制冷设备维修保养制度
一、日常维修保养
1、机器、设备应保持清洁,必须做到轴见光、设备见本色。 2、工艺管道及设备应每年除锈一次,并按工艺着色规定涂漆。 3、经常检查修理机器、设备、管道、阀门及保护装置,消除跑冒滴漏现象。特别是压力表等较细的管路的接头类、阀的填料部位、压缩机的密封部位等。
4、经常检查各主要设备有无锈蚀,发现锈蚀应及时除锈涂漆。 5、经常检查运转设备的润滑情况。加油时保证做到“五定”、“三过滤”。
6、经常检查压力表及温度表显示是否正常。
7、认真做好巡检工作,并做好日常维修的备品件填报工作。 二、定期检修
1、检修前应根据操作人员的反映和记录找出故障原因,并将检
修部位与工艺系统严格隔离开。
2、检修时要放空排净检修部位内氨气,停机放油,备好检测仪
器仪表及工具,并做好防护准备。
3、根据设备的累计运行时间及磨损程度,做到有计划的定期检修。以下是检修周期的参考列表,具体实施根据设备实际运行状况决定 序号 1 2 项目 压缩机 压缩机轴封 检修 检修 内容 期限 2年 1年 5000小3 4 5 6
电机 联轴器 油冷却器 油泵 轴承清洗换油 校验中心 检漏 检修 时 1年 2-3个月 1年 序号 7 8 9 10 11 项目 油泵轴封 油过滤器 吸气过滤器 油压调节阀 检修 清洗 清洗 动作检查 内容 期限 半年 200小时 6个月 1年 3-6个月 能量调节装置 动作检查 压力、温度继电12 13 14 15 16
器 安全阀 止逆阀 校验 校验 校验 6个月 1年 2年 1年 6个月 吸、排气截止阀 检修 电气设备 检修