料的方法。严格控制水灰比和塌落度,未经试验人员同意,不得随意加减用水量。 5.2.5.2 砼浇筑顺序:筏板砼从19轴向10轴与1轴至10轴两个方向,垫层砼振捣密实,表面用木抹子抹平。承台砼按检验批划分进行施工,砼振捣密实。加强带处浇筑C30混凝土,掺入UEA膨胀剂(掺量为水泥掺量8%)。废水提升间分两次打灰,第一次砼浇筑至底板上500mm处,第二次浇筑池壁砼。砼施工缝处安装止水条,并用小钉将止水条固定在混凝土凹槽内,再进行基础梁的砼浇筑。废水提升间○A轴线与基础梁相交处,施工至基础梁下,留设施工缝安装止水条。 5.2.5.3 筏板砼施工 5.2.5.3.1 地泵及汽车泵布置
筏板区混凝土浇筑设置两台地泵,一台地泵布置在○10轴附近,负责筏板板区靠南侧75米宽范围内砼浇筑,另一台布置在○5轴附近,负责北侧50米范围内砼浇筑。 5.2.5.3.2 砼浇筑时间
(1)砼浇筑间歇时间:砼浇筑应连续进行,如必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑和间歇的允许时间(min)如下
气温 砼强度等级 ≤C30 >C30 ≤250C 210 180 >250C 180 150 5.2.5.3 施工方法及操作工艺
(1)泵管搭双排脚手架铺设,泵管不得直接压在筏板钢筋上。 (2)砼浇筑顺序见下图
5 ○
⑩ 125.7m 19 ○
46m (3)筏板区混凝土浇筑使用两台地泵、两台混凝土泵车。浇筑从10轴开始向两侧浇筑,砼堆积800mm厚,1m宽左右时,先沿46m宽度浇筑一条,然后顺原路线返回,将1m宽砼浇筑到设计标高。再进行浇筑时,浇筑宽度不得大于1.5m(直接浇到设计标高),以确保砼接槎间隔在3小时以内。
(4)每一台泵砼振捣工设置6人,3人振头一层,3人振后一层,并分好责任区。班组交接班时,交班班组必须向接班班组交代清楚,并形成交接班文字手序,这项工作由工长负责组织。
(5)加强带混凝土施工,当砼斜槎底脚距加强带边1~1.5m时,砼换成加强带部分砼,而且浇筑应从以浇筑3小时左右的砼斜槎开始,以保证斜槎底脚砼不流淌到加强带内,加强带砼直到浇筑完后,在换成筏板区砼。
(6)砼表面平整度控制,在每根柱子钢筋上抄标高,柱与柱中间焊钢筋棍抄标高,标高与标高之间拉22号铁线(拉紧)控制表面平整度。砼表面以铁线为准,用2m铝合金刮杠刮平,用木抹子搓平。 5.2.5.4 汽车泵浇筑砼
5.2.5.4.1用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前,应先选好泵机位置,使泵机距浇筑地点最近,附近有水源和电源,无障碍物,以便于运送混凝土的汽车行走喂料。混凝土由设在工程附近的集中搅拌站直接供应,或用翻斗汽车从较远的集中搅拌站将混凝土运到泵车处供应。
5.2.5.4.2迸送管道的铺设应注意以下几点:(1)管道的配置应最短,尽量少用弯管和软管,避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管不得超过180;(2)泵机出口应有一定长度的水平管,然后再接弯管;(3)管道布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反,使在浇筑过程中容易拆除管段;(4)输送管道不得放在模板、钢筋上,以避免振动产生变形,应用支架、台垫或吊具等支撑并固定牢固;(5)当管路向下配管时,应在转弯处设置气门。
5.2.5.4.3泵送前要对泵车进行全面检查,进行试运转及泵送系统各部位的调试,检查输送管道铺设是否合理、牢固,以保证泵送期间运送正常。
5.2.5.4.4泵送混凝土的性能要求与混凝土泵车输送工艺相同。刚开始泵送混凝土时,应缓慢压送入模,同时应检查泵机是否运转正常,管道接头是否严密,有无漏气、漏浆、漏水,如有异常情况,应停泵检查,修理好后再转入正常工作。
5.2.5.4.5泵送浇筑筏板基础,应分块分层进行,每层高约400mm,每次浇筑宽1.0m左右,以一定的坡度循环推进,每层保证盖住下层混凝土不超过初凝。
5.2.5.4.6浇筑混凝土落灰高度不宜超过2m,如超过2m,应先铺一层10cm厚的原混凝土配合比无石子的砂浆。
5.2.5.4.7泵送混凝土应连续浇筑,如混凝土供应不上,暂时中断泵送时,应每隔10min反泵一次,使管中混凝土形成前后往复运动,保持良好的可泵性,以免混凝土发生沉淀堵塞管道。
5.2.5.4.8泵机作业完成,应立即将泵罐和管道清洗,其压力不应超过0.7Mpa。 5.2.5.4.9其他与用混凝土输送泵车浇筑的浇筑工艺相同。 5.2.5.5 质量标准
5.2.5.5.1.泵送混凝土必须计量准确并用机械搅拌,搅拌时间要符合施工规范的规定。 5.2.5.5.2.混凝土的塌落度宜为8~18cm,各罐拌和物的塌落度应均匀。 5.2.5.6 成品保护
5.2.5.6.1泵送混凝土一般掺有缓凝剂,宜在混凝土终凝后和浇水和养护,并应加强早期养护。
5.2.5.6.2混凝土浇注完成后,外露表面用木抹子压实抹平,24小时内,覆盖塑料布,其上覆盖草袋,以蓄温保湿,以控制温度与收缩裂缝的出现
5.2.5.6.3.由于筏板区混凝土浇筑量大,为防止混凝土内外温差过大,特设置薄壁铁管(管径=50mm)作为测温孔,布置间距为10m×10m如图。
10m 10m 10m 10m 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
测温孔布置图
5.2.5.7 安全措施
5.2.5.7.1. 泵车浇筑混凝土,泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫,以保稳定,泵车离未护壁基坑的安全距离就为基坑深度再加1M,布料杆伸长时,其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8M。
5.2.5.7.2. 泵车布料杆采取侧向伸出布料时,应进行稳定性验算,使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用面料杆作志重使用。
5.2.5.7.3. 泵送混凝土作业过程中,软管末端出吕与浇筑面应保持一定距离,防止埋入混凝土内,造成管内瞬时压力增高,引起爆管伤人。
5.2.5.7.4. 泵车应避免经常处于高压下工作,泵车停歇后再启动时,要注意表压是否正常,预防堵管和爆管。
5.2.5.7.5. 拆除管道接头时,应先进行多次反抽,卸除管道内混凝土压力,以防混凝土喷出伤人。
5.2.5.7.6. 清管时,管端应设安全挡板,并严禁在前方站人,以防喷射伤人。 5.2.5.7.7. 清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗,但二者不得同时使用。在水洗是,可中途改用气洗,但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10M应交泵压或压缩机压力缓慢减压,防止出现大喷爆伤人。严禁用压缩空气清洗布料杆。 5.2.5.8 施工注意事项
5.2.5.8.1. 泵送混凝土采取在现场外运送混凝土时,要组织好混凝土汽车输送,保持优先装混凝土,交通畅通无阻,同时运距不宜过长,以免混凝土离析影响泵送。 5.2.5.8.2. 搅拌站混凝土生产能力与泵的输送能力要相适应,以保证连续浇筑,避免间歇。
5.2.5.8.3. 泵机料斗前应设专人值班,拾出拌合物中的大石子和杂物。在泵送过程中,料斗中的混凝土量保持不低于上口20CM,以免泵机吸入率低,以至吸入空气,形成阻塞。
5.2.5.8.4. 泵送混凝土由于一次浇灌量大,速度快,混凝土流动性高,再加上振动混凝土产生较大的水平推力,帮对模板的支设,钢筋的绑扎、架立,应比通常更为牢固。
5.2.5.8.5 混凝土在输送过程中,常会发生管道堵塞事故,主要原因有:(1)骨料级配不合理,混有超径石子;细骨料用量太少,(2)混凝土配合比不合理,水泥用
量过多,水灰比太大,或坍落度太小,(3)管道敷设不合理,管道弯头过多,水平管长度太短,管道过长或固定不牢,(4)泵送停歇时间过长,管道中混凝土发生离析。防治管理堵塞措施一般是:①选用可泵性的材料和级配,严格控制混凝土配合比计量准确,严禁在料斗内加水,使混凝土坍落度不发生较大的变化,②在料斗上加装金属滤网,不使过大的石子和异物进入料斗,压送前用砂浆润滑管道,③泵机操作时,如发现泵太升高,管路发生抖动现象,应对管路中的弯管、锥形管等易堵塞部位,用木槌敲击,放慢压送速度,或使泵进行逆转(反泵)将混凝土抽回料斗,搅拌后现压送,如多次反泵无效,则应停止泵送,拆卸堵塞管道,取出管内混凝土,清洗干净后再开始压送,④如发生堵塞,可采取侧车回流与缩短活塞行和强力压送的办法,同时对丫形管,弯管或变径管,软管等进行检查,迅速排除故障。 5.2.5.8.6. 在泵送过程中有时发生爆管,其防治措施是:混凝土坍落度应符合泵送要求,避免使用有裂缝或表面凹陷的管子,加强输送管的管理,定期更换,配管连接必须符合规定。
5.2.5.8.7.在进入现场前,对所有员工进行安全教育。进入施工现场前,所有员工必须穿戴好符合要求的劳保服装和用品。
5.2.5.8.8.所有用电设备必须设置接地线路,并安装不大于30mA的漏电保护器。电缆线路必须架空使用。
5.2.5.8.9.工程施工必须做好季节性防护工作,夏季要做好职工的防暑降温工作,雨季要保证排水系统畅通。
5.2.5.8.10.为保证安全和防盗的需要,装置四周的维护应先施工,进出装置设专人负责值班保卫工作,非施工和无关人员不得擅自进入工程施工现场。
5.2.5.8.11.施工现场用的各种安全设施,如消防器材等必须定期进行检查和维护保养,以备紧急情况时能正常使用。
5.2.5.8.12.施工现场入口通道必须保持畅通,任何作业如挖掘,车辆装卸,起重机或其他重型机械的站位,不得使路面变窄或阻碍交通,必须事先将方案提交批准,并获得书面的同意。方案必须确保在任何时候都有紧急通道畅通,并符合交通管理。 5.2.5.8.13.临时设施、办公室、仓库等均要布置灭火器,消防、生活、施工用水,生活区、施工区环境卫生统筹考虑。 5.2.5.8.14.夜间施工要有足够的照明。
5.2.5.8.15.场区内堆置机具、材料的部位用红砖或枕木铺垫坚实,并略高于周围。 5.2.5.8.16.露天进行不准淋雨的施工作业(焊接)时,搭设防雨棚。
华微三期基础施工方案
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