一般折弯1:(R=0, θ=90°) L=A+B+K 1. 当0?T?时, K’=0 2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等) a. 当?T?时, K’= b. 当?T?时, K’= c. 当 T?时, K’= 3. SUS T> K’= 4.对于其它有色金属材料如AL,CU: 当 T?时, K’= 一般折弯2: (R≠0 θ=90°) L=A+B+K’ K值取中性层弧长 1. 当T? 时 K’= 2. 当T?时 K’= 注：当用折弯刀加工时 R?, R=0°处理 一般折弯3 (R=0 θ≠90°) L=A+B+K’ 1. 当T? 时 K’=0 2. 当T?时 K’=(?/90)*K 注: K为90°时的补偿量 一般折弯 (R≠0 θ≠90°) L=A+B+ K’ 1. 当T? 时 K’= 2. 当T?时 K’= ?A中性層B B?A? B?RK值取中性层弧长 注: 当R?, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A﹑B依倒零角后的直边长度取值 Z折1(直边段差). 1. 当H?5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯计算 2. 当H?5T时, 一次成型, L=A+B+K K值依附件中参数取值 A Z折2(非平行直边段差). 展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示 ?Z折3(斜边段差). 1. 当H?2T时 ?当θ≦70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K (此时K’= ?当θ>70°时完全按Z折1(直边段差)的方式计算 2. 当H?2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°). Z折4(过渡段为两圆弧相切): 1. H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开 2. H>2T,请示后再行处理 圓弧相切線1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值: T≦时取S=100%T AR=S抽孔 抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–: XB?TDCFE 折床使用的下模V槽通常为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大, 如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.(T表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表) 折弯系数 材质 料厚 5 T V（外尺寸） (2- k)* T =K AL SUS SPCC 折弯的加工范围： 折弯线到边缘的距离大于V槽的一半.如 的材料使用4V的下模则最小距离为2mm.下表为不 同料厚的最小折边： * * * * * * * * * * * * * * * * * * = = = = = = = = = = = = = = = = = = 5T V（内尺寸） k* T * * (7V) * (10V) * (12V) * (12V) * * * * * (7 V) * (10V) * * * * (7V) * (10V) * (12V) * (12V) =K’ = = = = = = = = = = = = = = = = = = 5T-1V（内尺寸） k* T * * * (8V) * (10V) * (10V) * * * * * (8V) * * * * * (8V) =K’ = = = = = = = = = = = = = = = 5T+1V （内尺寸） k* T * * * (12V) *(14V) *(14V) * * * *(12V) * * * * *(12V) = K’ = = = = = = = = = = = = = = = = = = 料厚 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 折弯角度90° 最小折边 5 V槽规格 4V 4V 4V 6V 6V 7V 料厚 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 折弯角度90° 最小折边 V槽规格 8V 10V 12V 16V 25V 32V 注：①如折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法以正常方式加工,此时可将折边补长 至最小折边尺寸,折弯后再修边,或考虑模具加工。 ②当靠近折弯线的孔距小于表中所列最小距离时,折弯后会发生变形: 板料厚度 最小距离 ～ ～ ～ ～ ～ ～ 反折压平：当凸包与反折压平方向相反,且距折弯线距离L≦,压平会使凸包变形,工艺处理:在压平前,将一个治具 套在工件下面,治具厚度略大于或等于凸包高度,然后再用压平模压平。 电镀工件的折弯必须注意压痕及镀层的脱落(在图纸上应作特别说明)。 段差 陰影部分為無干涉加工區域加工工件陰影部分為無干涉加工區域 从图中可看出段差的干涉加工范围. 根据成形角度分为直边断差和斜边断差,加工方式则依照断差高度而定. 直边断差:当断差高度h小于倍料厚时采用断差模或易模成形,大于倍料厚时采用正常一正 一反两折完成. 斜边断差:当斜边长度l小于倍料厚时采用断差模或易模成形,大于倍料厚时采用正常一正 一反两折完成. 直边断差 斜边断差 以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的工件。 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。国标GB324-88中规定的13种基本符号见表7-3。 焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。国标GB324-88中规定的三种辅助符号见表7-4。 焊缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。国标GB324-88中规定的补充符号见表7-5。 焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。国标GB324-88中规定的16个尺寸符号见表 7-6。 辅助符号 焊缝尺寸符号 基本符号 指引线 基准线(实线) 焊缝补充符号 表7-4: 焊缝辅助符号 序号 1 名 称 示 意 图 符 号 平面符号 说 明 焊缝表面齐平 (一般通过加工) 基准线(虚线) 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 表7-5:焊缝补充符号 焊缝表面凸起 序号 1 名 称 示 意 图 符 号 说 明 表示焊缝 底部有垫板 带垫板符号
钣金工程师手册 - 图文
