变压器短路阻抗和负载损耗 1）更换绕组后； 2）必要时 与出厂或大修后试验相比应无明显变化 试验电源可用三相或单相，试验电流可用额定电流或较低电流值（如制造厂提供了较低电流下的值，可在相同电流下进行比较） 20
电力设备交接及预防性试验规程
