7、低压开关柜安装
低压开关柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，要保证槽钢顶面高出地坪面8mm，基础槽钢与泵站主接地系统焊接。
将低压开关柜按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将低压开关柜用螺栓与基础槽钢相连接，保证开关柜安装垂直度不超过1.5‰，相互间接缝不大于2mm，盘面偏差不大于5mm。最后将低压开关柜接地母排与主接地系统相连。
对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。 8、励磁设备的安装调试 （1）励磁屏及励磁变压器的安装
励磁屏与励磁变压器基础槽钢与预埋钢板焊接，基础槽钢与泵站主接地系统焊接，将励磁屏按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将励磁屏用螺栓与基础槽钢相连接。
（2）可控硅励磁装置调试
调试前准备工作
调试仪器：示波器、万用表、单相调压器、交流电压表，调试用电阻器。 拉开整流柜中的总电源开关。 检查柜内接线有无错误及松动。 灭磁环节的整定 将各插件全部拨出。
调整灭磁电阻的阻值。测出励磁绕组的阻值，按其10倍值调整灭磁电阻。 灭磁电压的确定，整流装置输出电压的额定值不同时，灭磁电压也不同时，灭磁
电压也不相同。
各点电源电压的检查：将全部插件插入各自的位置，将整流桥上晶闸管的控制极全部断开。然后接通自动空气开关,用万用表检查各点电压。
预告信号报警，此时报警灯亮。其类别有：PT断线、过励报警、欠励报警、失步保护、励磁故障、微机故障。
过励、欠励报警是指励磁值超出了预置的强励、欠励定值范围，此时微机系统经一定的时延后会自动将励磁调节到预置的a角初始值，以恢复励磁的正常运行，同时会发出报警信号。
励磁故障包括整流桥失控、缺相、直流电源失压、电容失压、风机故障共五种，微机故障包括A／D模块、CPU模块及接口板故障三类，通过按键盘板上的“报警信息”键，该板上即有汉字显示其类别。运行人员即可据此及时排除故障。
发预告信号的同时，有继电器BJJ接点输出，可引至中央信号屏。当发生PT断线等故障时，调节方式会由“自动”转向“手动”。
保护跳闸，此时在键盘板上“跳闸”灯亮。保护跳闸分失步保护后备跳闸、快熔熔断或空气开关跳闸、失压延时跳闸、失励延时跳闸共四种。按键盘板上的“报警信息”键，该板上即有汉字显示其故障类别。
失步保护动作于再整步：此时失步保护灯亮，再整步成功后微机系统会自动记录失步保护动作次数，以便查询。
以上工作全部结束后，检查是否有未恢复的接线，将电动机励磁绕组接到整流装置输出端上，将电位器调节到电动机额定励磁电压的50％的位置上，准备系统试车。
9、动力箱的安装
动力箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不安装在水池
或水道阀门的上、下侧。如果必须安装在上述地方的左、右时，其净距在1米以上。
动力箱安装高度，照明配电板底边距地面不小于1.5m；配电箱安装高度，底边距地面为l.5m。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于20mm。
在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞大小，比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。
明装配电箱在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入铁件镀锌或涂油防腐。
动力箱安装垂直偏差不大于3mm。暗装时，其面板四周边藏站墙面，箱体与建筑物接触部分刷防锈漆。
三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分配。 配电箱(板)上标明用电回路名称。 10、电力电缆敷设
电缆引至电器设备或盘柜，而又易受机械损伤时，应加钢管或型钢进行保护。电缆管的内径与电缆外径之比不小于1.5，每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个，电缆管连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不直接对焊。
根据电缆的路径去向和现场条件，适当选择电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不有过度的弯曲。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
电缆敷设前，检查电缆型号、电压、规格均符合设计要求，同时要进行绝缘试验和潮湿判断。
电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。
电缆敷设有专人统一指挥，通过道路及转弯处，有专人看管。电力电缆在终端头与中问接头附近留有备用长度。电缆切断以后，及时进行封端，并将多余部分收盘卷起。
当利用机械敷设电缆时，其速度不超过15米／分钟，牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不超过规范规定的数值。
高压电缆头采用热缩式电缆头，低压电缆头采用分支手套的干封型式，电缆头的结构尺寸和工艺标准与《建筑电气安装图集》规定的一致，高压电缆头的结构，尺寸和工艺标准与附件厂家的说明书规定相符。电缆终端头的制作作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。高压电缆终端头从开始剥切至制作完毕连续进行以免受潮。剥切电缆时不伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子的规格与线芯相符，采用压接时压模的尺寸与导线的规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不使用酸性焊膏。电力电缆终端头采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号要准确、清晰，接地牢靠，备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制作完成后对电缆进行直流耐压试验，测量电缆的泄漏电流。
电缆敷设施工符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
的规定，并按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-9l第十七章电力电缆进行交接试验合格。 11、室内外照明安装
（1）照明灯具的安装
灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合设计要求。 在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不安装灯具。
室外安装的灯具，距地面的高度不小于3米；当在墙上安装时，距离地面的高度不小于2.5米。
螺口灯头的接线符合下列要求：相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳不得有破损和漏电。
采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10毫米；钢管壁厚度不小于1.5毫米。采用吊链灯具的灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。
同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5毫米。
灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个：当绝缘台直径为75毫米及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。
（2）插座安装
插座安装符合下列要求：
一般距地高度为1.3m，同一场所安装的插座高度尽量一致。
试验室的明、暗插座一般距地不低于0.3m，特殊场所暗装插座一般低于0.15m；同一室内安装的插座高低差不大于5mm；并列安装高低差不大于0.5mm。
插座接线符合下列要求：单相双孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线。
电气设备安装施工组织方案汇总
