机械加工质量（包括工艺过程概述）
1， 什么是工序、安装、工位、工步、走刀
工序是机械加工工艺过程的基本单元，是指由一个或一组工人在同一
台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工过程。
安装，工件每经一次装夹后所完成的那部分部分工序称为安装。 工位，工件在机床上占据的每一个位置所完成的那部分工序称为工位。 工步，指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部
分工序。
走刀，一加工表面应加工余量较大，可以分作几次工作进给，每次工
作进给所完成的工步称为走刀。
2， 说明加工精度、加工误差、公差的概念以及它们之间的区别 加工精度，零件在加工以后的几何参数的实际值与理想值的符合程
度。
加工误差，零件经机械加工后，总会存在实际几何参数与理想几何
参数的偏差，零件加工后出现的这种偏差就是加工误差。
公差，实际参数值允许的变动量。
3， 加工质量的两大指标是？ 即加工精度和表面质量。
4， 何谓原始误差？它与加工误差有何关系？
原始误差，将工艺系统的误差称为原始误差，工艺系统存在误差是
引起加工误差的根本原因。注意与原理误差相区别，原理误差是指采用理论上近似的加工方法或刀刃形状而产生的误差。
5， 原始误差包括哪些内容？
工艺系统原有误差（零件未加工前工艺系统本身所具有的某些误差），
主要有原理误差、机床误差、夹具误差、刀具误差、量具误差、装夹误差、测量误差、调整误差等；工艺过程原始误差（在加工过程中受力、热、磨损等原因的影响，工艺系统原有精度受到破坏而产生的附加误差因素）。
6， 车床导轨误差怎么影响加工精度？
车床导轨误差对刀具或工匠的直线运动精度有直接的影响，它将导致
刀尖相对于工件加工表面的位置变化，从而对工件的加工精度，主要是形状精度产生影响。
7， 若只考虑机床刚度对加工精度的影响，在车床上加工轴得到的
几何形状是什么？
8， 以车床上常见的加工情况为例，说明工件的刚度对加工精度的
影响？
9， 在那些加工情况下刀具的刚度对加工精度有显著影响？减小变
形措施有哪些？
10， 引起机床热变形的热源有哪些？
11， 为什么长轴经冷校直后会产生残余应力？应力分布的情况怎
样？
12， 什么是加工误差的统计分析法？
13， 什么是x?R点图？为什么x点图和R点图必须结合起来应用？ 14， x?R点图中，怎样区分正常波动和异常波动？ 15， 表面质量的主要内容包括哪几项指标？ 16， 切削加工影响表面粗糙度的因素有哪些？ 17， 车削加工中引起残余应力的原因？
18， 表面质量中哪些指标对耐磨性有密切的关系？哪些指标对疲劳
强度有密切的关系？
尺寸链 例题和做的作业 机械加工工艺规程的制定
1， 工艺规程及在生产中的作用？ 2， 主要的工艺文件有哪些？
3， 制订机械加工工艺规程的原始资料有哪些？ 4， 说明下列有关精基准的选择原则：
（1） 基准重合原则（2）基准统一原则（3）自为基准原则 4，粗基准的选择原则是什么
5， 选择表面加工方法时为什么要考虑工厂现有设备和技术的发展？ 6，划分加工阶段的原因？各加工阶段的主要作用是什么？ 7，工序集中与工序分散的特点？ 8、机械加工顺序的安排原则是什么？ 9，影响加工余量的因素有哪些？
10，时间定额包括哪些？提高劳动生产率的工艺措施？ 工件的定位和机床夹具
1， 什么是欠定位？过定位？定位与夹紧的区别是什么㎡ 2， 机床夹具有哪几部分组成？ 3， 专用机床夹具装夹工件的特点 4， 什么是自锁？
5， 孔与心轴间隙配合定位时产生定位误差的原因 6， 在夹具设计中，对夹紧装置有哪些基本要求？ 7， 设计和选用夹紧装置的基本原则？
（完整word版）机械制造技术基础习题
