辽宁工程技术大学科技成果——铝合金表面复合处理技术
成果简介
铝及铝合金具有机械强度高、密度小、导热导电性好、韧性好、易加工等特点,但是铝及其合金易产生晶间腐蚀,表面硬度低,不耐磨蚀。为了解决诸如叶轮、轮毂等磨蚀严重的技术难题,满足复杂的工艺要求,我们研究的铝合金表面绿色环保、低碳节能金属表面光亮、强化、防腐、减摩、耐磨复合处理新技术是赋予铝及铝合金表面良好性能的新技术。
技术指标
沉积层厚度10-50μm,硬度HV550-1100(相当于HRC55-72),结合强度可达350-400MPa,耐腐蚀性能大大优于不锈钢,与铝的结合强度可达102-241MPa。
技术特点
1、耐腐蚀性强,经本新技术处理后的金属表面为非晶态,抗腐蚀性特别优良,经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验,其腐蚀速率低于1Cr18Ni9Ti不锈钢。
2、经本新技术处理的金属表面,由于摩擦幅表面形成了一种强
化的防腐、减摩、耐磨层,极大地降低摩擦幅表面的摩擦系数,摩擦系数降低1/3左右,改善了润滑条件,从而降低其工作温度,低碳节能。
3、采用本新技术改变了磨损形式,使摩擦幅之间的硬摩擦,变成减摩层之间的磨损,提高了摩擦幅的传动质量,增强了摩擦幅耐磨性,延长其使用寿命。
4、光洁度高,金属表面经亮光处理后的表面光洁度可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。表面光洁度提高一个数量级。
5、表面硬度高,经本新技术处理后,金属表面硬度可达HV550-1100(相当于HRC55-72),工模具复合处理后一般寿命提高1倍以上。
6、结合强度大,本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大,一般在350-400MPa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241MPa。
7、仿型性好,在尖角或边缘突出部分,没有过分明显的增厚,即有很好的仿型性,沉积层的厚度和成份均匀。
8、工艺技术高适应性强,在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀沉积层,所以无论产品结构有多么复杂,本新技术处理起来均能得心应手。
因此在工农业各部门,特别是航空航天、国防工业,乃至人们的日常生活中,都有广泛地应用,特别是叶轮、轮毂等磨蚀严重的工况,更具其广阔的推广应用前景。
辽宁工程技术大学科技成果——铝合金表面复合处理技术



