华能东方发电厂二期2×350MW机组烟气脱硫工程 防腐保温施工方案
c)、水平管的纵向接缝设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬，垂直管道的环向接缝应上搭下茬。
d)、室外露天布置的管道和设备，其金属保护层应用整体防水功能，金属保护层应采用嵌添密封剂或胶泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。露天支、吊架管部穿成金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。
e)、直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100mm，其间距应符合表14.2规定： 表14.2 软质保温材料，活动环向接缝间距表 介质温度℃ ＜100 间距m 7-10 100-320 4-6 ＞320 3-4 保温外径（毫米） ＜150 150-300 ＞300 凸筋圆弧直径（毫米） 3.2 6 9 f)、管道弯头技术保护壳的下料可按保温外圆周长的1.3倍作为下料长度，也可按实际略为调短。下料宽度为外圆周长的十二分之一，剪成长条放在摇线机上压出凸筋。 八．施工质量控制点
8.1施工工序中质量控制点分布
(1) 材料验收控制内容：检验合格证、牌号、有效期、颜色。 (2) 表面除锈控制内容：除锈方法和除锈等级符合设计要求。 (3) 底漆控制内容：底漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。 (4) 中间漆控制内容：中间漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。
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华能东方发电厂二期2×350MW机组烟气脱硫工程 防腐保温施工方案 (5) 面漆控制内容：面漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。 (6) 干膜控制内容：漆膜厚度是否符合设计及本规定要求。 (7) 焊缝除锈控制内容：除锈方法和除锈等级符合要求。 (8) 焊缝补防腐控制内容：焊缝补防腐厚度是否合格
（9）保温施工控制内容：保温保护层严密性和牢固性、防腐层厚度及外观质量、金属外保护层平整整洁。
（10）竣工资料控制内容：隐蔽工程记录、质量检查记录、返修整改记录。 8.2防腐施工质量控制内容 序号 1 2 3 4 5 6 控制点 金属表面除锈检查 油漆膜涂刷道数及厚度检查 油漆颜色检查 隐蔽工程检查 保温 工序过程控制 类别 B B B A2 C 控制内容 除锈等级正确，除锈质量达到要求 道数及厚度 颜色 防腐层数、厚度符合要求，记录及时 保温主材料的质量及保存 层间施工质量检查 备注 必查 8.3质量保证措施
严格执行防腐施工国家标准和相关行业规范。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有：
8.3.1把好原材料选用关，与本工程的所有材料均须通过实地考察，选取在行业中最优产品。
8.3.2无论是甲方或乙方采购材料，到现场必须有现场材料工程师对材料进行检验，除查验其产品合格和质保书等必备资料外，如有必要还要进行委托有相应资质等级的质量检验中心检验。
8.3.3建立健全质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质管部、项目部质检组、班组质检员三级质量监督检查。做到施工班组自查，项目部常查。公司质管部抽查并欢迎监理和业主随时抽查。
8.3.4对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。 8.3.5认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。
◆向业主承诺：由本施工队施工的项目，工程质量验收合格率100%，本工程竣工时，质量达到国家或行业的质量检验评定标准。本工程的质量核验监督工作按国务院（2000）第279号令《建设工程质量管理条列》的规定执行。 8.4制定详细作业指导书并技术交底
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华能东方发电厂二期2×350MW机组烟气脱硫工程 防腐保温施工方案 本公司工程技术部按照同国家、省及有关行业标准，结合本公司防腐实际经验编制《作业指导书》，并分发到重要的施工项目现场，指导工人的施工。每个重要的分项工艺，要认真组织好技术交底，明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理或技术员、班组长、操作者三级交底，交底记录由交底方和被交底方签字，工程技术部做好《技术交底》记录。 8.5人员
特殊过程中的主要操作者必须取得行业有关单位颁发的认可证书或经本公司授权，才能上岗。 8.6施工工序
(1) 每道工序完成后，项目部技术员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查。 (2) 过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。
(3) 对所使用的设备、设施能力{包括精确度、安全性、可用性等要求}及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。相关施工人员要进行岗位培训、考核，持证上岗；本公司工程技术部负责编制作业指导书及最佳的施工工艺参数，经本公司工程技术部经理审批并实施，以保证工程质量。
对这些施工过程的监控应进行记录，填写相应的《防腐施工日记》。施工过程的再确认：按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时（如材料、设备、人员的变化等）应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应。 九．施工的安全风险
本次工程施工其主要危害及风险为：
危险源标识表 序号 1 1.1 强度不够 危险 和有害因素 设备设施缺陷 1.起重吊装作业 2.临时构架、脚手架搭设 1.吊装作业使用钢丝绳 1.吊具、索具，麻绳强度不够，钢丝绳夹角过大等造成起重事故 2.构架强度不够，造成倒塌事故 1.由于钢丝绳使用不规范造成应力集中如：钢丝绳打结、与物体棱角直接接触。 1.3 外露运动件 1.使用施工小型工具 1.砂轮片、钻头、冲头、风扇等外露运动件造成伤害事故。 1.4 1.5 操纵器缺陷 制动器缺陷 1.使用吊机作业 1.使用吊机、手动葫芦从事起重作业 2 2.1 防护缺陷 无防护及防护装置、1.进入施工现场 1.缺乏必要的安全网、防护栏杆、孔洞盖板等安1.吊机操纵器失灵造成的事故 制动器失灵造成的事故。 火电施工作业活动 存在的危险危害因素 1.2 应力集中 第 8 页 共 41 页
华能东方发电厂二期2×350MW机组烟气脱硫工程 防腐保温施工方案 设施缺陷 2.高空作业 3.进入粉尘超标区域作业 4.从事射线作业及其影响区域 5.进入噪声超标区域作业 6.带电作业 全设施，施工人员未戴安全帽等防护用品或安全设施、防护用品有缺陷。 2.未系安全带、水平扶绳或安全带有缺陷 3.无通风设施、未戴防尘口罩或设施有缺陷。 4.无防护有害射线设施或设施有缺陷 5.未戴耳塞等防护设备或设备有缺陷 6.带电作业无防护措施或设施有缺陷. 3 3.1 电危害 带电部位裸露 1.电气试验或其它作业 2.吊机或人员在高压线附近区域作业 1.人体接触带电裸露部位 2.吊杆或工具材料接触带电裸露部位 3.2 3.3 3.4 漏电 雷电 静电、电火花 1.使用电动工具 1.无防雷区域内作业 1.在有易燃易爆物品区域内作业 1.电动工具漏电造触电的危险 1.设备和人员受雷击的危险 1.发生火灾及爆炸的危险 4 4.1 4.2 运动物危害 抛射物 坠落物 1.机械打麿和喷砂作业 1.高空作业 1.砂粒等抛射物伤害 1.工具、材料及设备坠落禾造成伤害 2.人员坠落造成伤害 4.3 5 5.1 料堆滑动 作业环境不良 作业区域环境不良 1.钢材存放和装车作业 1.料堆滑动伤害 1.土建安装交叉作业 2.场地狭窄、杂乱区域作业 1.作业区环境不良，引起的各种危险和危害 5.3 采光照明不良 1.夜间作业 2.容器、沟道内作业 1.采光照明不良引起的危险 5.4 缺氧、通风不良、空气质量不良 1.容器、循环水管、电缆沟内作业 雨季施工及电缆沟内施工 1.施工设备机械缺乏必要的信号 2.起重作业指挥信号不当、不规范 3.信号装置或信号发出位置不当 4.信号不清 1.缺氧、通风不良、空气质量不良容器引起人体的危险 设备人员受淹的危险 1.信号缺陷造成的事故 5.5 5.6 给排水不良 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清 第 9 页 共 41 页
华能东方发电厂二期2×350MW机组烟气脱硫工程 防腐保温施工方案 6 6.1 标志缺陷 无标志、标志不清、施工现场对安全、消防、卫由于施工现场无标志、标志不清、不规范、选用不规范、选用不当、生及公共信息标志的设计、不当、位置缺陷造成的事故危险和危害 位置缺陷 7 7.1 选用和布置 化学性危险和有害因素 易燃易爆物质 施工过程中接触的氧气、乙炔气、汽柴油等 接触和使用易燃易爆物质带来的危险 7.2 自燃性物质 施工过程中接触的物质，如煤粉、岩棉、化工材料等 自燃性物质造成的火灾的危险 7.3 有毒物质 施工过程中接触的油漆、岩棉等有毒气体和固体 接触和使用有毒物质给人体健康带来的危害 8 细菌、病毒、 饮水、食品中 对人体造成危害
十．安全管理及文明施工 1安全施工方针与目标
班组及个人在施工过程中必须严格执行“安全第一、预防为主”的方针参照《施工管理规定》进行内部自检。
安全方针：安全第一，以人为本，文明施工，防治污染，遵守法规，改进。
安全文明目标：杜绝轻伤、重伤、死亡和群伤事故，事故率为零的目标，杜绝机械设备、交通和火灾的事故，安全文明施工争创一流水平。 2安全管理措施
2.1建立以项目经理为首工地主任亲自挂帅的安全保证体系，每周召开一次安全工作例会。 2.2项目部所属职工签写“安全责任合同书”逐步分层落实责任到人。所有安全措施必须全员交底，全员签字，手续齐全后主可进行施工。
2.3实现安全防护设施标准化、规范化，尤其是高处作业、交叉作业、安全通道，安全隔离措施必须到位，确保万无一失。
2.4高空作业时，施工人员配置工具袋，各种小型工具、材料用完后放入工具袋或配备安全绳，以防坠物伤人。
2.5每天施工前班组长必须检查工作环境，安全设施是否齐全，有无安全隐患，并对工人进行有针对性的安全技术交底。
2.6使用电动工具要有漏电保护装置，严禁裸线使用，以防发生触电、火灾事故。 2.7电焊、气割等作业，必须按有关规程执行。
2.8、打磨时必须戴好护目镜，防护面具，防止高处焊渣溅落伤人。施工现场严禁吸烟。 10.2安全保证体系
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