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阿尔发注油器译文

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[1] 传输设置数据 [2] 连接试验 [3] 系统与报警状态 [4] 反馈故障状态 [5] 机械迟延 [6] 记录的报警 [7] 记录的反馈报警 [8] 修订版菜单 [9] MBD子菜单 [R] 复位 用RS线连接PC至MCU后,起动VT100终端设备程序。

按Alpha菜单中的[R],接着按[Y],[ASD]和[Ctrl-U],利用VT100的终端设备程序菜单发送/传输PC中文件名为*.epr(ADS of the E-prompt file)的最新版本程序至MCU。(确保使用X调制解调器协定)。当文件发送到MCU后,确认计算和读入的和数相一致,然后按[Ctrl-P],现在MCU版加载了基础程序。

如果在使用中要加载MCU的新版的基础程序。先删除MCU的初始设置文件,缺省设置文件存入MCU,然后,加载MCU新的设置文件。

3.3.3 加载MCU的设置文件

用RS232电缆线连接PC至MCU,起动Vt100终端设

备程序。

在Alpha菜单中,按[1](传输设置数据),再按[1](加载设

置文件),大写C开始从左到右移动,显示加载设置文件的剩余时间,如果首次没有加载成功,没问题,可以再试一次.

在Vt100终端设备程序中,选择菜单项[传输],接着选择[发送文件],然后浏览并找出PC中正确的设置文件,选择这个文件并按发送。

当文件传输结束后,忽略指令“型号密码”,待其显示

数秒后按[Y]。新的结构参数加载完毕。 关开24V直流电。绿色灯亮,MCU已可运行。

如果由设置程序产生的MCU设置文件与MCU的基

础程序不相配,VT100终端设备程序会显示信息错误,MCU将加载缺省设置文件。

如果MCU无法接收设置文件,转到VT100菜单9

(MBD展开菜单)复位RAM。

3.3.3

MCU发光二极管

在MCU左上角的发光二极管,状态意义如下; 红/绿 闪 没装MCU基础程序 绿 闪 没装MCU 设置文件 绿 亮 正常

红 亮 报警 3.3.4

HMI屏的原始数据。

HMI板的简易菜单能够读出所有的设置参数。当检查

排除系统故障时,这一功能可能是有用的。

读原始数据,如下所示: 菜单步骤如下:

按[▲]或[▼]显示参数代码,当所需的参数代码出现时,按[ENTER] 显示参数值。

为了查阅新的参数代码,按[ESC]退回,再按[▲]或[▼]

选择不同参数。按[ESC]四次退回RPM读数。

4 BCU 结构

微动开关SW1、SW2在BCU板的左上角,用来设置

BCU。见下例4.1—4.9。

4.1 BCU控制的注油率

微动开关SW1.1-4(一个二进制数值)用于BCU的供

油率的设置。

例如:SW1.1-2是在ON位而SW1.3-4在OFF位,注

油率为3转/次

4.2 注油率检测 (BCU在控)

在BCU接控前,MCU可以运行在通过微动开关SW1.5-8位设定的最低注油率

例如:SW1. 6, 8在ON,SW1. 5,7在OFF,BCU接控前,MCU的最低注油率为20转/次

4.3

主机的缸数

特定主机的缸数可通过SW2. 1-4来设置。

4.4 BCU的版本

不同版本的印刷线路板可通过SW2. 6设置。 B版:SW2. 6须在ON。

其它版:SW2. 6须在OFF。

版本号在PCB板上部的MAN B&W logo的下面,如“BCU-250-X”X是版本号。

4.5 慢车输出

如果SW2.7在ON位,慢车输出开关(BCU接口板

J8.3,4)关。如果SW2.7在OFF位,慢车输出开关开。

4.6 注油器数

每缸的注油器数由SW2.8设定。每缸一只注油器,SW2.8在ON位。每缸二只注油器,SW2.8在OFF位.

4.7

加载BCU的基础程序

用电缆线连接PC至BCU,起动飞利谱的WINISP程序. 1 BCU上的开关SW3设置在[program]位. 2 按BCU板上的开关SW4的复位按钮(灯灭). 3 在飞利谱的WINISP程序中键入下例数据.

A 芯片 :89C51RD+。

阿尔发注油器译文

[1]传输设置数据[2]连接试验[3]系统与报警状态[4]反馈故障状态[5]机械迟延[6]记录的报警[7]记录的反馈报警[8]修订版菜单[9]MBD子菜单[R]复位用RS线连接PC至MCU后,起动VT100终端设备程序。按Alpha菜单中的[R],接着按[Y],[AS
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