仪表计算机控制系统的运行管理与维护
前 言
我公司制浆、造纸均采用了高度自动化的DCS控制系统，它具有高精度的测量和控制技术。因此，计算机系统的运行和维护至关重要。根据仪表自动化相关资料，并结合本厂的实际情况，特制定本规程。
编写：费旭勇 审核： 批准：
2002年10月8日
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仪表计算机控制系统的运行管理与维护
DCS系统的运行管理与维护
DCS系统安全、可靠地运行对整个厂安全、经济、可靠运行至关重要。所以，必须对DCS系统进行科学管理和维护，以至提高整个仪表控制系统的运行稳定性和可靠性。
一．分散控制系统的检修和维护
分散控制系统是以微处理器为基础的软、硬件构成的控制系统。具有可靠性高，实时性强，存储容量大的特点。其结构复杂，对环境要求也较高，因此需要定期维护和检修，以保证系统生产中安全运行。 1． DCS系统设备巡检
对运行中DCS系统设备应每天巡检一次，检查及处理内容至少应包括下列项目：
⑴．检查DCS控制室的环境温度和湿度。一般温度控制在19～25℃，
湿度控制在35%～50%之间。如发现超出范围，应及时处理。 ⑵．检查过程控制站内温度，一般应小于30℃。 ⑶．检查过滤网的清洁完好程度，必要时进行清理。
⑷．检查模件工作状态。直接查看模件，利用模件指示灯等，观察模件
工作是否正常。如发现故障，按有关规定及时处理。 ⑸．检查电源情况。主要查看电源指示灯的状态。 ⑹．检查操作员站的模件、电源等是否正常。
⑺．检查完毕，柜门应关好，所有设备应恢复到需要状态。对检查内容，
处理情况和结果应做好详细记录。
2．DCS系统的检修和维护
对于DCS控制设备的全面检查和维护应每年进行一次，安排在纸机检修时进行。
⑴．对过程控制柜的检修和维护： ① 拷贝所有模件的组态或程序。
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仪表计算机控制系统的运行管理与维护
② 对控制柜进行防尘，密封处理，并清理防尘过滤网。 ③ 检查、紧固控制柜接线及固定螺丝。 ④ 清扫电源及控制设备，包括柜体和各种模块。 ⑤ 检查接地系统，使接地系统符合DCS要求。 ⑥ 对电源进行测试。
⑦ 对控制室的温度、湿度及含尘量进行测试。 ⑧ 核实控制模件的标志和地址及各种硬件组态。
⑨ 消除运行中出现的全部故障和缺陷，恢复和完善各种标志。 ⑩ 各种功能测试，如报警、保护、联锁等。 ⑵．模件的清洁
DCS控制系统采用了大规模集成电路和计算机控制技术。由于环境的影响，需要经常清除模件上的灰尘、污垢。如处理不当，会损坏模件或影响其使用寿命。清洁按以下方法进行：
① 所有的清洁处理应在“防静电工作台”上进行。以防静电放电，损坏模件。
② 印刷集成电路板表面，污物可用经干燥、清洁过滤、除静电后的压缩空气吹扫。
③ 对一些用空气吹、吸无法去除污物，可用80%异丙醇与蒸馏水混合，将不起毛的绸布浸泡其中，然后取出用来擦洗模件。重复操作，直到干净为止，再用干净鹿皮或不起毛的绸布擦干。 ⑶．电源的检修、维护，请参与UPS操作规程。 ⑷．操作员站的检修与维护
操作员站是操作员与DCS系统的人机接口。它能监视过程参数，对参数的越限作出报警，并趋势记录，能记录历史数据，打印各种报表，为操作员提供全部操作控制和有关画面。 ① 操作员工作站的全面检查应每年一次。 ② 每年应对工作站进行一次全面清理。
③ 检查和清理的设备应包括主板、模件、总线、通信器、监视器、电
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DCS计算机管理制度
