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河畔雅居住宅小区工程
±0.00以下钢筋工程施工方案
编制人:
审批人:
编制日期:
中铁建工集团北方公司兰州项目经理部
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目 录
一、整体思路 二、钢筋绑扎工艺流程 三、钢筋的加工配置 四、施工技术准备 五、操作工艺 六、钢筋的绑扎 七、质量要求 八、成品保护
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一、整体思路
本工程钢筋制作,在施工现场的钢筋制作场进行,钢筋加工场根据施工阶段流向施工期间有所变动,具体位置详见平面布置图。 钢筋制作前,由分包单位编制钢筋配料表,需经我公司土建工程师审核批准,并向作业班组进行技术交底。
用于制作加工钢筋表面应洁净。油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前清除干净。钢筋除锈一般可以在钢筋冷拉调直过程中进行,或使用电动除锈机或钢丝刷进行。
钢筋调直可采用调直机或采用卷扬机拉伸调直的方法,其冷拉率:Ⅰ级钢筋不大于4%,Ⅱ级钢筋不大于1%。调直后的钢筋应平直,无局部曲折。
钢筋下料切断采用GJ5-40型钢筋切断机。先制作钢筋下料平台,每种规格下料前,先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上,经复核无误后,设置断料尺寸栏板,再开始下料,以保证下料尺寸准确。 钢筋弯曲成型采用GJ7-40型钢筋弯曲机,辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。对需要弯曲已安装在结构上的钢筋,采用TJC型手提式液压弯曲机,一般可弯曲φ10~32的钢筋。不允许热弯曲,也不允许锤击弯曲或尖角弯折。Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于2.5d(注:d为钢筋直径,下同)。钢筋平直部分长度不宜小于3d;Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折,弯曲直径不小于4d,平直长度按设计要求确定;弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作,设计无要求时,属抗震和受扭结构弯钩做成90°,平直长度不小于10d。
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二、钢筋绑扎工艺流程 剪力墙钢筋绑扎施工工艺流程: 置 箍 筋 布
就位绑扎 砼垫块 验收 梁、板钢筋绑扎施工工艺流程: 模板清
三、钢筋的加工配置:
现场配置三个钢筋加工场地,对原材料进行加工成型,进场的钢筋必须有质保书(即出厂质量证明书和试验报告单)每批进场钢筋由钢筋领工员组织人员对钢筋规格、标牌、型号、数量等进行检查验收及清点复核等工作。确保每次进场的钢筋到位准确,避免现场钢筋堆放混乱,保证做到文明标准化施工。
钢筋的接头形式:底板及基础梁钢筋≥18MM时,每九米设一接头且采取闪光对焊及搭接焊的连接方式,墙体及暗柱内竖向钢筋≥16MM时采取电渣压力焊的连接方式。 四、施工技术准备:
检查钢筋原材复试合格后方能使用。
根据设计图纸及规范要求提前编制钢筋料表,经主管部门审核无误后方可下料。
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梁柱交叉处柱箍筋就位 主梁筋绑扎 扫 次梁筋绑扎 板上层筋 板下层筋 验收 马凳、水电管预埋 页脚内容页眉内容
按料单进行钢筋下料、配料其接头质量及位置应符合有关要求。 钢筋绑扎前应检查钢筋有无锈蚀污垢,经除锈清洗后方能运到现场绑扎。
钢筋焊接及机械联接接头按规定取样试验并应符合规范要求。五、操作工艺: 1.钢筋联接工艺:
对焊工艺:焊接人员应经过专业培训并持证上岗。焊接时应严格按照操作规程执行确保焊接质量。焊接时应注意事项有以下几点:
(1)应在焊接前清除端部铁锈污泥等以免接触不好引起打火,此外端头如有不直应调直或切除。(2)更换钢筋规格或品种时应先制作对焊试件(不少于2个)进行冷弯试验,合格后方能成批焊接。焊接时两钢筋轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径且不大于2mm。(3)闪光对焊外观检查每批抽查10%接头并不少于10个。拉伸试验和弯曲试验应从每批中切取6个试件,分别3个进行试验(200个同类型接头为一批)。
2.在竖向钢筋联接时采用电渣压力焊,焊接接头焊包要均匀不得有裂纹。钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头轴线同样不能大于0.1倍直径同时满足小于2mm的要求。外观检查应全部检查。强度检验时从每批中抽取三个试件,同类接头300个为一批。 六、钢筋的绑扎:
1.准备工作:核对成品钢筋的规格、型号、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符,如有错漏,应及时纠正增补,准备绑扎用的铁丝,绑扎工具等,绑扎丝为20~22#,镀锌铁丝(铅)丝22#铁丝只适用于φ12以下的钢筋,砼保护层用的为水泥砂浆垫块,厚度应等
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钢筋工程施工方案(0.00以下)
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