本工程雨、污水管，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，D300管采用水泥砂浆承插接口，因此必须按操作规程认真操作，细心养护，接口施工前，必须对橡胶密封圈进行逐一检查，规格、型号和质量，不符和标准的不得使用，并做好标记及时处理。防止接口不实，造成接口印渗水现象。若有渗漏及时进行返修，确保接口紧密，防渗有效。 9、磅水检验
根据规范要求，污水管每节进行磅水，雨水管在流砂地区每四节抽磅一节。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径≤800mm的管道用磅筒磅水。直径≥1000mm的管道用窨井磅水。
磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶以上2.00m。
承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。 10、窨井施工
窨井砌筑前必须先清楚基础表面垃圾，做到无泥浆、无积水，检查沟管是否稳定，方向管口标高是否达到设计要求，替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸作好放样和复核工作。为了防止窨井渗漏，故砖缝中的砂浆应饱满，不得有通缝，缝宽为10mm，砖墙砌筑到一定的高度时采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，抹面厚度应大于5mm-10mm，抹面终凝后应做好潮湿养护，不得有起壳、裂缝等现象。
窨井砌至要求的高度即可安放预制钢筋混凝土盖板，盖板安放前应根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成型时，再调整一次，以便准确的与路面横坡吻合。盖板安放应先在砖墙顶面铺1：2水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1：2水泥砂浆坞牢。
11、沟槽回填
沟槽回填土，对于不同的部位有不同要求，以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又要保证上部修路、放行后的安全。
11.1 管线坞膀再管井闭水试验合格后进行，考虑到本工程采取大开挖开槽这一具体情况，管线砂坞膀采用架设隔板的方法进行施工，即：隔板内外两侧同时对称填砂、填土的方法进行施工。填砂时，必须洒水并用平板振动器振实，填土按每300mm厚一层分层填铺，夯机夯实的方法进行施工。
11.2沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。
11.3沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。
11.4胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用推土机或碾压机械碾压时，管顶
以上的复土厚度不小于70cm。沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。 11.5回填土的质量按回填土的密实度进行控制。 四、质量通病的防治
我们在长期的工程经历中，完全依靠自身的实践经验累积，对一些施工中出现频度较高的质量通病，在实践过程中逐步摸索了一些针对性的防治措施如下： 1、沟槽边坡塌方
A、沟槽开挖本着“先深后浅”的原则进行。
B、沟槽开挖后，如遇暗浜、淤泥质土边坡出现塌方时，在边坡上呈梅花型打入止滑桩，在坡脚用草袋装土堆砌，防止坡脚处水土流失。
C、开挖按要求放坡，坡上堆土应在上口线5.0m以外。 D、在河浜等地区开挖沟槽，如出现边坡失稳，除采取上面措施外，另外采用卸荷的措施，保证边坡稳定。
E、选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。
F、当井点降水效果不理想时，采取减少每台井点泵拖带井点数量的方式予以解决。 2、管道基础变形过大
A、管道基础浇筑，首先条件是沟槽开挖后沟槽排水良好、无积水，槽底的虚土应在铺设碎石或砾石垫层前挖除，避免间隔时间过长。 B、保持沟槽内无积水。
C、水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配准确，控制水灰比。 D、在雨季浇筑水泥混凝土时，应做好防雨措施。
E、平基浇筑砼后，根据管材类别、混凝土强度和当时的气温情况适时排管。
F、混凝土基础浇筑后，根据管材类别、混凝土强度和当时气温情况适时排管。 3、管道基础标高偏差
A、业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理认可。 B、水准仪，事前校验合格后才能使用。
C、测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或计算错误，严格执行测量放样复核制度。
D、测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固。 E、对相邻施工段施工，事前应相互校对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方衔接处发生偏差。 4、管道接口渗漏
A、对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。 B、凡采用刚性接口（砂浆或细石混凝土），应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。
C、排设砼承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座灰（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光。及时进行湿治养护。
D、选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。
E、铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求进行。 5、膀不符合质量要求
A、在管道坞膀前必须将砼基础冲洗干净，不留泥浆和积水。 B、坞膀时操作人员应分两侧同步对称进行。管道底部必须填充密实。
C、采用中粗砂坞膀，回填必须分层（每层250m高度）洒水振实、拍平，并测试其干容量不应小于16KN/m3。 6、路基沉陷
A、填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土和垃圾，对耕地和土质松散的基底进行压实处理。 B、宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料。严格按设计和规范要求分层填筑，分层碾压密实。 7、路基弹簧
A、严禁用淤泥作为路堤填料。
市政工程道路排水工程施工组织设计
