承台钢筋施工 技术交底书
技术交底书 项目名称 施工单位 工程名称 设计文件图号 施工部位 施工内容 一、垫层清理及测量放线 新建商合杭铁路SHZQ-08标二分部 中铁航空港建设集团第一工程有限公司 阜阳特大桥 商合杭商阜施桥 交底编号 编制日期 下部结构承台 承台钢筋施工 表格编号 共 4 页 JSJD-027 2016年7月1日 桩基检测完成后，施工队组织工人将基坑内的水排放完，清理垫层表面，做到表面清洁无污染。 测量人员精确放样承台结构尺寸线，9个角定位以后施工队用细绳拉出外围轮廓线，并用油漆标出钢筋的平面位置。测量人员和施工人员用钢尺各复测一次，检查结构尺寸是否正确。 二、钢筋绑扎 钢筋绑扎应在垫层混凝土达到设计强度的75%后进行。 N1（承台底层钢筋）HRB400Φ28共218根，单根长度2533cm，双排间距12cm布置。 一般性交底内容 N1-1（承台底层钢筋）HRB400Φ28共106根，平均长度2219cm，双排间距12cm布置。 N1-2（承台底层钢筋）HRB400Φ28共1根，单根长度964cm。 N1-3（承台底层钢筋）HRB400Φ28共76根，平均长度1538cm，双排间距12cm布置。 N1-4（承台底层钢筋）HRB400Φ28共2根，单根长度712cm。 N2（承台底层钢筋）HRB400Φ28共74根，单根长度2003cm，双排间距12cm布置。 N2-1（承台底层钢筋）HRB400Φ28共74根，平均长度1591cm，双排间距12cm布置。 N2-2（承台底层钢筋）HRB400Φ28共32根，平均长度2011cm，双排间距12cm布置。 N2-3（承台底层钢筋）HRB400Φ28共120根，平均长度2236cm，双排间距12cm布置。 N2-4（承台底层钢筋）HRB400Φ28共112根，单根长度2462cm，双排间距12cm布置。 N3（加台顶层钢筋）HRB400Φ16共62根，单根长度1405cm，间距20cm布置。 N4（加台顶层钢筋）HRB400Φ16共114根，单根长度775cm，间距20cm布置。 N5（承台顶层钢筋）HRB400Φ16共109根，单根长度2505cm，间距12cm布置。 N5-1（承台顶层钢筋）HRB400Φ16共53根，平均长度2191cm，间距12cm布置。 N5-2（承台顶层钢筋）HRB400Φ16共1根，单根长度936cm,间距12cm布置。 N5-3（承台顶层钢筋）HRB400Φ16共38根，平均长度1509cm，间距12cm布置。 N5-4（承台顶层钢筋）HRB400Φ16共2根，单根长度684cm，间距12cm布置。 N6（承台顶层钢筋）HRB400Φ16共37根，单根长度1975cm，间距12cm布置。 N6-1（承台顶层钢筋）HRB400Φ16共37根，平均长度1563cm，间距12cm布置。 N6-2（承台顶层钢筋）HRB400Φ16共16根，平均长度1986cm，间距12cm布置。 N6-3（承台顶层钢筋）HRB400Φ16共60根，平均长度2208cm，间距12cm布置。 N6-4（承台顶层钢筋）HRB400Φ16共56根，单根长度2434cm，间距12cm布置。 N7（连接承台顶层与低层的勾筋）HRB400Φ16共2580根，单根长度404cm，骨架四周间距20cm布置，骨架中心横桥向间距40cm、纵桥向间距20cm梅花状布置。 N8（加台顶层钢筋）HRB400Φ16共208根，单根长度542cm，间距20cm布置。 N8-1（加台顶层钢筋）HRB400Φ16共104根，单根长度362cm，间距20cm布置。 N9-1（连接承台顶层与低层的勾筋）HRB400Φ16共18根，单根长度1926cm，骨架四周间距20cm布置，骨架中心横桥向间距40cm、纵桥向间距20cm梅花状布置。 N9-2（连接承台顶层与低层的勾筋）HRB400Φ16共18根，单根长度1027cm，骨架四周间距20cm布置，骨架中心横桥向间距40cm、纵桥向间距20cm梅花状布置。 N9-3（横向箍筋）HRB400Φ12共36根，单根长度531cm，间距20cm布置。 N9-4（纵向箍筋）HRB400Φ12共18根，单根长度2096cm，间距20cm布置。 N10（横向箍筋）HRB400Φ12共12根，单根长度2024cm，间距20cm布置。 N10-1（纵向箍筋）HRB400Φ12共18根，单根长度1396cm，间距20cm布置。 N11（加台箍筋）HRB400Φ12共24根，平均长度1731cm，间距20cm布置。 N12 （加台箍筋）HRB400Φ12共24根，平均长度1079cm，间距20cm布置。 N13 （连接加台顶层与底层勾筋）HRB400Φ12共448根，平均长度218cm，间距20cm，骨架四周间距20cm布置，骨架中心横桥向间距40cm、纵桥向间距20cm梅花状布置。。 N14（连接加台顶层与底层勾筋）HRB400Φ12共390根，平均长度168cm，间距20cm，骨架四周间距20cm布置，骨架中心横桥向间距40cm、纵桥向间距20cm梅花状布置。 三、预埋钢筋及观测标焊接绑扎 模板安装加固完成后，由测量队精确放出墩身预埋筋的轴线点，施工班组拉出轴线后根据轴线安放定位卡并固定，确保钢筋的定位准确。 施工队按照卡槽绑扎墩身预埋筋，完成后应用钢尺量取钢筋距承台边线的距离，确保预埋筋的埋放位置准确。 钢筋预埋要求：承台顶面以上3米可允许有接头。 同一截面接头不可超过25%。 为防止墩身预埋筋外露长度过长而造成主筋弯曲变形，可在上层搭设钢管架并配合定位圈固定墩身主筋。 预埋钢筋中的两根接地筋应确定与承台的接地筋准确焊接，并用红漆标识清楚。 四、钢筋安装完毕后，应检查下列方面内容： ①根据设计图纸检查钢筋的规格、型号、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置； ②检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； ③检查混凝土保护层是否符合要求； ④检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象； ⑤钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定。 钢筋安装的允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 受力钢筋排距 同排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距 弯起点位置 保护层厚度 允许偏差（mm） ±5 尺量，两端、中间各1处 ±20 ±20 尺量，连续3处 ±20 30 ＋10，－5 尺量 尺量，两端、中间各2处 检验方法 施工现场针对性内容 1.钢筋发生变形必须及时调直，变形严重的必需更换。 2.运送至现场的钢筋必须放置于存放架上，不得使钢筋直接与地面接触。 3.钢筋需接长处理时，必须对搭接部位进行4°角预弯，便于现场焊接，保证钢筋同轴线 4.绑扎顶层钢筋时，应在承台中搭设钢管架定位保证顶层钢筋网的标高，以免造成钢筋网的变形。 承台钢筋施工技术交底书
交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 作业人员 签名 本表一式二份，交底人、被交底人各一份。
承台钢筋绑扎技术交底
