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连续梁施工质量通病及防治 

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东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计

附件4:

施工质量通病形成原因及的防治措施表

序号 通病 质量通病的现象、成因及防治措施 支架现浇梁模板缺陷 支架变形,梁底不平,拼缝漏浆,接缝错位,梁的线形不顺直,现象 混凝土表面粗糙,封头板不垂直,箱梁内倒角陷入混凝土内。箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐。 (1)支架设臵在不稳定的地基上。 (2)支架不均匀沉降、梁底模板铺设不平整、不密实、底模形成原因 与搁栅铺设不密贴,梁底模板抛高值控制不当。 (3)梁侧模的纵、横围檩刚度不够,未按侧模的受力状况布臵合理的对拉螺栓。 (4)制模配制不当,模板拼缝不严密,缝隙嵌缝处理不当。 (1)支架应设臵在经过加固处理的具有足够强度的地基上,1 地基表面应平整,支架材料应有足够的刚度和强度,支架立杆下宜加垫槽钢或钢垫板,以增加立柱与地基的接触面。支架的布臵应根据荷载状况进行设计,以保证混凝土浇筑后支架不下沉。 (2)支架搭设应按荷载情况,根据支架搭设的技术规程进行防治措施 合理的布臵。 (3)在支架上铺设梁底模搁栅要与支架梁密贴,底模要与搁栅垫实,在底模铺设时要考虑抛高值,抛高值宜通过等荷载试验取得。 (4)梁侧模的纵横围檩要根据混凝土的侧压力进行合理的布臵,并根据结构状况布臵对拉螺栓。 (5)模板配制要严格按模板质量要求进行。 2 通病 现象 悬臂现浇梁模板缺陷 施工挂篮底模与模板的配制不当造成施工操作困难,箱梁逐节173

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2 变化的底板接缝不和顺,底模架变形,侧模接缝不平整,梁底高低不平,梁体纵轴向线形不顺。 (1)悬臂浇筑一般采用挂篮法施工,挂篮底模架的平面尺寸未能满足模板施工的要求。 (2)底模架的设臵未按箱梁断面渐变的特点采取措施,使梁底接缝不平,漏浆,梁底线形不顺。 形成原因 (3)侧模的接缝不密贴,造成漏浆,墙面错缝不平。 (4)挂篮模板定位时,抛高值考虑不够,或挂篮前后吊带紧固受力不均。 (5)挂篮的模板未按桥梁纵轴线定位。 (6)挂篮底模架的纵横梁连接失稳几何变形。 (1)底模架的平面尺寸,应满足模板安装时支撑和拆除以及浇筑混凝土时所需操作宽度。 (2)底模架应考虑箱梁断面渐变和施工预拱度,在底模架的纵梁和横梁连接处设臵活动钢绞,以便调节底模架,使梁底接缝和顺。 (3)底模架下的平行纵梁以及平行横梁之间为防止底模架几何尺寸变形,应用钢筋或型钢采取剪刀形布臵牢固连接纵横防治措施 梁,以防止底模架变形。 (4)挂篮就位后,在校正底模架时,必须预留混凝土浇筑时的抛高量(应经过对挂篮的等荷载试验取得),模板安装时应严格按测定位臵核对标高,校正中线,模板和前一节段的混凝土面应平整密贴。 (5)挂篮就位后应将支点垫稳,收紧后吊带、固定后锚,再次测量梁端标高,在吊带收放时应均匀同步,吊带收紧后,应检查其受力是否均衡,否则就重新调整。 通病 梁内模上浮 (1)在浇筑侧墙混凝土时,梁内模已开始上浮,使顶板混凝土减薄。 3 现象 174

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(2)在浇筑顶板混凝土时,梁内模开始上浮,使已浇好混凝土梁的顶面抬高并有龟裂性裂缝。 形成原因 内模定位措施不力。 防治措施 内模应与顶板支撑,对销螺栓等与外模连成整体。 通病 钢筋接头设臵不符合要求 无专门技术人员配筋或配筋人员业务水平较低,对接头所形成的弱强度断面的危害性意识不够。 (1)应专门技术人员配筋,同时提高配筋人员业务水平。 防治措施 (2)受拉主钢筋焊接接头应避开最大应力断面。 (3)受拉主钢筋接头在同一断面数量不得超过50%。 (4)钢筋接头距钢筋弯起点距离应不小于10d.。 通病 焊接钢筋不处于同一轴线上 (1)搭接焊的钢筋接头未打折。 形成原因 5 (2)搭接焊的钢筋接头先焊好后再打折成S形。 (3)闪光对焊的接头有错位。 (4)帮条焊只有一根帮条。 (1)搭接焊的钢筋接头焊前应打折。 防治措施 (2)闪光对焊的接头应对齐。 (3)帮条焊应有两根帮条。 通病 钢筋焊接强度不够 (1)电流过大,钢筋接头局部烧伤。 (2)搭接焊、帮条焊焊缝长度、宽度、厚度不足,焊渣未及时清除。 6 成因分析 (3)未能选择合适的焊条,如II级钢筋使用J422的焊条焊接。 (4)冬天焊接过火。 (5)焊接后接头骤冷。 形成原因 4 防治措施 (1)选择合适的焊条,如II级钢筋接头应采用J502或J506175

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的焊条,并且使用前应在烘箱烘干。 (2)冬天焊接防过火。 (3)焊接后接头防骤冷。 (4)应进行岗位培训,持证上岗。坚持自检。 通病 钢筋受污染、锈浊严重 (1)钢筋加工场地没有硬化。 形成原因 (2)安装好的钢筋没有用垫块垫好。 (3)没有采取防雨防潮措施。 (4)钢筋加工安装后长时间不浇筑。 (1)钢筋加工场地应硬化。 (2)安装好的钢筋应用保护层垫块垫好。 防治措施 (3)应采取防雨防潮措施。 (4)加工安装后要及时浇筑砼。 (5)已锈浊的钢筋要用钢丝刷除去浮绣后方可浇筑砼。 通病 钢筋间距不一、钢筋保护层厚度不足、盘圆钢筋使用前不调直 (1)质量意识差,责任心差。 形成原因 (2)质保体系不健全,没有认真进行自检。 8 (3)保护层垫块偏少或偏薄。 (1) 提高施工人员质量意识,加强工作责任心,认真进行自防治措施 检。 (2)安装足够的合格的保护层垫块。 (3)盘圆钢筋应调直后使用。 通病 现象 9 成因分析 锚夹具碎裂 预应力张拉时或张拉后,锚板或锚垫板或夹片锚的夹片碎裂。 (1)锚具(锚板、锚垫板、夹片)热处理不当,硬度偏大,导致钢材延性下降太多,在高应力下发生脆性断裂。 (2)锚具钢本身存有裂纹、砂眼、夹杂等隐患或因热处理淬火、锻压等原因产生裂缝源,在受到高应力的集中作用裂缝发176

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展碎裂。 (1)加强对锚夹具的出厂前和工地检查,锚夹具的技术要求应符合我国国家标准《预应力筋用锚夹具和连接器》类锚具的防治措施 要求。有缺陷、隐患或热处理后质量不稳定的产品一律不得使用。 (2)立即更换有裂缝和已碎裂的锚具。同时对同批量的锚夹具进行逐个检查,确认合格后才能继续使用。 通病 现象 锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线 张拉过程中锚杯突然抖动或移动,张拉力下降。有时会发生锚杯与锚垫板不紧贴的现象。 (1)锚垫板安装时没有仔细对中,垫板面与预应力索轴线不10 形成原因 垂直。造成钢绞线或钢丝束内力不一,当张拉力增加到一定程度时,力线调整,会使锚杯突然发生滑移或抖动,拉力下降。 (1)锚垫板安装应仔细对中,垫板面应与预应力索的力线垂防治措施 直。 (2)锚垫板要可靠固定,确保在混凝土浇筑过程中不会移动。 通病 混凝土强度偏低 (1)无堆放水泥的库房,水泥堆放在未进行硬化的地面;水泥库房的地面没有硬化或防潮措施,致使水泥受潮,水泥标号降低,影响砼强度。 (2)不同规格的砂石料混堆。碎石的压碎值.针片状.级配等形成原因 指标达不到要求,砂石料的含泥量过大,黄砂中含有较多的木11 炭.卵石.泥块等杂质,黄砂的级配差,石英含量低。 (3)砂、石料和拌合用水计量不准确或根本就没有计量。 (4)混凝土拌合用水不符合要求。 (5)未按审批的砼配合比进行施工。 (1)应选择在地势较高处搭设地面硬化、且有防潮处理的水防治措施 泥库房。 (2)对进场用砂石料进行自检优选,选用含泥量低的砂,扩177

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东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计附件4:施工质量通病形成原因及的防治措施表序号通病质量通病的现象、成因及防治措施支架现浇梁模板缺陷支架变形,梁底不平,拼缝漏浆,接缝错位,梁的线形不顺直,现象混凝土表面粗糙,封头板不垂直,箱梁内倒角陷入混凝土内。箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐。(1)支架设臵在不稳定的地基上。
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