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修订日期 202x/09/13 202x/04/06 修订后版本号 A/0 A/1 初次制定 修订内容 修订人 审核人 1、 根据最近《文件管理控制程序》修改文件格式 2、 修正拉断后的长度/拉断前的长度≥115%为拉断后的长度/拉断前的长度≥15%； 3、 增加焊带、汇流条的牌号，包装以及包装检验要求 太阳能焊带、汇流条检验标准 HRM-PE-074 1 目的
明确焊带、汇流带检验标准，为进料检验、新供应商开发提供依据。
2 范围
本规范适用所有光伏焊带，包括互联条和汇流条的进厂质量检验以及新供应商开发。
3 定义
无
4 相关文件
[A/1] 4.1 GB2828-1987周期检查计数抽样程序及抽样表； 4.2 GB/T1412—1996贵金属及其合金材料电阻系数测定 4.3 GB/T11364—1989钎料铺展性及填缝性实验方法
4.4 GB/T1425—1996贵金属及其合金熔化温度范围的测定－热分析试验方法 4.5 《裸电线试验方法 拉力试验》GB 4909.3-1985
4.6 《电线电缆导电性能试验方法 导体直流电阻试验》GB/T 3048.4-1994
5 职责
5.1 工艺部：制定、更新焊带技术规范，为新供应商开发、导入提供依据。 5.3 质量部：根据本规范制定相应检验标准以及作业指导书。
5.2 采购部：将技术标准传递至供应商，并与供应商签订技术协议，负责与供应商沟通、协调不良品的处理。 6 环境
涂锡铜带应妥善保管在干燥通风的，不含酸碱性或有害气体的室内，相对湿度不超过60%。
7 职业健康安全
无
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太阳能焊带、汇流条检验标准 HRM-PE-074 8 管理内容
8.1 成分要求
铜基材，Cu纯度≥99.95%
涂层主要由锡（Sn）、铅（Pb）组成，配比比例为Sn/Pb=63%/37%；
[A/1] 涂层中原料锡的纯度应不低于GB/T 728《锡锭》中Sn99.9的要求；原料铅的纯度应不低于GB/T 469《铅锭》中Pb99.99%的要求。 8.2 外观
整体无扭曲，镰刀弯曲（侧弯）度L≤3mm/1000mm，焊带表面需光洁，允许有锡花分布以及面积≥1mm2的个别凹陷凸起黑斑、锡渣；无明显油污，裸铜，针孔和裂纹，焊带毛刺应不超出成品厚度公差范围，表面镀层连续，不允许镀层缺失连续长度超过1cm/m；
表面清洁、光亮、平滑，颜色均匀一致，无污渍，无异物，镀锡层附着牢固，无脱层现象，无空洞，无锡球，无突起，无夹杂物。 8.3 尺寸
互联条厚度偏差为±0.015mm，宽度偏差为±0.15mm；
汇流条厚度偏差为±0.015mm，宽度偏差为±0.15mm，单面镀锡层厚度为0.02±0.005mm； 所有要求裁切的焊带、汇流条长度公差为（-0，+2）mm。 8.4 电阻率
25℃±5℃条件下，互联条电阻率≤2.5×10Ω·cm，汇流条电阻率≤2.4×10Ω·cm。 8.5 拉断延伸率及抗拉强度
拉断延伸率≥15%（拉断后的长度-拉断前的长度）/拉断前的长度；抗拉强度≥15kgf/mm。 8.6 可焊性
与电池片180°反向焊接拉力≥2.5N；
失效模式：不允许有涂层脱离，露出铜基材，不允许有电池片主栅线破碎长度超过2/3。 8.7 盐雾试验
用浓度为50±5g/L的氯化钠溶液喷涂带材，晾干，置于温度为（35±2）℃相对湿度为90％的恒温恒湿箱内实验48小时后取出，用5倍放大镜进行观察，无白色或黑白色斑点或其它腐蚀现象。
8.8 高温高湿试验
样品经1000小时高温高湿试验（温度85℃、湿度85%），无黄变现象。 8.9 电池片碎片率
焊带不得使生产线焊接和层压后碎片率高于生产线平均破片率水平。
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太阳能焊带、汇流条检验标准 HRM-PE-074 8.10 包装
[A/1] 8.10.1 成盒或成捆的涂锡铜带，应装入垫有防潮纸的纸箱内，每盒、每盘线材应贴有标签，
其上注明：
1) 材料名称及牌号； 2) 规格； 3) 产品净重； 4) 生产日期；
5) 生产及检验部门印记； 6) 制造厂名称。
8.10.2 每箱线材外包装应有标识，其上注明：
1) 材料名称及牌号； 2) 规格；
3) 产品净重(kg)/毛重(kg)； 4) 生产日期； 5) 检验部门印记； 6) 制造厂名称。
8.10.3 每批涂锡带包装中应有出库单、合格证：
8.10.3.1 出库单上需注明：
1) 制造厂名； 2) 产品名称；
3) 编号、牌号、规格、数量； 4) 出产日期
8.10.3.2 合格证上需注明以下项目，并加盖产品检验章：
1）执行标准； 2）检验人员；
3）产品名称、规格、净重； 4）发货日期；
8.11 储存
涂锡铜带应妥善保管在干燥通风的，不含酸碱性或有害气体的室内，相对湿度不超过60%，贮存时间不超过一年。
9 客户特殊要求
无
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太阳能焊带、汇流条检验标准 HRM-PE-074 10 记录
无
11 附件
无
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2020年 太阳能组件焊带、汇流条检验标准规程A-1-工艺部-三级文件-安全作业管理
