施工组织设计
3.2 渠道工程施工 3.2.1 施工排水
开挖渠槽时的渗水，可采用在基槽外侧向修建排水边沟30×40cm，然后每隔30m设一集水井80×80，用潜水泵进行抽排。
在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间，必须抽干渗水，不允许带水进行砼作业，当砼施工完毕初凝后可拆除模板时，停止抽水。
3.2.2 沟槽土方开挖
（1）沟槽开挖前，应熟悉相关安全规程，及槽底高程和宽度、防止超挖。
（2）挖槽时，确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽底高程以上预留5cm左右一层不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，应在沟槽一侧设收水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。 （3）开挖要求：
1）下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖：一次开挖预留不少于20cm，在浇筑砼底板前再挖至设计高程。
2）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，深度在15cm以内者，用原土回填夯实，保证其密度不低于原地基土。
3）沟槽开挖达到标高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。
4）沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面，能够工作。 （4）清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行施工单位三检（初检、复检、终检）,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行排渠砼底板和浆砌石挡墙施工。
3.2.3 土方回填
对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。
施工顺序：测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填
具体回填时，全部采用人工摊铺，人工夯实，分层夯填。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。
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3.2.4 沟底砼垫层
（1）施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块。
（2）拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合机拌合，砼半成品平均运距500m以内，1T翻斗车利用渠顶运输。
（3）模板：采用木模板，浇筑时连续施工。 （4）入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。 （5）振捣：采用平板式振动器进行振捣。 （6）养护：收面后，人工洒水养护。 3.2.5 砌体施工
（1）M7.5水泥砂浆应符合以下规定：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。河砂、不得含有杂物，含泥量不应超过5%，应由试验室出据砂浆的施工配合比。砂浆应充分拌合均匀，搅拌时间不得少于2分钟，保证其良好的和易性。砂浆现拌现用，在拌成后两小时内使用完毕。砂浆应随机抽样，并实行有见证送样，其强度应满足设计要求的强度等级。
（2）砌筑施工
严格按照设计要求放线开挖，保证方格成型均匀、美观。砌筑采用座浆法，灰缝要均匀，砂浆要饱满。同时，在砌筑之后，应将废弃浆砂浆清除干净。 砌体应平整、顺直、顺坡，其宽度应保持一致。
砌筑之后，应及时加强养护，确保砂浆的粘结强度。及时进行墙后土方回填，人工夯实，不得碰撞砌体，防止松动。 （3）勾缝养生 砌体勾缝采用平缝。
砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养护7～14天。养护期间应避免碰撞、震动和承重。
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3.3 田间道路工程 3.3.1 路床整平、压实
先测量放线，确定路基宽度、高程，然后用挖掘机清理路基障碍物，填平坑洼处，修整至设计高程以上，再用8T压路机压实。
3.3.2 路肩砌筑
按设计图纸开挖路肩，石砌路肩宽300mm，高程530~730mm，埋入田间不少于200mm。砌筑砂浆强度为M7.5，采用块石。砌筑采用座浆法，灰缝要均匀，砂浆要饱满。同时，在砌筑之后，应将废弃浆砂浆清除干净，砌体应平整、顺直、顺坡，其宽度应保持一致。砌筑之后及时回填土，人工夯实，不得碰撞砌体，防止松动。
3.3.3 路基稳定层铺设
1）路基层均采用5cm厚的掺6%水泥稳定石粉基层和10cm厚的级配碎石；路基回填时应控制好含水量及压实厚度，保证路基密实，均匀，稳定，并有足够的强度和稳定性。
2）级配碎石路面垫层采用未风化并级配良好的天然或人工碎石，最大粒径为＜10cm，含泥量小于3%，干密度应大于2.0t/m3，垫层压实度＞0.95。
3）水泥石粉稳定层要求压实度＞0.95.级配集料公称最大粒径为26.5mm，小于0.075mm的细粒含量＜2%，小于2.36mm的颗粒含量＜5%，小于4.75mm的颗粒含量＜10%，水泥剂量一般为9.5%-11%；集料压碎值＜30%，根据配合比试验可适当调整水泥用量。水泥稳定级配碎石宜采用集中厂拌法制。其7天抗压强度应达到3Mpa。
采用1T翻斗车将拌和料运至工作面进行铺摊，人工及推土机平整。石粉铺筑完毕，检查平整度，表面稍微洒水，然后用8T压路机碾压，碾压达到设计要求为止。
3.3.4 路面砼浇筑
采用商品砼，开工前先对商品砼供应商资质进行审核，禁止采用不合格的供应商供料。砼路面宽2.5~4 m，砼路面厚20cm。
路基稳定层验收合格后，测量确定路面高程，每隔20米设置高程控制点。砼路面分段跳开施工，每段宜控制在100米以下，先施工1、3、5····段再施工2、4、6····段。采用浆砌路肩做模板，浇筑时密切留意路肩稳定。
砼仓面验收合格后，进行砼浇筑。砼搅拌料直接运到现场，翻斗车配合人工送料入仓，自中间向两边铺料，铺料均匀不堆积。专人负责振捣、拉毛，采用平板式振捣器振捣，严
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格控制砼收仓线，砼初凝后进行拉毛。坚持洒水养护7天，早晚各洒水一次。
3.4 灌系建筑物 3.4.1 过路管涵
开挖后浇筑26~45cmC20钢筋砼垫层，测量预制管高程和位置安装砼预制管，砼预制管底120°范围浇筑C20砼以固定砼管。其余部位回填土，回填土压实度要求为不少于0.95，回填土应分层回填、分层夯实。
3.4.2 机耕桥
（1）机耕桥跨度4米，宽2.5~3米，支墩高3.2米。桥面板采用C30钢筋砼，桥墩采用C15砼基础和C25砼挡墙，台帽采用C20砼。
（2）开挖后进行基础隐蔽验收，然后开始桥墩基础砼施工和浆砌石墩体砌筑，砌筑完成7天后才能进行后方回填、台帽和桥面板施工。
（3）桥面板模板安装后须进行预压，再进行钢筋架立，最后进行砼浇筑。
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第4章 主要施工准备、工艺流程及施工要点
4.1 测量放线
根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。
4.1.1 测量工作的要点 （1）施工测量过程中做到：
A、熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。
B、选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。
C、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。
D、放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。
E、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”
（a）“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。 （b）“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。
（c）“复”：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。
（d）“明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。
F、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。
（2）测量人员组成
测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备5名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。
（3）测量仪器配备
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高标准基本农田建设项目施工组织设计
