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2、高程引测
根据业主提供的工程水准点，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到建筑物附近作为基准水准点，施工以该引测点用为高程依据。
3、沉降观测：按设计要求及规范标准埋设专用水准点及沉降观测点。 第七节：铝合金窗施工
（一）门窗质量要求
1、窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。
2、门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲变度及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定。
3、当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板，并不宜使用工艺木衬。
4、门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
5、密封条装配后应均匀、牢固；接口应粘接严密、无脱槽现象。 （二）施工前准备 1、墙体、洞口质量要求
（1）门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法，对多孔砖和气块砖的墙体，必须预埋好砼砌块。
（2）门窗及玻璃的安装应墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要有湿作业前进行时，应采取保护措施。
（3）对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持直线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合规定。
（4）洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm） 洞口宽度或高度 墙体表面 未粉刷墙面 .................
＜2400 ±10 2400~4800 ±15 ＞4800 ±20 .................
已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15 （5）组合的洞口，应在拼樘料的对应位置设埋件或预留洞。
（6）门窗安装应在洞口尺寸按规定检验且合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。 2、施工前准备
（1）安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。
（2）门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，门窗下部应放置垫木，且立放角度不应小于70°，并应采取防倾倒措施。
（3）装卸门窗，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。
（4）当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。
（三）门窗安装
1、应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。
2、如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。 3、固定片的安装应符合下列要求：
a）应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。
b）固定片的位置应距离角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应小于或等于600 mm，不得将固定片直接装在中框、中竖框的档头上。
4、应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。
5、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框大于0.9 m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水
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平度及直角度，其允许偏差应符合规定。 门窗安装的允许偏差 项 目 门窗框两对 角线长度差 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 ≤2000 mm ＞2000 mm ≤2000 mm ＞2000 mm 允许偏差（mm） ±3.0 ±5.0 ±2.0 ±3.0 ±2.0 ±≈3.0 ±2.5 ±5.0 ±4.0 ±5.0 ±2.5 ±2.0 用钢板尺检查,与基准线比较 双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 门窗竖向中心 平 开 同樘门窗相邻扇 门 窗 的横角高度差 门窗框铰链部位的配合间隔 门扇与框搭接宽度 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 +2.0 -1.0 +1.5 -3.5 ±2.0 用深度尺钢板尺检查 用1m钢板尺检查 推拉 门窗 用楔形塞尺检查 门扇与框搭接宽度 用钢板尺检查 及线坠/钢板尺检查 用深度尺或钢板尺检查 用拉线或钢板尺检查 用水平靠尺检查 检验方法 用3 m钢卷尺检查，量内角 用线坠、水平靠尺检查 ≤2000 mm 门窗框（含拼樘料） 平开门窗及推拉窗 的水平度 ＞2000 mm 推拉门 门窗下横框标高 6、当窗与墙体固定,应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求： a）混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
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b）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。 7、安装组合窗时，拼樘料与洞口的连接应符合下列要求： a）拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合规定；
b）拼樘料与砖墙连接时，应先将拼撑料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。
8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
9、门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求：
a）普通单玻窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理；
10、窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。
（四）施工安全与安装后的门窗保护 1、施工安全
（1）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
（2）安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
（3）应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 （4）劳动保护，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)执行。
2、安装后的门窗保护
（1）塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措，不得污损。 （2）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
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（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框/窗扇或窗撑。
（4）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。 （5）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 （五）工程验收
（1）在安装过程中，应按工序进行自检，在自检合格的基础上，应由验收部门进行抽检，检查数量按不同门窗品种、类型的樘数，各抽查5%，并均不应少于3樘。
（2）安装工程所用门窗质量应符合国家现行标准的有关规定，生产厂家应具有产品合格证及检测单位的测试报告。
（3）安装工程中所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应。
（4）门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表的规定。 （5）门窗安装的允许偏差应符合规定。 门窗安装质量要求和检验方法 项 目 门窗表面 五金件 玻璃密封条 密封质量 玻 单玻 焊断裂 齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能 密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边脱槽。 门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。 安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。 观察 观察 观察、 量尺 观察 质 量 要 求 洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开检验方法 观察 .................
（整理）年污水泵站施工组织设计方案 经典案例
