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生产区内十四个不准

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生产区内十四个不准

一、加强明火管理,厂区内不准吸咽. 二、生产区内,不准未成年人进入。

三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 四、在班前,班上不准喝酒。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物. 六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位. 七、安全装置不齐全的设备不准使用。 八、不是自己分管的设备、工具不准运用.

九、检修设备时安全措施不落实不准开始检修。

十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

十一、未办高处作证、不带安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。

十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。

十四、未取得安全作业证的职工,不准单独作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。

操作工的六严格

一、严格执行交接班制。

二、严格进行巡回检查.

三、严格控制工艺指标。

四、严格执行操作法.

五、严格遵守劳动纪律.

六、严格执行安全规定.

进入容器、设备的八个必须

一、必须申请、办证,并得到批准。

二、必须进行安全隔绝.

三、必须切断动力电,并使用安全灯具.

四、必须进行置换、通风。

五、必须按时间要求进行安全分析.

六、佩戴规定的防护用具。

七、必须有人在容器外监护并坚守岗位。

八、必须有抢救的后备措施。

动火作业六大禁令

一、动火证未经批准,禁止动火。

二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

三、不清洗、置换不合格,禁止动火。

四、不消除周围易燃物,禁止动火。

五、不按时作动火分析,禁止动火。

六、没有消防措施,禁止动火。

机动车辆七大禁令

一、严禁无证和无令开车。

二、严禁酒后开车.

三、严禁超速行车和空档调车.

四、严禁带病行车。

五、严禁人货混载行车.

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六、严禁超标装载行车。

七、严禁无阻火器车辆进入禁火区.

安 全 检 查 制 度

一、检查的目的和要求

1、安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务是:发现和查明各种危险和隐患,督促整改,消除环境和物的不安全状态;制止违章作业,制止不安全行为;监督各项安全规章制度的实施,完善各项管理制度;

2、安全检查应贯管理与执行相结全的原则,除进行经常性检查外,还应进行周联合检查、专业检查、季节性检查等。 3、安全检查活动,必须有明确的目的、要求、内容和具体计划,并制订《安全检查表》。

4、必须建立由公司领导和有关职能人员参加的安全检查组织,做到边检查边整改,及时总结和推广先进经验。 二、检查的形式和内容

1、联合检查以生产部为主管部门,分别由各职能部门、车间主任、班组长组成。进行以查思想、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查.联合检查(不包括节假日检查)每月不少于四次.

2、专业检查分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行,每月至少一次。内容主要是对锅炉及压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、消防设施、安全装置及防火防暴、防尘防毒等进行专业检查。

3、季节性检查分别由各职能部门的主管领导,根据当地的地理和气候特点组织系统人员,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查.

4、日常检查分岗位工作检查和管理人员巡回检查,生产工人上岗应认真执行岗位安全生产责任制,进行交接班检查和班中巡回检查;各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查.

5、各种检查均要编制相应的安全检查表,做好记录。 三、检查后的整改

1、各级检查组织和人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并落实整改措施。

2、对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目,要下达《隐患整改通知书》做到“四定”、“四不”(即定项目、定措施、定时间、定人员和凡岗位能够整改的不给工段、凡工段能够整改的不给车间、凡车间能够整改的不给主管部门、凡主管部门能够整改的不给公司外单位)限期整改。

3、公司若无能力解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,还要书面向公司隶属的直接主管部门和当地政府报告,并抄报上一级行业主管部门。

4、对物质技术暂时不具备整改的重大隐患,必须采取应急防范措施,定出计划,限期解决或停产。

5、各级检查组织和人员都要将检查出的隐患和整改情况报告上一级主管部门。重大隐患及整改情况要由公司安全部门汇总并存档。

安全教育培训制度

一、入厂教育

所有新入厂人员(包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习人员)均须经过公司、车间、班组三级安全教育。 1、公司教育(一级),由公司安全办公室负责,教育的内容包括:党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义。一般安全知识,本公司生产特点,重大事故案例,厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项,工业卫生的职业病预防等知识,并经考试合格后方准分配车间及单位。公司教育时间为一个星期. 2、车间级教育(二级),由车间主任负责,教育内容包括:车间生产特点、工艺流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训、防毒设施的使用及安全注意事项等,并经考试合格,方准分配到班组。车间教育时间为一个月。

3、班组级教育(三级),由班组长负责,教育内容包括:岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工具,个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。班组教育时间为一人月.

4、厂内调动(包括车间内调动)及脱岗半年以上的职工,必须对其再进行二级或三级安全教育,其后进行岗位培训,考试合格,成绩记入“职工安全教育培训考核登记表”内,方准上岗作业。

5、进入公司参观、学习的人员,接待部门负责对其安全教育,并指派专人负责带队。参观学习人数不宜进多。职能人员参加劳动也应经过接爱单位相应的安全教育。 二、日常教育

1、各级领导和各部门要对职工每月两次进行安全思想、安全技术和遵章守纪教育,增强职工的安全意识和法制观念。定期研究职工安全教育中的有关问题.

2、公司每季度举办安全技术和工业卫生学习班,充分利用安全教育室,采用展览、宣传画、安全专栏、报章杂志等多种形式,以及先进的电化教育手段,开展对职工的安全和工业卫生教育。

3、各部门要定期开展安全活动,班组安全活动每周一次(即安全活动日)。

4、在大修或重点项目检修,以及重大危险性作业时,安全办公室督促指导各检修部门进行检修前的安全教育.

5、职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工,要由所属部门领导或安全办公室进行安全教育,并将内容记入“职工安全教育培训考核登记表”内。 三、特殊教育

1、特种作业人员必须按上级主管部门的要求进行安全技术培训考核,取得特种作业证后,方可从事特种作业. 2、对各种特种作业人员,按有关部门规定的期限组织复审.

3、在新工艺品、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程,对岗位作业人员和有关人员进行专业教育,考试合格后,方能进行独立作业。

4、发生重大事故和恶性未遂事故后,公司主管部门要组织有关人员进行现场教育,吸取事故教训,防止类似事故重复发生.

四、安全考核

1、公司干部的安全技术培训和考核,由上级有关主管部门组织进行。 2、其它干部的安全技术考核,由安全办负责组织进行,考核内容包括: (1)国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规、制度和标准。 (2)公司各项安全生产管理制度。 (3)公司的生产工艺和特点.

(4)公司所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质,对人体的危害,预防措施和急救处理原则。 (5)分管范围内要害岗位的安全教育制度和注意事项。 (6)车间种类安全装置和种类和作用,以及管理方法。

(7)公司劳动保护用品有器具,以及消防器材的正确使用方法。

3、工人的安全技术考核,由车间主任负责组织,安全员具体执行,考核内容包括: (1)国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和标准。

(2)公司的生产特点以及所接触的易燃易爆、有毒有害物质的理化性质,对人体的危害、预防方法和急救处理原则。

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(3)公司的各项安全生产规程和管理制度。

(4)公司各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。

(5)公司的劳动保护用品和器具,以及消防器材的正确使用方法。 (6)岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。

劳保用品购买发放使用管理制度

为加强公司劳保用品的购买,发放以及对各生产车间的使用更加严格得当,特制定如下制度: 1、公司对劳保用品进行统一购买,定期发放(1次/月),各生产车间实行以旧换新制度.

2、凡在操作中取样时,包括精镏与反应,必须佩带防护眼镜和口罩,若有违所者罚款100元,造成人身伤害事故者,后果自负。

3、反应、精镏车间吸料放料切换阀门时,必须佩带防护眼镜和口罩,若有违反者罚款100元,对不带防护用品造成人身伤害或事故者,后果自负。

4、对防护工具,公司将定期发放,按时检查,若检查时发现防护用具无故损坏或丢失,公司将照原价加倍处罚,更换时若拿不出旧物,罚款50元,再予以发放。

安全设施/设备管理制度

1、建立安全设施/设备档案,对在用设施/设备进行登记;

2、安全阀按要求定期进行起跳试验,并按规定每年送“锅检所”校验一次; 3、压力表要按时冲洗其弯管,以保证其准确性.并按规定送技术监督局校验;

4、玻璃液面计要按时进行冲洗和清理镜面,以保持液位的准确性和镜面的清晰度;

5、要经常对上下楼梯及平台护栏进行检查,发现不妥立即修理,保障职工操作中的安全; 6、对待用的气防器材,要有专人保管,使其处于完好状态,以备急用; 7、放空操作前,要对阻火器进行检查,发现不妥及时维修或更换;

8、安全设施/设备的检查情况,要在日常的安全生产检查中记录清楚。

作业场所防火、防爆、防毒制度

一、防火、防爆制度:

1、严禁在厂内吸烟及携带火种入场;

2、严禁未按规定办理用火手续,在厂内进行用火作业。 3、严禁用汽油等易挥发容剂擦洗设备、衣物等。 4、严禁不堵塞消通疲乏及随意挪用或损坏消防设施. 5、严禁损坏厂内各类防爆设施。 二、防毒制度:

1、对剧毒物品要严格入库,出库手续,由安全管理员进行监督.

2、建立严格的明细帐目,写清楚剧毒物品入库、出库时间和数量等,做到帐务相符。 3、剧毒物品不可与易燃、易爆物品同库存防.

职业卫生管理制度

为了防止职工在劳动过程中的人身伤害,减少职业危害,保障职工的身体健康,特规定如下:

1、定期向职工发放劳动保护用品,并要求职工必需穿戴好防护用品后方可上岗。尤其是精馏、反应和结片岗位,上岗前必需戴好防毒口罩和眼镜;

2、结片岗位要按时对通风管道进行清理,防止和减少粉尘的产生; 3、锅炉岗位操作要调整好炉膛负压,减少灰尘的产生,严禁正压操作;

4、精馏、反应岗位操作时要仔细检查管道阀门和法兰等的密闭情况,严格按操作规程取样,以减少有毒气体的产生; 5、维修工人要经常对各种泵类进行保养维护,避免机器因保养不当出现超标噪音; 6、每年分期分批为职工进行一次健康查体,以保障职工的身体健康,免遭职业危害; 7、对违章指挥,强令冒险作业,职工有权拒绝执行;

8、对任何危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。

事故隐患整改制度

为了将事故消灭在萌芽状态,保障公司的安全生产,杜绝不良事故的发生,公司特规定如下:

1、对上级主管部门安全检查中发现的事故隐患,有关部门要积极进行整改,整改完毕后要将事故隐患整改报告及时上报上级主管部门;

2、对公司日常安全检查中发现的事故隐患,检查人员必须现场指定专人负责当场整改或限时整改; 3、在生产过程中发现的事故隐患,要及时向公司主管部门汇报.由公司主管部门指派专人负责整改; 4、建立事故隐患整改档案,将所发生的事故及事故隐患——记录归档管理;

5、建立严厉的奖罚制度。对发现隐患及时上报或整改的部门和个人,将给予适当的经济奖励;对知情不报或没有及时按规定整改,并因此引发事故的责任部门或个人将给予其经济处罚并追究其刑事责任。

事故统计报告制度

一、事故的分类与管理

1、根据本公司的生产特性,事故可分为: (1)生产(工艺)事故 (2)设备事故 (3)质量事故 (4)火灾事故

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生产区内十四个不准

生产区内十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸咽.二、生产区内,不准未成年人进入。三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、在班前,班上不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物.六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位.七、安全装置不齐全的设备不
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