4 按“▲ ”“ ▼}选择需调节的参数
SoFt 软件
MCU 软件版本号。 现行1.66
Solt 电磁伐测试
手动驱动电磁伐，主机运转时闭锁。 每个电磁伐可以按下列方法驱动： 1 进入Solt菜单
2 按[▲] [▼]键 选择注油器 3 按[ENTER]
4 按[▲]驱动注油器，按[▼]停止。
Str.hi [冲程数* 105] 冲程数的后五位
（在diSP菜单中）
整机注油器的冲程计数器， 主机运行后全部电磁伐动作的总数. Str.hi菜单显示105到109 Str.lo 菜单显示1到105.
根据某个周期内Str.lo Str.hid数值的变化可以算出注油率。
Str.hi Str.ho Str.ho
例如： 注油器容积（容积补偿系数0.97）=1.8CM3 （该值可在ALCU附带设置文件的第2页找到） 油的密度0.94kg/l 功率=70000bht t 测量时间=00:00 Str.lo=11111 Str.hi=12345 测量时间=01:00 Str.lo=44444 Str.hi=12345 供油率[g/bhph]=（总冲程2—总冲程1）×容积×密度/功率×（时间2—时间1）=（1234544444—1234511111）×1.8×0.94/70000(0100—0000)=0.81[g/bhph]
[冲程数* 105] 冲程数的后五位设置
(在设置菜单中)
整机注油器的冲程计数器。 调节冲程计数器如在MCU板更换后，等等。
[冲程数* 105] 冲程数的前五位 （在显示菜单中） 见Str.hi（在显示菜单中）
[冲程数* 105] 冲程数前五位的设置 （在设置菜单中）
见Str.hi（在设置菜单中） t.dLy [ms] 延迟时间
动作延迟时间。在线测量从电磁阀触发到反馈信号输出的延迟时间。用作电磁阀触发定时的自动补偿。 观察注油器的迟延时间是否失常会有利于故障的判别。
TEcH 技术参数
技术参数。DiSP子菜单包含的菜单项不能随意操作。 功能性说明见SoFt,FpgA,OAR.Ch及Par。
tELE.P [mA] 车钟位置
车钟位置的原始值. 与机械调速器匹配使用. 4-20mA信号从调速器传至ALCU/X1:33，ALCU/X1:34（MCU/J40:1，MCU/J40:3）。
ti.Adj 定时调节
喷射定时的调节菜单。出厂试车时使用。 更详细的说明见Hy.dEL， inJ.oF。
toil [oC] 油温
油泵吸入油柜的油温。 正常是40—60oC。 报警值为70oC。
vALue 值
负荷变送器校整值的手动修正。更详细的说明见in.hi,
inLo.
XXX表示编码。
3.3
MCU 设置
3.3.1 MCU的微动开关
MCU板上有三只双4位开关（8位开关）SW1、SW2、SW3。
分别表示二进制值1、2、4和8 ，从左到右计数，
上位开，下位关。
开关SW1的1，2位用来定义MCU经串行接口与
PC间的信号传输的波特率 SW1.1-2 38400 Baud
SW1.1 OFF SW1.2 ON
19200Baud
SW1.1 ON SW1.2 OFF
9600Baud
SW1.1-2 4800Baud
SW1.3-8,SW2.1-8及SW3.1-6目前没被使用. SW3.7设置为OFF(并联触发系统)
SW3.8设置为ON (MCU的改进版C与新近版) OFF(MCU的初级版)
OFF
ON
3.3.2 加载MCU基础程序
TV100终端设备程序是PC机标准窗口软件的一部份， 存放在附件和通信目录中。
用电缆连PC至MCU, 起动VT100, PC窜行端口设置
如下:
— 波特率19200/秒 （微动开关SW1.1-2需设置正确，见3.3.1节）。
注意：如果MCU左上角的发光二极管闪红光或绿光，说明MCU只有出厂试验软件，这种情况MCU的波特率须设置为38400，当MCU装妥主程序后，波特率重新设置为19200，再加装设置文件。 —
数据字
节
8
—无
— 停止信号字节 1
—无
传输菜单：发送/接收协定：X调制解调器. 按PC键盘上的空格键，菜单显示如下：
（/）Alpha注油装置
奇偶性
控制指令
阿尔发注油器译文
