损坏。
③水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： ? 水泵发生断轴故障； ? 突然发生异常声响； ? 轴承温度过高；
? 压力表、电流表的显示值过低或过高； ? 机房管线、闸阀发生大量漏水； ? 电机发生严重故障。 3．操作方式 ①现场设备手动控制 ②现场设备自动控制
a) P101、P102 采用变频调速控制，P103 采用软启动； b) L102<2.28m 时,开一台泵；（以池底为0.00 米，其余同） c) L102<3.28m 时，开二台泵； d) L102>4.28m 时，开三台泵； e) L102<1.28m 时,停泵； 四、运行管理
1、根据进水量的变化和工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。2、水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定： ? 应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
? 轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。? 水泵机组不得有异常的噪音或振动。 3、集水池水位应保持正常。
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4、应使泵房的机电设备保持良好状态。
5、操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 6、应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
7、泵房的集水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的，应进行检修。 五、维护保养
1、水泵的日常保养应符合有关规定。应至少半年定期检查，对水泵相关磨损件视运行状态而做出调整、更换。
2、应定期检修集水池水标尺或液位计及其转换装置。
3、备用泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉壳的存水。
沉砂池
一、作用
沉砂池是利用物理原理去除污水中密度较大的无机颗料污染物，如泥砂、煤渣等到。 二、设备规格
①旋流沉砂器（1台）：处理量 ≥1980m3/h、排砂量11L/S、 除砂率>85%、叶轮转速12～20rpm、电机功率N=1.5kW。
②配置砂水分离器：处理量 12～20 L/S、电机功率 N=0.37kW。 ③配套鼓风机：Q=2.03m3/min 、P=44.1KPa 、N=3.0kW。 三、安全操作 1、开机前检查
①沉砂池开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。 ②检查沉砂池管路阀门是否处于开启状态。
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2、操作方式 ①现场设备手动控制 ②现场设备自动控制
a) 砂水分离器（OT105）与鼓风机（B101、B102）联动：吸砂时，开鼓风机（B101 或B102）、同时开洗砂电磁阀（V101），开提砂电磁阀（V102），然后开砂水分离器（OT105），鼓风机（B101、B102）停、5min后停砂水分离器（OT105）； b) 每 60min 抽砂一次、每次抽10min; 四、运行管理
①定期检查搅拌、气提、气冲、风机、砂水分离器等设备的机械联动及电气接地安全装置，及时整改事故隐患。按设备润滑规程，定期对润滑部位进行润滑，搞好设备维护、保养工作。
②设备运行过程中定时巡查，出现异常情况须立即停机检查，并向有关人员反映，排除故障后才能重新开机。
③沉砂池是采用圆型结构、水平旋流的模式。水从池的切向流入，产生旋流。同时，搅拌系统在池边切线方向进行搅拌，进入池中的水、气混和，产生螺旋状环流。在重力作用下，水中的砂子下沉，并向池中心移动，最后沉入砂斗。而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂石分离，在搅拌的作用下，向上升起，并随水流一并排出。沉入池底的砂石，由气提装置提升至螺旋式砂水分离器。沉砂在砂水分离器的分离槽中分离，槽底沉砂由螺旋输送机排出。 五、维护保养
1、每月定期检修沉砂池设备，必须保证灵敏可靠。否则，发生故障时，将损坏设备和设施。
2、应保持排砂管通畅。由于沉砂比重大，流动性差，运行中排砂管容易堵塞，所以，
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应经常清通排砂管，保持畅通。 3、应保持沉砂池场所的环境卫生。
反应初沉池
一、作用
投加一定的水处理药剂能明显改善对悬浮及胶体有机物的处理效果，提高一级处理的出水水质，从而使原水的有机负荷降低，减少后续处理构筑物的处理费用。 二、规格
混凝反应搅拌器1（1台）：转速=57r/min、电机功率 N=5.5kW； 混凝反应搅拌器2（2台）：转速=3.9r/min、电机功率 N=1.5kW；
初沉池刮吸泥机：B=7000mm、行走速度约1m/min。电机功率N=0.37X2+2.2kW。 三、安全操作 1、操作方式 ①现场设备手动控制 ②现场设备自动控制
2、清捞浮渣、清扫堰口时，应采取安全及监护措施。 3、与排泥管道联接的闸门井、廊道等，应保持良好通风。 4、刮泥机在运行时，不得多人同时上刮泥机。 四、运行管理
1、初次沉淀池应及时排泥，并宜间歇进行。初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%。
2、操作人员应经常检查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情况，并及进清除浮渣。3、清捞出的浮渣应妥善处理。
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4、刮泥机待修或长期停机时，应将池污泥放空。 五、维护保养
1、应定期检修刮泥机电刷、橡胶板等易损件。根据实际运行情况确定更换周期。 2、应定期检修行走机构、电器设备，并测试其各项技术性能。
A/A/O+氧化沟
一、作用
生化工段采用活性污泥法的A/A/O结合微曝氧化沟工艺，该工艺具有去除有机污染物的同时可实现除磷脱氮功效。 二、规格
厌氧池潜水搅拌机（1台）：转速 n=35r/min叶轮直径 2500mm电机功率 N=3.0kW 缺氧池潜水搅拌机（1台）：转速 n=42r/min叶轮直径 2500mm电机功率 N=5.5kW 好氧池潜水搅拌机（2台）：转速 n=40r/min叶轮直径 2500mm电机功率 N=4.5kW 可提升式薄膜管式微孔曝气器(720根): 风量Q=6.3m3/h.套、氧利用率≥25%、阻力损失 3~4kPa尺寸：Φ67mm×1000mm、池水深 5250mm 旋转回流门（1台）：高×宽5.55m×0.90m、功率N=0.55kW 三、安全操作
1、遇雨雪天气，应及时清除池走道上的积水或冰雪。 2、曝气池产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑。 a) 电动蝶阀 V001、V003 常闭，电动蝶阀V002 常开 b) 当进水 COD101>300 或氨氮>35 时，报警
c) 当进水 COD101>320 或氨氮>40 时，报警，并关闭电动蝶阀V002，打开电动蝶阀V001，1 个半小时候打开蝶阀V003.
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污水处理厂运行管理系统和安全系统操作规程
