目 录
摘 要?Ⅰ 第一章 前言2?
1.1本次毕业设计的课题与目的?２
１.２计算机辅助设计软件的介绍 ..................................... 2 １．3计算机辅助制造软件的介绍 .................................... 2 1．4数控加工技术的发展趋势 ....................................... 3 1.5本毕业设计的主要内容5?
第二章 用Soｌidwoｒks创建模型 ......................................... 6
2.1 设计与加工任务6?
２.2 设计前的准备 .............................................. 6 2．3产品三维造型 ............................................... 6 第三章 模具设计 ...................................................... 8
3.1 调入零件实体模型8?
3.2 设计收缩率 ................................................ ９ 3.3 设计毛坯工作10? 3.4 分割体积。12?
３.５ 保存上下模 .............................................. 13 第四章 数据转换及加工 ............................................... 15
4.1 Poｗermill系统调入Solｉｄwoｒks数据文件 ................. 15 ４．２参数设定................................................. 17 4．3 生成刀具路径20? ４.4加工仿真?２３ 4.5输出NC程序?２４ ４.6下模仿真加工?２7
结束语 ............................................................... 2８ 致 谢 ................................................................. 29 参考文献30? 附 录31?
摘 要
随着社会需要和科学技术的发展，产品的市场竞争愈来愈激烈,产品的生命周期越来越短，因而要求设计者不但能根据市场的要求很快地设计出新产品，而且能在尽可能短的时间内制造出产品的样品，在模具制造行业,CAD模具辅助设计与CＡM模具辅助加工的广泛应用,大大提高了模具设计与加工的效率。
SolidWoｒks软件是世界上第一个基于Wiｎdoｗs开发的三维CAD系统， 其的设计功能强大，操作简单,其有专门的模具工具栏,可以进行简单到复杂模具的型腔生成以及分模；PowerMＩLL是英国Delcam公司出品的功能强大,加工策略丰富的数控加工编程软件系统。采用全新的中文Windows用户界面，提供完善的加工策略,帮助用户产生最隹的加工方案，可以实现高速加工无过切的效果。
本次毕业设计的目的是运用SｏlｉdWｏrks软件对手机外壳进行三维造型及分模设计，产生手机外壳模具的上下模腔,再导入到Pｏweｒｍill系统中进行毛坯设置、参数设置、加工策略设置、产生刀具路径、仿真加工，最后生成独立的ＮＣ程序。此NＣ程序经过简单的修改就可通过Ｖ2４等传输软件传输给数控机床进行加工。
关键词：模具设计、Soｌidworks、数控加工、Powermｉll
第一章 前言
1.1本次毕业设计的课题与目的
本次课题是:Soliｄworｋs模具设计与Pｏwermilｌ模具加工。目的是运用三维设计软件Soｌidｗorks与三维加工软件Ｐoｗeｒmill完成手机外壳模具的设计与加工。
1.2计算机辅助设计软件的介绍
SoliｄWoｒks软件是美国ＳoｌiｄＷorkｓ公司基于Windows开发的全参数化三维实体造型软件．
功能强大、易学易用和技术创新是SoｌｉdWorks 的三大特点，使得SoｌidWorks成为领先的、主流的三维ＣAD解决方案。SolｉｄWｏrks能够提供不同的设 计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。ＳoｌidWorｋs不仅提供如此强大的功能，同时每个工程师和设计者来说,操作简单方便、易学易用。 ? SolidＷoｒｋs三维设计软件的功能在于:装配和干 涉检查；有限元分析与优化设计(CAE)；机构运动 仿真;工艺规程生成(ＣAPＰ)；数控加工(CAM）；由 三维直接自动生成二维工程图纸；产品数据共享与 集成等。这种形象化的三维设计具有直观、精确、快速的特点。
1．3计算机辅助制造软件的介绍
英国DＥLCAＭ公司是世界上最早致力于高速加工工艺及CADICAM相应技术研究的专业cAnICAM集成系统开发商之一。该公司也是世界上唯一拥有大型模具加工车间的CAＤICAM软件系统开发商。PowerMILL是其一款优秀的、独立的、基于知识的专业三维加工软件,它易于操作,计算速度快,完全防过切、一直被业界誉为最优秀的高速加工软件之一
Poｗermill是一套独立的3D加工软件，ＰowerMILL可通过IGES、VDA、SＴL和多种不同的专用直接接口接受来自任何CＡD系统的数,它功能强大，易学易用,可快速、准确地产生能最大限度发挥CNC数控机床生产效率的、无过切的粗加工和精加
工刀具路径,确保生产出高质量的零件和工模具。
1.4数控加工技术的发展趋势
目前，数字控制技术与数控机床，给机械制造业带来了巨大的变化。数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，计算机辅助设计与辅助制造和计算机集成制造技术敏捷制造和智能制造等,都是建立在数控技术之上。数控技术不仅是提高产品质量、提高劳动生产率的必不可少的物质手段，也是体现一个国家综合国力水平的重要标志。新世纪机械制造业的竞争,其实就是数控技术的竞争。
现在世界数控技术的发展趋势主要有以下几点: 1、数控系统向开放式体系结构发展
20世纪９０年代以来，由于计算机技术的飞速发展,推动数控技术更快的更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性,并可以较容易的实现智能化、网络化。开放式体系结构可以大量采用通用微机技术，使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。开放式体系结构的新一代数控系统,其硬件、软件和总线规范都是对外开放的,数控系统制造商和用户可以根据这些开放的资源进行的系统集成，同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便，促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用，开发生产周期大大缩短。同时,这种数控系统可随CPU升级而升级，而结构可以保持不变。
２、数控系统向软数控方向发展
实际用于工业现场的数控系统主要有以下四种类型，分别代表了数控技术的不同发展阶段。
①传统数控系统,这是一种专用的封闭体系结构的数控系统。
②“ＰC嵌入NC”结构的开放式数控系统，这是一些数控系统制造商将多年来积累的数控软件技术和当今计算机丰富的软件资源相结合开发的产品。
③“NＣ嵌入PC”结构的开放式数控系统，它由开放体系结构运动控制卡和PC机同构成。这种运动控制卡通常选用高速DＳP作为ＣPＵ,具有很强的运动控制和PＬC控制能力。
④SOFT型开放式数控系统,这是一种最新开放体系结构的数控系统。它提供给用户最大的选择和灵活性，它的CＮC软件全部装在计算机中,而硬件部分仅是计算机与
伺服驱动和外部I/Ｏ之间的标准化通用接口。与前几种数控系统相比,ＳOFT型开放式数控系统具有最高的性能价格比,因而最有生命力。通过软件智能替代复杂的硬件，正在成为当代数控系统发展的重要趋势。
3、数控系统控制性能向智能化方向发展
随着人工智能在计算机领域的渗透和发展，数控系统引入了自适应控制、模糊系统和神经网络的控制机理,不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能，而且人机界面极为友好，并具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化进给伺服装置,能自动识别负载并自动优化调整参数。
4、数控系统向网络化方向发展
数控系统的网络化,主要指数控系统与外部的其它控制系统或上位计算机进行网络连接和网络控制。数控系统一般首先面向生产现场和企业内部的局域网,然后再经由因特网通向企业外部,这就是所谓Inｔernet／Ｉｎｔranｅt技术。数字制造,又称“e-制造”,是机械制造企业现代化的标志之一，也是国际先进机床制造商当今标准配置的供货方式。数控系统的网络化进一步促进了柔性自动化制造技术的发展,现代柔性制造系统从点（数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FＭC、ＦMＳ、FＴＬ、ＦMＬ）向面（工段车间独立制造岛、FA)、体(ＣＩMS、分布式网络集成制造系统）的方向发展。
5、数控系统向高可靠性方向发展
数控系统的高可靠性已经成为数控系统制造商追求的目标。对于每天工作两班的无人工厂而言,如果要求在１６小时内连续正常工作，无故障率在P(ｔ）＝99%以上，则数控机床的平均无故障运行时间MTBF就必须大于3000小时。我们只对某一台数控机床而言,如主机与数控系统的失效率之比为1０:1(数控的可靠比主机高一个数量级)。此时数控系统的MTBF就要大于３３３3３．３小时，而其中的数控装置、主轴及驱动等的MＴBＦ就必须大于1０万小时。如果对整条生产线而言,可靠性要求还要更高。
6、数控系统向复合化方向发展
柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件一次装夹后，机床便能按照数控加工程序,自动进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工，以完成一个复杂
Solidworks模具设计与Powermill模具加工范本
