2. 沉降缝具体施工方法如下
管基部分：缝宽 3cm，采用沥青木板预留，砂子填实。管身部分：沉降缝宽
1～1.5cm，缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞，深度约 5cm，然后以直径 2cm 的
麻绳缠绕管壁一周，外包四层宽
20cm 的沥青浸制麻布，用粗铅丝四道绑扎结
实，作为防水层，内侧用水泥砂浆与管节抹平。在基础襟边以上沿涵洞接缝及
周围设置厚 20cm顶宽 25cm的粘土保护层。
3. 沉降缝的施工质量要求
沉降缝端面确保整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，确保贯通，嵌塞 物紧密填实。
8.6 、浇筑端墙、墙帽混凝土
经测量放样后，根据图纸设计尺寸用胶合板拼接成型，经监理工程师检验
合格后，一次性浇筑。
8.7 、涵洞进出水口
圆管涵、倒虹吸进出水口工程主要是浆砌片石，包括洞口铺砌、隔水
墙、跌水井等工程。涵洞出入口的沟床整理顺直，与上、下排水系统（路基边
沟）连接圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤。施工中注意事项：
1. 砂浆严格按配合比拌和，标号不小于设计值，拌和时间不少于
2min，
拌和均匀。
2. 砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。
3. 外圈定位和转角处，选择形状方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。
4. 较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分。间缝较宽时，在浆缝中塞以小石块，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。
5. 砌缝不大于 2cm，且无干缝、死缝。 6. 浆砌片石检查项目及允许偏差：
表 6.7-1
（mm） 50 30 0.5%H
浆砌片石检查项目及允许偏差
项目
允许偏差
项目
允许偏差（ mm）
平面位置 表面平整度 竖直度或坡度
顶面高程 断面尺寸 底面高程
±20
不小于设计值
±50
8.8 、涵洞台背填土
经检验圆管涵、倒虹吸安装及接缝符合要求且其砌体砂浆强度或混凝土
强度达到设计强度的
75%，并对涵身外面涂沥青两层后，及时进行涵洞缺口回
填。填土按规范施工，切实注意填土质量，圆管涵填料台背采用砂砾、倒虹吸
按照图纸要求采用石灰土（含灰量
9%）分层填筑，并充分夯实，压实度满足路
基填土要求（ 96%），在涵身 2 倍直径范围内，不得采用重型压路设备实施碾
压，采用气夯或蛙式夯夯实，涵管以上
80cm范围内不得采用压路机直接碾压。
8.9 、管座及涵管安装检测项目
表 6.9-1
检查项目
管座或垫层砼强度 管座或垫层宽度、厚度
管座及涵管安装检测项目
规定值或允许偏差
在合格标准内
≥设计值
序号
1 2
检查方法和频率
按规范
尺量：抽查 3 个
断面 尺量：检查 3— 5
个接头
相邻管节底
3
面错台 （ mm）
管径≤ 1m
3 5
管径 >1m
8.10 、施工注意事项 1. 模板：
1）基础砼模板采用表面平整光洁的胶合板，模板必须保证其表面平整、顺
直板缝间不漏浆等要求。
2）模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使
混凝土变色的油料。
3）支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑
固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要
求设计，拉杆外套塑料管，模板拆除后拔出。
4）模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂
直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程
师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏
差值的情况时及时纠正。
2. 混凝土的浇注及养护：
涵洞混凝土采用商品混凝土，罐车运输，吊车配合浇注。砼浇注时，必须 对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。浇注前先对支撑、模板检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸
高度不超过 2m，通过串筒下落。混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持 1.5m 以上，浇注厚度不超过 30cm.
混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的
1.5 倍，
与侧模应保持 5—10cm 的距离。混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。混凝土浇注完成后，收浆后尽快洒水养护，养护时间不得少于 7 天。
（具体做法依照《安庆市外环北路（机场大道 ~皖江大道）工程——两阶段施工图设计文件（第二册 第二分册）》相关图纸，见附图）
九、安全保障体系和措施
9.1 、安全保障体系
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强教育，严格管理，使整个
施工过程处于受控状态。设立以项目经理为主的安全保障体系，加强安全管
理，做到安全施工，坚持管生产必须管安全的原则。
9.2 、安全保障措施
1. 进入施工区内所有人员必须佩戴安全帽，必须挂牌上岗。并安排专人
检查，如有违反规定者，将严厉处罚。
2. 施工现场设置醒目的安全标语、标志、标牌、警示牌，以增强施工人员
和操作人员的安全意识。
3. 设专职安全员，负责日常安全管理工作；施工队伍设兼职安全员。 4. 严格执行分项工程安全技术交底制度，特殊工种持证上岗制度，机械验
收挂牌制度。
5. 做好安全教育和安全宣传工作，设立醒目的安全标志、标语，及时报
道，做到警钟长鸣。
6. 建立施工现场安全检查制度。定期进行检查；检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。
十、质量保证体系和质量保证措施
10.1 、质量保证体系
我部遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理
活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。后附质量保
证体系。
本分项工程坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领
导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，专职质检员、各科室负责人
和施工队长、现场技术负责人、现场技术员为组员，全面负责工程质量的实施
和管理工作。切实做好以工作质量保工程质量。建立健全自检、互检、专检和
抽检制度，做到每道工序首先自检，不合格的不交验；后序对前序要进行复
检，不合格时不接；领导经常深入现场进行抽检，存在问题不放过。坚持质量
第一，预防为主，以数据说话，责任到人，质量与经济分配挂钩。
10.2 、工程质量保证措施
本工程以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我部
保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落
实职能、责任，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，
质量保证体系正常运作和发挥保障作用。
（1）加强施工前的质量控制工作
①施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸。②根据工程的要求和特点，编写具体施工方案，以保证该工程的质量达到
要求。
③若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案进行修订和变更，报送监理工程师审批后再实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。
④ 开工前做好各部位、工序的技术交底工作，对特殊和重点部位真正
做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，把好质量关。
（2）做好施工全过程的质量控制工作
①配齐满足工程施工需要的人力资源。
② 配齐满足工程施工需要的各类机械设备。
③ 组织专业测量人员进行测量放样。
④对已经批复的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和
控制，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部分、工序均达到合格
标准。
⑤严把过程检验和试验关。
（3）做好施工材料的质量控制，坚决杜绝不合格材料进场。
（4）加强施工过程中的试验与检验。施工所用配合比设计、按设计要求，
钢筋混凝土圆管涵倒虹吸施工方案.docx
