东莞市建工集团有限公司 松湖幸福花园(中心区公共租赁住房)工程第二标段
(mm) 12.5 14.0 15.5 0.8 0.9 1.0 80.1101.125.88.7112.138.kN(不小于) 97.3123.152.105.134.165.114.114.178.根据钢丝绳夹的使用规范GB/T5979-2006,每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量,应符合下表要求:
绳夹规格(钢丝绳公称直径)dr/mm ≤18 >18~26 >25~36 >36~44 >44~60 钢丝绳夹的最少数量/组 3 4 5 6 7 本工程采用Φ26钢丝绳,则绳夹每组数量不少于3个,钢丝绳夹间的距离等于6~7倍钢丝绳直径。
四、地面承载力要求(按最不利情况计算)
起吊重量:T1=4.0t(包含吊钩、钢丝绳重)
25t吊机重量:T2=67t (吊机自重53.8t,配重13.2t) 200*250*2000厚枕木
20厚钢板(尺寸:2.5米*2.5米),抗散角度为30° 按最不利情况下支腿受力计算
钢结构吊装施工方案 第 11页
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25t吊机重量:T2=67t 吊重=4t 动力系数1.3
单一支腿最大受力:(67+4*1.3)*0.7=50.54t 地面承载力要求
地面承载力=50.54/(2.5*2.5)=8.09t /m2。现场地基承载力为15t /m2 ,因此可满足施工荷载要求。
五、手拉葫芦吊装方法
1、起吊对象
水平支撑、系杆、檩条、直拉条、屋面面板等,均采用手动葫芦进行吊装。 2、手拉葫芦吊装方法
使用规则:严禁超载使用。严禁用人力以外的其他动力操作。在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。
3、起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。
4、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,中途即可缓缓下降。
钢结构吊装施工方案 第 12页
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5、在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
6、在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。
钢结构吊装施工方案 第 13页
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第五章 吊装工艺与吊装方案
一、吊装工艺流程
定位→定标高→螺栓预埋→定标高→弹线→钢结构安装→焊接→补漆→竣工。
二、钢结构吊装工艺
1、钢结构的吊装
(1)对基础进行复测,包括锚栓的露出长度,锚栓中心线对基准线的位移偏差,锚栓间距,基础标高,对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
(2)为了控制安装标高,还事先在柱子可视的截面上划出500mm 的位置,以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱,首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好,吊点位置选择在距柱端1/3 柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起,将钢柱吊起送至安装位置。绑扎处应设加垫。
(3)将钢构件卸车到各柱附近,用汽车吊送到楼层面,再由桅杆吊安装,有部分构件重的主梁可以和汽车吊进行台吊。先主梁后次梁再檩条,逐根按编号用桅杆吊安装钢构件,只有当梁两端安装螺栓紧固(或点焊牢固)后,方可松钩,依次吊装其它钢构件。检验合格后进行焊接。
(4)钢构件的绑扎吊点尤为重要,在钢构件过长可采取钢扁担,用三角形挂板把钢丝绳间距放大,来增大钢丝绳夹角符合本次吊装要求。
2、钢结构的校正
(1)在柱子可视面上事先画出中心线,然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
(2)通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。
(3)柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的,待所有标准都达到时才算完成校正工作。
三、现场焊接工艺
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1、主要构件焊接工艺
手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 2、T 型焊缝(船形位手工电弧焊)
适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板,双面贴角焊缝,焊条E4303。 3、焊接工艺参数:
焊脚高度:大于被焊件中较薄件的厚度。焊接电流140~160A,焊接电压22V,焊接速度16cm /min手工电弧焊接时可参照下表参数: 焊条直径 焊接电流(A) Φ3.2 100~130 Φ4.0 160~210 Φ5.0 210~270 4、焊缝外观:用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸,应符合施工图和施工规范的要求,焊波均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区应清理干净,无飞溅残留物。
5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点,质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。
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