度向内2%-4%、宽度不小于2m的台阶。
1.2.2、土方开挖
1)、开挖前做好截水沟,施工期间要修建临时排水沟,并且要经常维修,保证水流畅通。
2)、已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土,应储存于指定地点。 3)、根据实验结果,对开挖出的适用材料,应用于路基填筑。各类材料不应混杂。不适用的材料应按规定处理。
4)、土质路堑开挖不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下进行,当挖方路床顶面以下为土方、沙质路段时要挖30cm翻松后再压实,不得乱挖超挖。严禁掏洞取土。路堑开挖中,如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时,应及时报监理工程师审批。运距小于100m可移挖作填的地段采用装载机推运,直接运往路基填筑段进行路基填筑,较长调运的土方(距离大于100m)的路段采用挖掘机配合自卸汽车装运,人工配合刷坡。因受冬季或雨季影响,使挖出的土方不能及时用于填筑路堤时,应按有关规定处理。
5)、零填挖路床的顶面以下,土方要挖松0-30cm再压实,压实下层,再填设计要求的材料。路基开挖如遇特殊土质时,应按有关规定处理。挖方路基施工标高,应考虑因压实的下沉量,其值应由试验确定。
6)、开挖边沟、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时,宜采用平地机配合其它土方机械作业。
7)、弃土处理除按有关规定处理外,还应符合下列规定:
在开挖弃土地段前,应提出弃土的施工方案报监理工程师批准后实施(该方案包括弃土方案、调运方案、弃土位置、弃土形式、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等)。方案改变时,应报批准人复查;弃土堆的边坡不应陡于1:1.5,顶面向外应设不小于2%的横坡,其高度不宜大于3米。
1.3、路基填方
施工前要做好路基范围内临时排水,对潮湿地段要开挖纵横向排水沟,排除积水,切断或降低地下水位。路基填筑前要对填方路基范围内的原地面全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。路堤填料最大粒径应小于150mm,路床内填料最大粒径不大于10cm。本工程路基尽量利用原有路基,采用单侧加宽。
1.3.1、借土的开挖
取土坑的设置,承包人要参照设计提供的资料和承包人的现场调查确定,并提出取土的施工方案。线外设置集中取土坑取土时,其土质要符合填筑路基的技术要求,力求少占农田和改地造田。
沿线两侧或单侧设置取土坑时,要全线统一规划,合理布局。 取土坑的边坡一般为1:2,开挖深度应小于4m。边坡需用种植土覆盖时边坡要放缓,以便机械能上下移动。
1.3.2、路基填土
填方路基必须按路面平行线分层平行填筑,采用机械压实,其分层的最大松铺厚度要经试验确定,对于细粒土,一般不要超过30cm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不要小于10cm。每层填料铺设的宽度,每侧要超出路堤设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度,待路基成型后整平。
与结构物衔接处的的路基填方,应有很好的压实度,其压实度不应小于95%,以免出现跳车现象。施工时避免危害结构物的安全与稳定。
在路基范围内修筑便道和引道时,要按规定填筑新路基。 1.3.3、质量检测
每层填筑完成,检测采用灌砂法,结合核子密度仪检测密实度。 1.3.4、接头部位处理:
填土路基分几个作业段施工时,如不能同一时间填筑,先填筑的路段要分层留出1:1坡度的台阶;如能同时填筑,搭接的长度必须大于2米。
在两段交接处同时填筑时,要分层相互交迭衔接,衔接长度不得小于2m。
1.3.5、含水量控制:
路基填筑前,要检测填料含水量,当填料含水量不符合施工允许含水量范围时,要及时处理,经再次检测,填料含水量符合要求后方可进行填筑施工。采用晾晒的方法确有困难时,经监理工程师批准,可采用其它方法进行处理。
1.3.6、整型
路基填筑施工完成后,要对路基表面排水横坡、平整度、边坡等进行整修。整修要按照设计结构尺寸进行,自上而下进行削坡修整,不得在边坡上以土贴补。
2、防护及排水 2.1、浆砌导流坝
1)、施工工艺:测量放线→修整导流坝边坡→边坡洒水、夯实→再测量放线→机械挖基、人工修整基坑→砌筑基础→基础两侧分层回填、洒水、夯实→浆砌卵石导流坝坡面→洒水覆盖养护→伸缩缝处理→检测验收。
2)、注意事项:
①、坡面一定要洒水夯实,防止路基边坡下沉。
②、砂浆所用水泥、砂和水要符合规范要求,砂子采用中粗砂,砂浆采取机械拌合,随施工段设置移动式小型拌合机拌制砂浆,小型运输车运输砂浆,随拌随用,使之保持良好的和易性和适宜的稠度。
③、采用质地坚硬的卵石砌筑,卵石粒径不小于20cm,采用座浆法砌筑,保证砌体砂浆饱满。
④、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7至14天内保护不受日晒并保持湿润。
2.2、砌筑排水沟
1)、施工工艺:测量放线→机械挖基、人工修整、洒水夯实→浆砌卵石排水沟、勾缝→养护
2)、沟槽开挖
边沟位置碾压以后,放好边沟沟底、沟沿边线,人工配合挖掘机开挖,自卸车运输,开挖至距设计尺寸10cm左右时,改为人工挖掘,人工整修至设计尺寸,不能扰动沟底及破面原土层,不允许超挖。
3)、洒水、夯实原基土
先洒水,人工采用冲击夯把原基土夯实,达到沟槽验收合格。 4)、浆砌卵石排水沟
沟槽验收合格后,开始人工拉线浆砌排水沟,先在砂砾垫层上铺砌M10砂浆卵石,尺寸必须达到设计要求,勾缝。
2.4.4、养护:采用覆盖养护7天以上。 3、涵洞施工 3.1、盖板涵施工:
1)、基坑开挖采用挖掘机粗挖,人工修整基坑的方法 ①、制定开挖方案交工程师审批。
②、基坑开挖按设计尺寸标高,基坑在地面放样时,充分考虑基坑安全坡度和工作面的预留,并按工程师要求施工。
③、开挖时,在接近设计标高时,测工跟班,随时检查挖深,避免超深。 ④、土质基坑挖至接近基底标高时,保留一层(约15-20cm),在基础施工前用人工突击挖除。
⑤、开挖后,坑壁若不稳定,则用木板和支撑支挡。 2)、材料要求:水泥及其他材料必须符合规范要求。 3)、基坑开挖后,适量洒水,用冲击夯压实。
4)、基坑合格后,进行砼基础的浇注工作。砼的浇筑要注意控制高程和振捣,在整个平面内布点,均匀分布控制,砼混合料质量符合规范要求。
5)、基础砼养生7天后,按设计绑扎墙身及台帽钢筋,支立组合钢模板,支模板时采用拉筋固定,间距不大于1m。采用人工、机械使砼顺溜槽浇筑砼,振动棒振捣,砼浇筑要一次完成,并按图纸要求设沉降缝,涵底要按设计要求设横坡,以利排水。
6)、安装预制混凝土盖板
盖板强度必须达到设计强度的70%以上才能吊装。安装前,要检查成品及涵台尺寸。为保证涵台稳定,除构造物牢固埋入土中外,并必须保证铰接处有可靠的支承,锚固上部块件的锚栓孔垂直。
7)沉降缝、防水层及其它
涵洞基础与墙身沉降缝要在同一竖直面,两端面要竖直贯穿,表面平整,用于沉降缝的填料要具有弹性,不透水性,且要填塞紧密,并使沉降缝的宽度符合设计要求,砼涵沉降缝按图纸要求用沥青麻絮填塞,拆模后马上填塞。
涵洞砼构件与土壤接触的部分,涂刷沥青防腐。
8)、台背回填:应选择用天然砂砾石料保持最佳含水率每10cm一层分层夯实,砂砾石的内摩擦角不小于35°,压实度较同层路基填土提高1%,明涵填土顶部应回填水泥稳定砂砾,水泥含量5%。
9)、铅丝急流槽
①、施工工艺:挖除虚土→抛石填坡→测量放线→错台编制铅丝石笼→两侧干插石急流槽边墙→检查验收
②、坡面处理:挖除边坡上的虚土,进行洒水夯实。
③、在急流槽位置抛石,抛石直径不小于30mm,达到设计坡度。 ④、先从最底下开始编制铅丝笼,错台编制,铅丝笼采用4mm镀锌铁丝编成10cm的六角形网眼,笼中装满卵石。
⑤、两侧干插石急流槽边墙,宽度50cm,高出急流槽50cm。 ⑥、石笼所有片(卵)石尺寸不能小于铅丝笼网孔,且应选用容重大,浸水不崩解、坚硬的未风化片(卵)石,外层应用大片(卵)石,并使石块