一、 施工准备
1）技术准备
① 进行图纸会审，审核系统设计是否合理。
② 根据BIM深化施工图，复核预留孔洞位置及尺寸是否正确。
2） 材料准备
① 主要材料：? 10、? 12、? 14等型号镀锌丝杆；L50*5、L40*4、L30*3等型号角钢；C6、C8等型 号槽钢；S =?镀锌钢板。
② 其它材料：胀锚螺栓、螺母、垫圈、密封胶条、隔热垫、电焊条、防锈涂料、等。
3）主要施工工具
① 主要安装机具：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、 扳手、高凳、刷子、脚手架、安全带等主要工具。
② 主要检测机具：皮尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、磁力线坠等。
二、 施工进度
主要节点
1）首层样板完成时间：2017年8月10日2 ）地下三层完成时间：2017年8月30日 3） 地下二层完成时间：2017年9月15日4 ）地下一层完成时间：2017年10月15日
三、 施工工艺
1） 工艺流程
复核图纸及现场安装标高-支架除锈防腐-制作安装支架-风管吊装-风管固定安装
2） 支架除锈防腐 3） 制作安装支吊架
①按风管的中心线，找岀吊杆敷设位置，单吊杆在风管中的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距 或风管的中心线对称安装。
② 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找岀
中间支架的标高进行安装。
③ 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，然后即可按线进行固
④ 风管支吊架形式
1件号
1 2 3 4 水平支吊架安装见下图
风管水平边丧 名称 件数 减霍槽钢 1 垫片 1 膨胀螺栓 1 螺母 3 �400 >400 63 10mm 6+f 10mm ◎ 8 ④8 M8 MIO MS MIO
列I lOu- L50
100-150 *
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i i~ h ISI 7.1 5-1風管權掐预惘（嗖于遇 h 峨根1 m ?風?h卜 曲曲4一础將木托；$幡拟 吊塑握格 ^TTKiiR 寸 b 吊杆自社 4>S W WIO L5OX5 400mm间距不大于4m大于400mm勺风 c. 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 不大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至 5m和；对于薄钢板法兰的风管, 其支、吊架间距不大于 3m。 d. 竖向支架安装见下图 HUW -wi .肆豪｛rd Kill iff f i Iktt (4*: GUI LUM- Mciciut 翱〔邸.QBJB LTbU M(4*- W L5Q#5 Li'll 轴朴：顾1 Lfi0*5 IN 心 mt ■ L4&*4 1 VI i d 1 I- fio LtOM tt tit 35 110 TIO ■ L^ F.50I5 *12 *13 ------- ii e. 风管垂直安装，间距不应大于 4m，单根直管至少应有 2个固定点。 ⑤ 风管支、吊架的制作应注意的问题 a. 支吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支 架型钢上表面标高，应作 相应提高。 b. 支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作，吊架不得直接吊在法兰上。 c. 保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料、其厚度与保温相同，防 斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢, 止产生“冷桥”。 d. 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成， 扁铁用来制作抱箍。 e. 钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔 g. 支吊架制作完毕后，应进行二次刷漆。 支架的焊缝必须饱满。 f. 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。 h. 所有支吊架标高根据建筑一米线符合确定位置。 4) 风管安装 风管安装流程： 风管支、吊架安装T风管预组装T风管顶升T立管安装T风口的安装T阀门的安装T消声 器、静压箱安装 系统名称 普通空调通风风管 材料 镀锌钢板 圆形风管直径或矩形风 管长边尺寸L (mr) L< 320 320V L < 630 材料厚度 (m) 5 = 5 = 连接方式 L< 2000共板法兰连接；L > 2000角钢法兰连接，垫 料米
风管制作安装技术交底
