气保焊焊作业指导书
二氧化碳保护焊作业指导书 1、 目的和适用范围
为规范作业程序,保证产品质量和延长焊机使用寿命,特制定本作业指导书。本作业适用于二氧化碳保护焊机的操作。
2、作业程序 2.1作业前的准备
2.1.1看懂图纸要求及焊接符号等,是满焊还是断续; 2.1.2焊缝坡口的基本形式与尺寸,可按GB985选用。由于二氧化碳焊熔深度较大,板厚在8mm以下的平对接焊缝可不开坡口。焊件钝边可增加到5mm,坡口角度可减至50;
2.1.3焊丝,坡口及坡口周围10~20mm范围内必须保持清洁,不得有影响焊接质量的铁锈,油污,水和涂料等异物;
2.1.4检查气路、电路连接是否正确,接触是否良好; 2.2操作过程及要求 2.2.1打开气瓶旋钮,检查是否漏气后才能焊接;
2.2.2调节需要的焊接电流,点焊电流衰减时间调到最短(0.2S),同时将滞后断气时间调到15S,具体见参数表;
2.2.3将焊枪距工作的1,5mm,按下手柄开关,电弧即被点燃后可开始焊接; 3、操作意事项
3.1焊机工作时,机壳必须可靠接地;
3.2焊接时,焊枪与地线切勿接错,以免影响焊接质量; 3.3风机出现故障时,切勿使用。 4、保养
日保养为每日工作完成后擦试设备各表面,检查各紧固件是否松 动,各气表电流表针是否灵活、准确、稳定,检查外部电器及地线做
到牢固无裸露导线,检查电流声响正常,表压正常,无泄露气。 月保养为全面擦试机床各部分,检查各紧固件无松动,各接插头无松 动,烧坏变形,气瓶压力表无缺损泄漏,焊钳及电缆导线无损坏裸露 破皮、各气管、导线无损坏。使用后摆放整齐。 附录:气保焊焊操作参数
材质(厚度) 走焊气压 走焊电流 点焊气压 点焊电流 不锈钢1mm 5C A30-35 5C A85-100 5C A95-120 不锈钢1.5mm 5C A30-40
不锈钢2mm 5.5C A40-45 5.5C A110-160 不锈钢3mm 6C A55-60 6C A125-180 不锈钢5mm 7C A60-65 7C A180-240