公司运作主流程（生产流程） - 图文

深圳群狼服饰有限公司制造中心流程表主流程步骤下单流程执行要求1.运营部下单：要有详细的订单资料（款号、款式、颜色、码数、下单数量、上货时间、各平台备注）建立《订单生产通知单》报总经理审核。责任部门/ 岗位运营部总监总经办总经理跟单部主管制造中心生产经理制造中心生产经理跟单主管纸样师仓库主管品质主管生产经理跟单部跟单员跟单部跟单员协助部门/ 岗位总经办总经理运营部总监运营部总监运营部总监制造中心各部门使 用 表 格《订单生产通知单》《订单生产通知单》《订单生产通知单》《订单生产通知单》审核制造中心接单生2.营运部《订单生产通知单》交总经理审核，经总经理审核签字后生效，营运部 将《订单生产通知单》下达给生产部，与跟单部主管进行对接清楚。3.跟单部主管对接运营部下单，首先核对《订单生产通知单》资料准确性，发现 问题及时与运营部总监沟通解决，OK的订单进行复印交生产经理核实。4.生产经理核对《订单生产通知单》要求及合理性，对订单要求有异议的和运营 部总监及总经理取得沟通达成共识，以互签名的方式落实。5.生产经理将正确《订单生产通知单》下达跟单部主管，跟单部主管将通知单 复印下达到：仓库、开发部、裁床、品质部生产各部门，并要求书面同时签字。 将《订单生产通知单》电子档发到生产群，样衣下到纸样师，使生产人 员全部 知晓，同时录入系统。交一份到行政部留存。6.各部门分头进行先前工作：仓库进行面料排查搜集、纸样师进行放码、工艺制《订单生产通知单》产《单件用量表》跟单员制造中心各部门《用料领用表》纸样师《工艺制造单》《用料领用表》《物料订购单》《工艺制造单》《932系统》《工艺制造单》先前准备工作 单 、单件用量进行更新工作、品质部进行品质标准工作，并及时将数据进行汇流单件用量 总或更新系统录入工作，并将数据发往生产群。7.生产经理跟进各部门先前操作，重新审核《工艺制造单》单件用量可行性，放 码的正确性，做好前期铺垫工作。8.跟单员到纸样师领取更新后的《工艺制造单》根据所需物料建立《用料领用 表》规范控制生产用料，按单发料表格，《工艺制造单》和《用料领用表》。程用量预算 并贴上布板，下发各个生产部门。制作版卡一式二份：仓库、生产。9.跟单部根据纸样师单件用量整合所需面、撞、辅料各色总用量，然后根据面料 特性加放适量损耗，根据仓库数据进行计算《用料领用表》或《物料订购单》 报生产建立核对。10.跟单员统计仓库面、撞、辅料实际库存数量，有料的开《用料领用表》，根据制造中心各部门跟单部跟单员原料仓《用料领用表》《物料订购单》原料仓核对 纸样师单件用量计算各用料、各色、实际需求总用量，对照库存数据，不足或 没有库存料开《物料订购单》物料订购应该是同款物料同步同量采购。深圳群狼服饰有限公司制造中心流程表主流程步骤备料流程执行要求11.为了适应公司快反机制的需要，设计开发模式一般都是一料多款，为满足后 期生产的时间需求，根据开发情况对常用物料提前规划备料，实施备料红线， 一旦备料低于红线下限，循环备料，仓库及时提醒采购。12.生产经理根据《订单生产通知单》货期要求，以倒推的方式进行《生产统筹计划表》分解各部门节点生产完成计划，并将《生产统筹计划表》报运营部、总经理报批，确认后下发各部门，各部门负责人书面签字，并将《生产统筹计 划表》发到生产群。另：《生产统筹计划表》交行政部一份。13.外发主管及时开发外发厂，在《订单生产通知单》下单时就要稳定加工资源 落实可行性加工厂，并拓展外发空间，给生产计划有力推进做出先前努力， 这是外发部主要工作，也是生产经理统筹计划实施的有力保障。外发主管开发 工厂及时建档交生产经理。14.生产经理建立《生产进度跟踪表》，以《生产进度跟踪表》每天跟进生产进度、实时更新发单情况、物料情况，回货情况、按照自己制定的生产计划，步步监控，环环紧跟，全方位牢牢将生产状况掌握在自己手中，只要运营部催单 马上就可以回复，及时派人员到生产一线现场催促，只有这样才能方保供货及责任部门/ 岗位原料仓协助部门/ 岗位跟单部使 用 表 格《932系统》运营部生产经理总经理行政部外发主管生产经理《生产统筹计划表》生产统筹计划生开发工厂《订单生产通知单》产生产进度跟踪表制造中心生产经理各部门《生产统筹计划表》流《生产进度跟踪表》跟单部跟单员总经理跟单部跟单员跟单部跟单员生产经理总经理生产经理跟单员总经理供应商程程原料申购申购报批 时性，确保生产指标顺利完成。这就是快速反应的根基。15.花开两头各表一只，有料的领料生产暂时不表，单叙物料采购流程，跟单员 将《物料订购单》交生产经理核对再交总经理批核。16.公司暂且将物料询价、定价由总经办完成，总经理及时将价位下达到跟单部17.跟单部向各供应商按批复后的《物料订购单》数量及总经理与供应商洽谈的 价格签订《物料采购合同》合同注明货期和质量要求及相关条款，并要求供应 商提供大货面料商检局的《面料质量检测报告》18.《物料采购合同》一式二份：供应商一份、财务一份；跟单部复印一份留底 同时数据跟单员输入系统。（按财务流程执行）19.跟单员密切根据物料货期，及时向供应商了解大货物料进度情况，按生产经 理规定的日期提前追回，不要影响生产。同时建立《物料采购计划表》详细《物料订购单》《物料订购单》《物料采购合同》《面料质量检测报告》《物料采购合同》《932系统》《物料订购单》财务部总经理深圳群狼服饰有限公司制造中心流程表主流程步骤流程执行要求责任部门/ 岗位协助部门/ 岗位使 用 表 格物料跟进物料到仓生物料检验产物料克重流程物料幅宽物料布长 计划所采购的物料回厂日期，《物料采购计划表》交生产经理批核后到总经理跟单员行政部《物料采购合同》 批准，《物料采购计划表》交行政部一份、仓库一份、品质部一份，并将电子《物料采购计划表》 档发生产群。生产经理每天关注物料情况。20.跟单员要求供应商将物料清单（码单）随大货面料同步到仓库，到料时间提跟单部供应商 前告知品质部、原料仓，让他们做好提前准备及安排堆放区域。跟单员原料仓物料清单（码单）21.随着面料的到仓，品质部IQC第一时间进行物料检验，面料检验范围：外观品质部 风格、颜色、克重、幅宽、布重与布长、布面疵点、色牢度、缩率稳定性，IQC原料仓《面料检验报告单》 面料异味，辅料根据工艺单要求进行查验。22.外观风格：以样衣（拍照样）、面料布版为标准进行核对。23. 颜色：大货面料回厂后以样衣、布板为标准核对是否正确，不同批次、不同IQC原料仓《面料检验报告单》 缸号的面料取样对比，颜色相差是否在接受范围。24.克重：针织面料因为其良好的弹性，很难准确的测量长度，实际生产时是通 过严格控制面料的平方米克重来控制面料的实际长度，克重可以通过克重仪非IQC原料仓《面料检验报告单》 常便利的检测出来。值得注意的是正规的面料生产商通常测试的克重是回潮率 很少面料干燥状态下的克重，回厂的面料是空气中充分回潮后克重，一般接受 克重范围在2-6克范围。25.幅宽：幅宽包括边到边的毛幅宽和裁剪幅宽，通常毛幅宽减去4-5CM，就是可使用的幅宽，这方面要注意验收，看面料是否有卷边现象，是否同一匹幅宽IQC原料仓《面料检验报告单》 有不稳定或者不同批次的幅宽不稳定现象。26.码重：收到面料和码单进行称重复核，这个很简单，只要克重相同就好，不 同退回跟单部与供应商处理。IQC原料仓《面料检验报告单》27.布长：验收布长有两重方法：一，实际测量，将面料在裁剪床上铺平，用米 尺度量，对照供应商来料数确认短码，这个办法通常少用，因为拉布的松度 不同产生的长度不同。二、重量换算：在面料包装打开前，首先称重无误，然IQC原料仓《面料检验报告单》 后打开面料包装，迅速从距离布头3米以上处用克重仪测试克重，布长的计算深圳群狼服饰有限公司制造中心流程表主流程步骤流程执行要求责任部门/ 岗位协助部门/ 岗位使 用 表 格色牢度测试生缩率测试产面料异味产流流抽检面料程程合格入库不合格处理清点来料匹数 公式是：面料布长（米）=面料重量（KG）÷平方米（克）÷面料毛幅宽 X100028.布面疵点：注意重点检验：纱线疵、织造疵、染整疵、运输过程的损坏，如 异色纤维、色差、纱线粗节、抽丝、脏污、严重纬斜等。IQC原料仓《面料检验报告单》29.色牢度测试：检测色牢度需要专业的设备仪器来检测，目前一般公司都采用 干擦和浸泡方式进行测试：A.将测试面料剪成20X20CM的布块，置入盛有40 度左右温度的玻璃容器内，浸泡20分钟，目测容器水的颜色，取出用手搓洗以IQC原料仓《面料检验报告单》 测试色牢度是否合格达标。B.取净色面料在测试面料上用力擦拭，看粘色如何 以测色牢度达标情况。30.缩率稳定性：一般针织面料下水后缩率为5%左右，蒸汽熨烫缩率为3%左右 超出偏大和缩水不均视为不稳定。IQC原料仓《面料检验报告单》31.面料异味：产生异味可能水洗/皂洗不充分的酸碱味，这种现象可以重新皂洗或清水漂洗，干燥即可除去，如果是树脂整理残存的醛味，哪不大容易处理，必须送染整厂重新处理，他们可以用尿素/乙酸浸洗、皂洗、高温干燥定型解决，面IQC原料仓《面料检验报告单》料杜绝可分解芳香胺。32.IQC按照《四分制》标准进行抽检，发现问题在验布报告中报告并做出处理 意见，查货报告交品质部主管审批。IQC原料仓《面料检验报告单》33.品质部主管审核查验结果，解决IQC的查验难点，到现场进行复查，必要时 通知跟单员出面与供应商解决。品质部主管跟单员《面料检验报告单》34.处理的结果：退回、让步、扣点处理，品质部并上报生产经理、总经理解决品质部主管总经理《面料检验报告单》35.经检验合格的面料品质部将《面料检验报告单》交仓库主管安排进库，并将 面料检验报告下发到裁床主管、跟单部，并发生产群。IQC原料仓《面料检验报告单》36.不合格将经各级领导签字的《面料检验报告单》交跟单员安排退货。IQC跟单员《面料检验报告单》37.跟单员密切根据面料返修及再回货时间。跟单员供应商38.让步接受和扣点的跟单员根据IQC检验结果与供应商沟通解决，结果报总经 审批，以书面沟通函的方式与供应商确定，沟通函一式二份：财务一份，供跟单员供应商《沟通函》 应商一份，跟单部复印一份留底。39.物料到仓时,仓库按送货单、公司采购单清点来料数，依据资料物料卡（布 版）核对物料，正确通知面料IQC检验物料，不OK通知跟单员处理。原料仓跟单员《物料订购单》物料清单（码单）深圳群狼服饰有限公司制造中心流程表主流程步骤流程执行要求责任部门/ 岗位协助部门/ 岗位使 用 表 格逐匹核对数量生产进出存建台帐流产系统操作程流程先进先出日常盘存生产安排40.物料入库时原料仓管必须凭送货单清单（码单）品质部《面料检验报告单》物料清单（码单） 办理入库手续，入库物料必须经过100%称重过磅，按清点及匹标签一一核《面料检验报告单》 对，拒绝不合格或手续不全的物料入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入原料仓IQC 库边办理出库现象。《入库单一式三份：供应商一份、财务一份 留底一份》《入库单》 同时原料仓主管输入系统。（按财务流程执行）《932系统》41.仓库保管员必须合理设置各类原材料的明细帐簿和台帐，原材料仓库必须根《932系统》 据实际情况和原材料分类建立相应的明细帐，卡片，财务部门与仓库所建帐簿原料仓财务部进出存台账及顺序帐号必须统一相互一致，库存数，逾期品，失效品，废料应分别建帐反映42.必须严格按照仓库管理流程规程进行日常操作，仓管员对当发生的业务必须 即时逐笔登记台帐输入系统，做到日清日结，确保物料进出及结存数据正确无原料仓财务部《932系统》进出存台账 误，及时登记台账保证帐物一致。43. 在收料时加贴识别卡批次条，识别卡分几种颜色，每个颜色代表一个批次 （如：绿色代表一批次；蓝色代表二批次；黄色代表三批次；红色代表四批次)原料仓 识别卡标明名称、规格、日期、数量、缸号。44.材料摆放应按先进的放上面或外面，后进的放下面或里面，量大有库位的可原料仓 按批次隔离摆放；第一批量剩小的可抽出另行抽插式摆放。45.剩料退回按绿色标识，下次用料先发先用。原料仓46.辅料更应该按照先进先出使用，剩料最先发出使用。原料仓47.做好各类物料的日常核查工作，仓管员必须对各类库存物料定期进行盘点，原料仓 并做到帐、物、卡三者一致。48.物料经检验合格入库后，生产经理根据订单先后，物料到料状况依序安排生制造中心 产，并及时到现场监督控制一系列技术操作，重点渲染岗位责任，落实到位生产经理各部门49.跟单部根据产品资料书面详细下达打印洗水唛、挂牌贴纸、订制主唛、尺码唛、挂牌、胶袋。打印不可出错，过程中要反复核对，以防成批因标示错误造成跟单员《工艺制造单》大批返工带来不必要的浪费及损失。