互换性与技术测量。
形 状 公 差 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
直线度 (一)基本概念
直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。
直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。
(二)举例说明
(1)在给定平面内的直线度要求
图样a上对导轨表面给出了两项直线度公差要求：一项是将指示箭头指在主视图位置处；一项是将指示箭头指在左侧视图处。图中要求表示，在导轨同一表面上，沿两个不同方向分别给出直线度公差。即沿两个指示箭头方向，在各自对应视图的剖
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切面(即给定平面)与导轨表面的交线，应控制在给定的相应公差范围内。导轨的实际表面，与长向剖切面的任一交线，都必须位于距离为公差值0.15mm的两平行直线之间，如图b所示；与短向剖切面的任一交线，都必须位于距离为公差值0.05mm的两平行直线之间，如图c所示。
(2)在给定方向上的直线度要求
图样上只给出沿指示箭头所示方向上的直线度公差要求，而对其它方向则没有提出限制要求。此为给定一个方向上的直线度公差要求。它的公差带应是：距离为公差值t的两平行平面之间的区域，如图b所示。图a所示要求表示：实际刃部棱线应位于距离为公差值0.006mm的两平行平面内。
如图a所示角形平尺，图中对同一棱边分别给出两项直线度公差：沿垂直度方向为0.008mm，沿水平方向为0.02mm。图样上应采用两个不同方向的指示箭头来表示。图中要求表示：被测实际棱线应控制在沿垂直方向，距离为公差值0.008mm；沿水平方向，
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距离为公差值0.02mm的两组相互垂直的平行平面所组成的四棱柱区域内，如图b所示。
(3)在任意方向上的直线度要求
要控制在空间任一方向均可发生变动的直线要素，使其变动量均在同一范围内，只能用一圆柱面区域来限制。因此，在任意方向上的直线度公差带应为：直径为公差值t的圆柱面内的区域。
任意方向上的直线度公差要求，通常是对圆柱体轴线所给出的要求。因此，图样上指示箭头应指向圆柱面尺寸线。又因其公差带形状为圆柱形，所以，在公差数值前应加注符号“Φ”。
图a所示要求表示：圆柱销的实际轴线，必须位于直径为0.02mm的圆柱面内，如图b所示。 (三)常用检测方法
设 应 用 示 例 检 测 方 法 说 明 备 第 3 页
①将平尺(或刀口尺)与被测素线直接接触，并使平尺两者之间的最大间隙为此时的最大间隙即(或最小，为该条被测素线的直线刀口度误差，误差的大小应根尺) 据光隙测定。当光隙较小 点击看动画→ 厚薄时，可按标准光隙来估读；当较大时，则用厚薄规规(塞尺)测量。 (塞②按上述方法测量若干取其中最大的尺) 条要素线，误差值，作为该被测零件的直线度误差。 平板， 将被测素线的两端点调到与平板等高。 固定①在被测素线的全长范和可围内测量，同时记录读数。根据记录的读数用计调支 算法(或图解法)按最小撑，条件(也可按两端连线带指法)计算直线度误差。 示器②按上述方法测量若干条素线，取其中最大的误的测差值，作为该被测零件的量 直线度我误差。 架 第 4 页
综合量规的直径综合等于被测零件的实效尺寸，综合量规必须通过被量规 测零件。 平面度 (一)基本概念
平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。
平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。 (二)举例说明
平面度公差的标注方法很简单。可以在与被测表面垂直的任意投影面上，用指示箭头垂直地指向该平面投影的轮廓线或延长线上，并与尺寸线错开。
图a所示要求表示：平板的实际表面，必须位于距离为公差值0.05mm的两平行平面内，如图b所示。 (三)常用检测方法
应 用 示 例 检 测 方 法 设 说 明 第 5 页
机械制图形位公差及符号共11页
