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2 型钢原材料检验规范
1 目的 通过对型钢原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客 的要求。 2 范围
适用于本厂生产用的所有型钢类原材料的检验。 3 验收规则
3.1 型钢的质量由供方技术监督部门检查和验收；
3.2 供方必须保证交货的型钢符合有关标准的规定，本厂有权按相应 标准的规定进行复查。
3.3 型钢的标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘标签、放置 卡片或涂色等方式。标志应字迹清楚、牢固可靠。
3.4 型钢到厂应附有证明该批型钢符合标准要求和订货合同的质量证 明书。
4 热轧圆钢和方钢 4.1 外观要求
4.4.1 圆钢和方钢以直条交货。 4.4.2 方钢不得有显著扭转。
4.4.3 圆钢和方钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径、方钢边长的 30%。
4.4.4 圆钢和方钢端头允许有局部变形。
4.4.5 圆钢和方钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。 4.2 圆钢直径和方钢边长的允许偏差
圆钢直径和方钢边长＞5.5～20 mm 允许偏差±0.4mm、＞20～30
mm 允许偏差±0.50、＞30～50 mm 允许偏差±0.60 mm、＞50～80 mm 允许偏差±0.80 mm、＞80～110 mm 允许偏差±1.1 mm。 4.3 长度及允许偏差
圆钢直径和方钢边长≤25 mm 钢材长度 4-10m、＞25mm 钢材长度 3-9m。 5 热轧扁钢
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5.1 外形
5.1.1 扁钢不得有明显的扭转。
5.1.2 扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定：宽度＞100mm 的扁钢，不得大于 8mm。
5.1.3 扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。 5.2 扁钢截面尺寸允许偏差
宽度尺寸：10～50mm+0.5/-1.0、＞50～75 mm+0.6/-1.3、＞75～100 mm+0.9/-1.8
厚度尺寸：3～16 mm+0.3/-0.5。
5.3 扁钢的理论重量 宽度（mm）×厚度（mm）×7.85÷1000（kg/m）。 5.4 长度及允许偏差
通常长度（理论重量≤19 kg/m 扁钢）3-9 m，本厂要求不低于 4 m。 6 热轧等边角钢和其它类型的型钢类材料 6.1 外观要求
6.1.1 不得有明显的扭转和变形，表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹 杂和分层。
6.1.2 表面允许有不超过负偏差的局部发纹、气泡、压痕、刮伤和麻
点。
6.1.3 不允许有明显爆铁、烂铁现象。
6.1.4 凡属使用后可能造成性能缺陷的外观不良均不予接受。 6.2 尺寸要求 型钢的尺寸均应符合订货合同中的要求或样板尺寸的要求，对未明确 提出的要求，应符合相关标准的规定或行业的规定。 7 对于有必要进行适用性判定的供方，由品管部确定可试验 1～3 件 材料的特性做为试产的初步判定。
8 因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。 9 其他型材类原材料的检验参照此标准的部分要求进行，并以工程图 纸、样品为判定依据。
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10 相关记录 《IQC 检验报告》
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3 钢板类原材料检验规范
1 目的 通过对钢板类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾 客的要求。 2 范围
适用于本厂生产用的冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板、电解钢板。 3 验收规则
3.1 钢板的质量由供方技术监督部门进行检查和验收；
3.2 供方必须保证交货的钢板符合有关标准的规定，本厂有权按照相 应标准的规定进行复查。
3.3 钢板到厂应附有证明该批板材符合标准要求和订货合同的质量证 明书。
4 外观质量
4.1 钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分 层。
4.2 钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使钢板厚度小 于最小允许厚度。
4.3 冷轧钢板两面允许有厚度公差一半范围内不大于钢板最小厚度的 下列缺陷：轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微 划痕及轧辊压痕。允许有局部的蓝色氧化色，反面允许有厚度公差范 围内。不大于钢板最小厚度的下列缺陷：轻微麻点、小气泡、小拉裂、 轻微划痕和轧辊压痕。
4.4 热轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下 列缺陷：轻微麻点、局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕 迹、划痕及轧辊压痕。反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不 多于两个的斑痕和压坑。表面允许有薄层的氧化铁皮。
4.5 电解钢板及不锈钢板的外观要求等同于冷轧钢板的外观要求，但 电解钢板的表面划痕允许在不伤及基材的前提下有少量擦花。 5 尺寸偏差（见表 1）
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6 对于有必要进行适用性判定的供方，由品管部确定可试验 1～3 件 材料的特
性做为试产的初步判定。
表 1 钢板类原材料尺寸偏差表
钢板 类别 公称厚度（mm） 厚度 1.0 冷轧 钢板 1.2 1.5 2.0 允许偏差 ±0.07 ±0.09 ±0.11 ±0.13 公称长度（mm） 长度 2000 2440 2440 2000 允许偏差 +15 +15 +15 +15 公称宽度（mm） 宽度 1000 1220 1220 1000 允许偏差 +6 +10 +10 +6
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