ISO 25239-3:2011 搅拌摩擦焊—铝
第3部分：：焊接操作工的资格考试
狮子十之八九 译
目录 前言 引言
1 范围
2 引用标准（略） 3 名词和术语 4 要求 4.1 概述
4.2 焊接操作工的资格 4.3 基本变量和认可范围 4.4 试件的试验 4.5 试验记录 5 认证 5.1 概述 5.2 有效期
附录A（标准） 焊接设备单元的基本知识 附录B（信息） 焊接专业知识
附录C（信息） FSW操作工的资格证书 文献（略）
前言
ISO（国际标准化组织）是一个世界范围内的国家标准学会（ISO成员组织）的联合体。制定国际标准的工作经由ISO技术委员会归口负责。每个成员组织开发一个项目，由此便形成一个技术委员会，此成员组织有权代表该技术委员会。国际组织、政府与非政府机构协同ISO共同参与工作。ISO针对于电工标准化所有事宜和国际电工委员会（IEC）紧密合作。
本文件的起草符合ISO/IEC 指令中第2部分的相关规则。
由技术委员会通过国际标准草案提交成员国投票表决，需要得至少75%参加表决的成员国的同意，才能作为国际标准正式发布。
ISO25239-3是由国际焊接学会制订的，国际焊接学会已被ISO理事会批准为焊接领域的国际标准化机构。
ISO25239（总的的题目：搅拌摩擦焊—铝）系列标准有以下部分组成： ——第1部分：术语
——第2部分：焊接接头的设计 ——第3部分：焊接操作工的资质 ——第4部分：焊接工艺评定 ——第5部分：质量和检验的要求
对于ISO25239的本部分的任何官方问题，应通过您所在国家标准委员会递交给ISO秘书处。
引言
焊接广泛应用于工程结构制造。在第二十世纪后半叶以来，熔化焊接工艺（其中熔化指母材和通常是填充金属的熔化），主导了大量结构的焊接。在1991年，韦恩托马斯（Wayne Thomas）在TWI发明的摩擦搅拌焊接（FSW），其原理是固相连接技术（不熔化）。
随着FSW应用日益增加，产生了制订国际标准的需求，以确保其能以最有效的方式进行焊接，并在所有的操作方面进行合理的控制。本国际标准着重于铝的搅拌摩擦焊，因为在出版时，搅拌摩擦焊的大多数商业应用与铝有关。例如轨道车辆、消费品、食品加工设备、航空航天结构和船舶。
本系列标准包括以下部分： 第1部分：规定了FWS的术语
第2部分；规定了铝焊接接头的设计要求 第3部分：规定了焊接操作工的资质的要求
第4部分：规定了铝的焊接工艺评定的要求。焊接工艺规程（WPS）提供相关参数，以满足焊接操作和焊接过程中的质量控制。在质量体系标准中，焊接被认为是一个特殊过程。质量体系标准通常要求此特殊过程按照书面的工艺规程进行。冶金偏差是一个特殊的问题。由于在目前的技术水平下不可能对机械性能进行无损检测，因此在WPS投入实际生产之前，建立了一套焊接工艺评定的规则。ISO25239的这一部分定义了这些规则。
第5部分：规定了制造商使用FSW工艺生产特定质量的铝产品的能力的方法。它定义了特定的质量要求，但没有规定特定产品的质量要求。焊接结构在生产和维护过程中应有效的避免严重问题的出现。为了实现这一目标，应从设计阶段开始、从材料的选择、制造和检验各方面进行控制。例如，不合理的设计会造成产品在车间、现场或维护过程中严重的制造困难和昂贵的成本。不正确的材料选择会导致焊接问题，如裂纹。必须编制正确的焊接工艺，以避免缺欠。为了确保制造高质量的产品，管理人员应该了解潜在的问题来源，并建立适当的质量和检验工艺。其过程应进行监督，以确保焊接质量。
1 范围
ISO25239系列标准的本部分规定了铝的搅拌摩擦焊（FSW）的焊接工艺评定的要求，术语“铝”指铝及其合金。
ISO25239系列标准的本部分不适用与搅拌摩擦焊点焊。
注 应用要求、材料或制造条件可能需要比ISO 25239本部分中规定的更全面的试验。
2 引用标准（略）
3 名词和术语
ISO 25239-1中的名词和术语适用于本标准。
4 要求
4.1 焊接操作工的资质
焊接操作工通过以下方式获得资质，细节见条款4.3： ——标准焊接试验，见条款4.3.1； ——焊接工艺评定试验，见条款4.3.2；
——预生产焊接试验或工作试件试验，见条款4.3.3； ——简化工作试件试验，见条款4.3.4
此外，用于考核焊接操作工焊接设备单元的知识，见附录A。
任何焊接操作工考试都可以通过焊接技术基础知识考核进行补充。这样的考核是推荐的，但不是强制性的。附件B包括这样的示例。
规定的基本变量和认可范围见条款4.2，有效性见条款5。如果焊接操作工根据焊接工艺规程（WPS）生产考核，则认可范围仅限于条款4.2规定。
焊接操作工证书格式见附录C。
4.2 基本变量和认可范围 4.2.1 概述
焊接操作工的资格是基于如4.2.2到4.2.5中规定的基本变量。对于每个基本变量，定义了一个认可范围。如果焊接操作工在认可范围之外焊接，则需要进行新的资格考试。
注 搅拌摩擦焊是机械化焊接方法。而且，因为它是固相连接方法，其基本变量与熔化焊方法不同。
4.2.2 搅拌摩擦焊方法
焊接操作工用任何类型FSW方法考试合格仅认可该类型的FSW焊接方法。本条款适用于的FSW方法，包括但不限于机器人、单轴、多轴、筒搅拌工具、可伸缩搅拌头，或WPS中定义的其它FSW方法。
4.2.3 设备
以下的改变需要进行新的资格考试：
——从使用接头传感器改变到无接头传感器的焊接，尽管使用无接头传感器进行焊接的操作者认可使用接头
传感器焊接；
——从一种类型的焊接机器改变到另一种类型焊接机器，要求进行附加的操作培训——使用任何类型的机器所获得资格仅限于认可那种类型的机器，尽管增加或去除夹具、进给单元和其他辅助设备不会改变机器的类型。
——附加、去除或改变控制系统
4.2.4 母材
焊接操作工使用铝合金试件焊接考试合格，认可所有其它的铝合金。
焊接操作工使用任何厚度母材试件考试合格，认可所有其它所有的厚度。
焊接操作工使用任何母材形式的试件考试合格（包括但不限于，板、管、铸件、锻件或挤压型材），认可所有其它形式和所有的直径。
4.2.5 接头的几何形状
焊接操作工使用任何接头形式的试件考试合格，认可所有其它接头形式。
4.3 考试的方法
4.3.1 基于标准试件的考试
图1所示的试件，用于标准焊接工艺试验。焊接操作工根据条款4.4成功完成焊接考试，考试要考虑考试所使用焊接机器类型和方法的认可。
尺寸mm
关键词 1 焊缝
2 背弯试样
3 面弯试样
4 低倍金相试样
l1 试件边缘到试样边缘的最小长度 l3 焊缝总长度 a 焊接方向.
l2 面弯试样和背弯试样间的最小长度
试件的长度应足以截取弯曲试样。
图1
ISO 25239-3 2011 搅拌摩擦焊 铝 ：焊接操作工的资格考试(中文版)
