（六）安全
1、“安全”的含义及目的
2、“安全”的作用
（1）让员工放心，更好的投入工作； （2）没有安全事故，生产更顺畅； （3）没有伤害，减少经济损失；
（4）有责任有担当，万一发生时能够应付； （5）管理到位，客户更信任和放心。 3、“安全”的实施要领 （1）制定现场安全作业基准 （2）规定员工的着装要求 （3）预防火灾的措施 （4）应急措施
含义 目的 特别说明 （5）日常作业管理 （七）节约
1、“节约”的含义及目的
切勿对公司资源随意丢弃， 丢弃前要思考其剩余之使用价值。 含义 目的 2、“节约”的作用
（1）让员工秉承勤俭节约的优良传统； （2）建设节约型企业。 3、“节约”的实施要领 （1）能用的东西尽可能利用； （2）实行以旧换新行动；
（3）要有明确的工作计划，严格按进度落实工作；
四、“7S”管理的规范与要求
（一）生产区域“7S”规范要求 1、整理要求：
（1）工作区域的工具用完要整齐摆放在工具箱、柜内，并按标示分类；
（2）设备电柜内及电柜区域线内严禁摆放任何物品； （3）物料、工具必须按区域摆放，不准错放、乱放；
（4）半成品、成品合理有序放置。要求桶装成品附有铅封，袋装成品封口处附有合格证。
（5）工作台放置的物品必须是经常用到的物品，不常用到的物品要放入抽屉或是柜子，没有用的物品要及时清理或集中堆放储存。
2、整顿要求：
（1）严格按操作规程和作业指导书文明操作设备；
（2）工具使用后及时放回工具箱，不得散乱在设备、工作台或地上。 （3）物品在摆放时做到一次摆放到位，合理利用柜、架等载体工具，减少重复劳动和时间浪费。
（4）所有生产物料按规定堆放。包装空桶堆放五层；桶装成品堆放三层；袋装成品堆放十层。
（5）仓库内物品摆放必须整齐且占库位比较合理。每个物品必须有库存卡与之对应且账与数量保持一致。
（6）物品摆放不得压区域定置线或安全警戒线。
（7）班组使用的饮水设备必须经常安排人员进行清洁，员工饮用水杯必须统一摆放在指定的地方。
（8）运输载体周转箱、塑料袋以及运输工具、车辆必须进行定置整齐摆放，严禁东摆西靠，提高生产效率与现场秩序。
（9）所有生产废料（废线、开机排料、产品下脚料等）入库或放到指定区域时必须用口袋装好。
3、清扫要求：
（1）责任区域内物料必须用包装膜进行保护，定期清理灰尘。 （2）各班组所有工作台面在下班时必须进行清洁与整理（产生废弃物较多的班组必须及时进行清理），保持台面上无杂物、无油污，有用的抹布折叠后放在台面固定位置，不用的抹布及时进行清理，不得随处散乱放置。
（3）在一个工作任务和另一个工作任务相间的时间可以对自己的工作区域进行清扫。
（4）门窗玻璃干净无破损，框架无灰尘，窗台徒手抹过无灰尘。 4、清洁要求：
（1）各区域地面不能有废线头、垃圾、积水，机头、机身不能有油污、废纸屑、碎布等杂物。
（2）班组各责任人负责的区域必须每天进行清扫清洁，保持地面清爽整洁，无杂物。
（3）工具、量具与设备每日使用后必须进行清洁与保养，擦除附在上面的油污与灰尘，以提高工具及设备的使用精度与寿命。
（4）机器开动前必须做好设备润滑、清洁清扫工作。并保持设备、地面整洁干净。
（5）工器具供用、领用后必须按时归还，归还时必须清理干净。 （6）所有物料架必须定期进行除尘，保持库存环境清洁干爽。 （7）办公区域必须保持清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识，提高工作效率，各办公桌面必须保持无杂物，重要工作文件不得随意放在台面明显处。工作椅背上不得放置任何物品。
（8）必须严格按公司和车间要求定时对现场进行整改。
（9）车间所有员工每天必须严格按车间要求对现场、设备或物料进行整理、整顿、清扫，并有责任保持好各自责任区域内全天的”7S”现场都达到公司或车间的规定要求。
5、素养要求：
（1）各车间人员上班前必须在划定区域列队，由车间主任或班长带队喊出“7S”管理内容，并安排当日生产任务及具体分工。
（2）不准无故停机，无特殊情况不准停机交接班。
（3）严格按规定搬运物料，不准有人为损坏物料的现象发生。 （4）产品流程卡必须按要求规范填写，不能有错写、漏写现象。 （5）严禁私自使用消防设备作为他用，如消防管进行接水等。严禁私自使用消防水进行其他活动。
（6）严格按工艺文件及操作规程开动生产设备，发现异常时必须及时找出原因反馈上级领导处理。
（7）操作记录、主要设备点检记录表或关键设备点检表等必须及时规范填写、字迹必须工整清晰。
（8）生产日报表每天下班时必须及时填写上交给统计员，不允许拖延。统计员负责将所有报表分类放置在文件盒里。
（9）上班时间内，不准在生产现场吃零食，窜岗闲聊，打私人电话。办公场所严禁喧哗嬉闹。
（10）上班时间全体员工必须按要求穿工作服、正确佩戴防护用品。禁止穿短裤、赤背、拖鞋进入工厂。
＜企业管理手册＞S管理实战手册
