一、总 则
（一）目的：
通过推行“7S”管理，规范生产现场秩序，营造和谐安全的工作氛围，以振奋工作精神，提高工作效率，稳定工作质量，杜绝安全事故，减少浪费，控制成本，塑造企业文化，提升企业形象，创造市场机遇。
（二）范围：
1、本手册确定了 有限公司“7S”管理体系。本手册适用于公司全体员工的素质提升及现场管理过程的改善。
2、本手册适用于公司所有管辖区域。公司分为三大区域：办公区域、生产区域、食宿及厂区。
（三）方针：
更新观念、精益求精、全员参与、持续改善！ （四）目标：
（1）推行阶段目标：自2012年3月1日开始，确保两个月建立基础，三个月初见成效，六个月明显改善，八个月以后达到公司“7S”管理要求并持续改善。
（2）最终目标：环境清新、物流有序；标记清晰，安全保障；培养素质、提高效率；稳定品质，提升形象。
（五）要求：
（1）“7S”是一个行动纲领，需要各部门全体员工共同执行与规范。 （2）“7S”是一项持序推行与改进的现场管理工作，必须小组领导与区域负责人起到主导推行作用。
（3）培养员工四个意识：环境意识、品质意识、成本意识、效率意识。
二、“7S”职责划分
（一）成立领导小组
设立组长1名，副组长1名，成员27名并成立“7S”推行小组，临时办公室设在人事行政部。
组 长： 副组长： 区域负责人：
生产区域（各车间作业区）总负责人：；
办公区域（办公楼各部门、质检部、仓库）总负责人：； 食宿区域（食堂、宿舍、厂区）总负责人：； “7S”培训指导专员：； “7S”检查专员： “7S”规划图绘制员： “7S”推行小组成员： （二）领导小组组织机构图：
（三）“7S”管理小组职责： 1、组长管理职责：
（1）制订公司“7S”管理的方针和总体目标、策划及审定“7S”管理规划，合理调配“7S”管理资源。
（2）审核“7S”管理执行情况。
（3）核定“7S”培训计划、培训项目及检查标准、评比结果。 （4）主持“7S”管理相关会议及研讨事项的决策决定。 2、副组长管理职责：
（1）“7S”管理手册拟订、宣贯、执行。 （2）负责“7S”管理规划的全面实施。
（3）督导、检查、执行“7S”管理改进事项的落实。 （4）“7S”制度解释和争议裁决。 3、区域负责人管理职责：
（1）依照整体计划，组织、规划本区域实施“7S”管理。 （2）负责落实本区域“7S”的执行、监督、考核。 （3）负责本区域人员的“7S”教育、指导操作。 （4）参与“7S”项目的甑选和评估。 4、培训指导专员管理职责：
（1）“7S”管理培训计划编拟及实施。 （2）收集、拍摄“7S”管理宣传教育资料。 （3）“7S”管理推行的宣导与培训。 5、检查专员管理职责：
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（1）负责与各部门（车间）之间的协调及跟踪“7S”管理进度。 （2）收集“7S”管理资料及问题点，统计“7S”管理检查评分情况。 （3）跟踪各部门（车间）“7S”管理问题点改善效果及维持。 （4）评议“7S”管理奖惩及公布。
6、规划图绘制员管理职责：负责绘制各区域定置平面图。 7、成员管理职责：
（1）具体负责本部门（车间）“7S”管理规划的全面实施。 （2）积极参与小组的工作活动和“7S”管理的贯彻落实。 （3）接受“7S”管理相关培训并对部门内员工进行宣导。 （4）出席“7S”管理相关会议，参与研讨“7S”管理事项。 （5）配合“7S”管理检查及整改。
三、“7S”含义、目的、作用及推行
（一）整理
1、“整理”的含义及目的
含义 特别说明 目 的
生产过程中经常有一些残余物料、待加工品、返加工品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工具、机器设备等，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不必要的物品是一种浪费： （1）会使宽敞的工作场所变得窄小；
（2）台面、橱柜等被杂物占据而减少使用价值； （3）增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间； （4）物品杂乱无章地摆放，增加清点回收困难。 2、“整理”的作用
（1）可以使现场无杂物，行道通畅； （2）增大作业空间面积，提高工作效率; （3）减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量; （4）有利于减少库存，节约资金; （5）使员工心情舒畅,工作热情高涨。 3、“整理”的实施要领
（1）现场检查：全面检查自己的工作范围；
（2）区分必需品和非必需品，制定“要”和“不要”的判别基准； （3）将不要的物品清除出工作场所；
（4）对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置； （5）制订废弃处理方法； （6）每天循环整理、自我检查。
＜企业管理手册＞S管理实战手册
