东莞市XXXX有限公司
仓储管理程序
1 1
一、目的
规范物资的入库、仓储、领用作业。
二、范围
本程序适用于原料、辅料、机配件、半成品、成品等物资的仓储管理。
三、权责
仓储管理:负责材料入库清点、分类放置、储存保管、领用记录。
四、工作过程和方法
4.1入库
4.1.1 仓管员根据送货清单核对物资品名、规格、数量、ROHS标签等，并检查物资是否变形、破损、污染等情况。检查核对无误后可组织收货，并填写《入库单》。
4.1.2物料入库归位时，应按日期先后将物料从左至右放置，发料时以左边物料先发为原则，保证物料的先进先出；
4.1.3若检查发现物资有问题，应立即通知送货人员或采购员到场验证，并在供应商的送货单上如实记录，要求送货人员或采购员签字确认，然后由采购员与供 应商协商处理。
4.2分类
4.2.1 生产主材料称为“原材料”,放置原材料放置处； 4.2.2 生产辅料称为“辅料材”,放置辅料材放置处; 4.2.3 劳保用品称为“劳保品”,放置劳保品放置处; 4.2.4 设备相关备件称为“备件”，放置备件放置处； 4.2.5 化学物品统一放置化学品仓库保管； 4.3仓储保管
4.3.1物资的标识：所有入库的物资均需标识清楚并放置在指定的区域。 4.3.2储区的环境管制：为确保物料不变质，储存区要求通风，地面干净，料架清洁，垃圾及时清除；储存场所湿度控制在RH10﹪-85﹪为原则；储存场所温度
东莞市XXXX有限公司
仓储管理程序
原则以常温即可(0°C～40°C,特殊温控之物料需保存时,使用空调房放置)；仓管员于每日上午8点~9点，下午13点~14点间填写<温湿度记录表>。
4.3.3安全措施
（1）加强消防器材的保养、清洁及维护，消防设备区域不得堵塞；物资
堆放不得阻碍灭火器的使用或阻碍安全出入口、电器开关等，通道应保持畅通。
（2）易燃物、易爆物、化学制品储存时须单独隔离放置。 （3）物资堆放高度应适当，确保安全，以免跌落伤人。 （4）物资若无法储存于室内，应采取防护措施防止物资损坏。 （5）物资的仓储条件和方法应符合规定要求，确保不受到损坏、变质或
遗失。
（6）在储存区外要标示[禁止烟火]字样，并要求仓储员严格管控；
4.3.4材料周期管理
（1）所有材料领用统一遵守“先进先出”原则发入现场使用；
（2）生产主材料库存管控下限为一周“7天”以上，通常按月进行采购， 库存量不超出一个月的生产需求。
（3）设备备件按各备件使用寿命，实施储备即可。 （4）劳保用品、生产辅料等库存量不可超出60天。
4.4出库
4.4.1领料人员凭《领料单》到仓库领料。
4.4.2仓管员根据《领料单》核对物资品名、规格、数量等，核对无误后方
可发货。
4.4.3发料时应遵守“先进先出”原则。如遇非整包装的领料，应先将零星
物料发掉，保持同一种物料在仓库最多只有一个尾数包装。
4.4.4当领用人发现领用的物资不符合规定要求时，可退回仓库。
4.5盘点
4.5.1仓库每月需对库存之物料进行盘点，检查出物料的截止库存日期，以
防旧品储放过久。
2 2
东莞市XXXX有限公司
仓储管理程序
4.5.2定期组织对物资的盘点，填写《 年 月物资库存表》。做到帐物
一致，若发现不符时要找出差异之原因，后续改善，盘点完成后交部门主管确认。
4.6对本程序涉及的有关入库、贮存、出库和盘点的各类手续证明、帐册及验证
记录，各部门应予以保存。
3
3
仓库储存管理程序 - 图文
