偏 接缝直线度 差 接缝高低差 ㎜
3 1 2 1 3 2 3 1
二、 工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收
三、 施工工艺
1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画
好龙骨分挡位置线。
2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊
杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。
3、安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为300mm~400mm,采用次挂件与主龙骨连接。
5、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
6 安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第二层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
7 接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
① 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
② 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③ 隐蔽工程验收记录; ④ 施工记录。
四、 成品保护
1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6、 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 五、 安全措施
l、 现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。
2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3、 持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4、 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机其的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 5、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 6、 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。
二 双层石膏板轻钢龙骨隔墙 1 依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2 施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1 75型轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨的通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(9.5厚石膏板用25mm长螺丝,两层9.5mm厚石
膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 2.1.3填充材料:隔音棉,按设计要求选用。
2.1.4双层纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下: 长度:2440mm 宽度:1220mm 厚度:9.5mm
3 工艺流程:
弹线定位→安装天地龙骨→安装竖龙骨→骨架内电线管底盒安装→骨架内铺设隔音棉→双层石膏板安装→安装次龙骨→安装石膏板→清理场地→分项、检验批验收 3.1弹线定位:根据设计要求,定好天地龙骨位置,门洞标高,宽度。
3.2固定沿顶天龙骨、沿地地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。
3.3固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
3.4选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。
3.5安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm。
3.6选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。 3.7罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。 3.8门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。
3.9对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。
3.10电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。
3.11龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。 3.12安装石膏罩面板:
3.13石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时,石膏板应竖向铺设。
曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
3.14龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。 3.15石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
3.16安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。
3.17石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
3.18隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
3.19安装防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。 3.20隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面100~120mm;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
3.21铺放墙体内的隔音棉填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。 3.22 铺置填充材料:设计要求增加隔音功能,应在墙体内填充相关材料,填充时应注意要填得上、下、左、右尽量不留缝隙。
3.23 纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮
4、成品保护
4.1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
4.2轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
4.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。 4.4已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
5、质量标准
骨架隔墙安装的允许偏差符合下表的规定
项 项 目 次 允许偏差(mm) 检验方法 纸面石膏人造木板、水泥纤维板 板 l 立面垂直度 3 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方 3 正 4 接缝直线 度 5 压条直线度 6 接缝高低差 1 3 3 3 l 用直角检测尺检查 首先轻拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺合考虑。检查 钢龙骨结构构拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺造要合理,应具检查 用钢直尺和塞尺检查 备一定刚度;二
是纸面石膏板
不能受潮变形,与轻风龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严禁按操作工艺施工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。
5.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
5.3进入冬季采温期又尚未住人的房间,应控制供热温度,并注意开窗通风,以防干热造成墙体变形和裂缝。
5.4轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
5.5墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位;二是石膏板厚度不一致。 5.6明凹缝不匀:纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。 6、质量记录
6.1轻钢龙骨产品合格证。 6.2纸面石膏板产品合格证。
6.3龙骨安装分项工程质量检验评定记录。 6.4纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。
三、细木作的安装施工方案及技术措施 1、 施工要求:
本工程主要制作内容为木作地脚线、部份木作墙面装饰及门、窗套等。工艺要求精细,饰面精美。故必须把好以下质量关:
把好基层关。木基层采用木方、板材等多种材料,必须下料尺寸准确,固定牢实、平整、
垂直。所作部位放线必须按设计要求,并预留饰面,线条或其他相邻分项的施工集团。基层做好后按设计要求涂刷防火涂料三遍。
把好造型关。施工中作好放样工作,确保美观大方,实现设计意图。