塑胶面层要先做色板以供甲方选择，根据甲方要求场地颜色，将不同颜色区分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同色的胶料铺设，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。用摊铺机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
4.5.3常温固化根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。
五、篮球场、羽毛球场工程施工 5.1. 施工基面要求
施工工艺流程：测量放线 →土基（素土夯实）→石粉垫层加5%水泥土 →50厚C10素砼 →20厚1:2水泥砂浆找平 →防水薄膜 →100厚C20钢筋砼 →20厚1:2.5水泥砂浆找平 →5mmPU塑胶面层。
5.2. 测量放线
5.2.1对测量工作人员技术要求：
场地的排水坡度为0.5%在各层都必须用10-20吨的压路机压实，密实度必须达98%以上。 依据运动员对跑道及场地的不同要求，因此各部位的几何尺寸必须达到施工设计图纸要求的标准；同时由于对排水的特殊要求，场地地表的竖向及标高尤为重要，因为测量工作不仅是确保施工质量的关键，还是本工程能否通过验收的重要环节，因此对工程的测量工作要加强管理及控制。并严格测量复核制度，未经复测不准进行下道式序。
5.2.2±0.000为量低点顶面标高：
施工时严格控制场地平整度和坡度。对该工程所使用的测量仪器的精度满足场设计技术要求，即经纬仪精度应达到12L以内，水平仪闭合误差应不超过±5㎜，测距采用全站仪及钢尺双测。
5.2.3 施工单位对红定点要进行保护，在反复校测无误后，用混凝土将桩位固定好，同时，设保护标志，防止碰撞移位。填写测量复核记录及工程报验单，报工地监理，验收合格后方可动工。要求其丈量精度为1/10000，使用精度2“经纬仪测量，再用精度为2”全站仪复核，确保场地长度达到设计技术要求。
5.3场地土方挖至土路顶部标高，对不适宜的土壤及翻浆地段进行处理后，依照市政标准进行验收，平整度允许偏差不得大于10㎜，纵断高程偏差允许高为±20㎜，宽度不得小于设计要求，碾压无颤动及起皮，密实度≥98%（重型）。取土样送实验室做土壤击实，现场碾压后的密实度，采用环刀法检验。
5.4石粉垫层：
在铺设之前应注意把其混合均匀，尽量避免出现太大不均匀情况发生，以免因此减低稳固效果。依照市政标准进行验收，平整度允许偏差不得大于10㎜，纵断高程偏差允许值为±20㎜，宽度不得小于设计要求，碾压无颤动及起皮，密实度≥98%（重型）。
5.5篮球场、羽毛球场C10素砼结构施工工艺： 5.1混凝土：
浇筑商品混凝土强度C10素砼，提取混凝土样板到测试中心作压力测试。混凝土浇筑后，洒水养护七天处理，浇筑十四天后方可作下一道工序，施工缝或伸缩缝的预留每板块不大于80㎡。
*注意平整度，必须用平板振动器充分振荡。
5.2基础为场地的质量的第一关，好的基础是成功的开始，基面采用C10素砼基础，则应满足下列要求：
5.2.1新浇的混凝土要有足够的养护时间（不少于28天）。 5.2.2表面平整度好，3米直尺允许误差≤3mm。
5.2.3按设计标号施工，基础强度C10素砼以上，无裂缝、脱层、返砂等现象。
5.2.4四周设计合理排水沟。为保证排水流畅，基面坡度≤5‰，并且符合设计要求。
5.2.5要留温度伸缩缝，一般按纵横6m 宽5mm，深3cm切缝。 5.2.6下雨天不能施工，避免在烈日下或温度小10℃的情况下施工。
5.2.7室内场地应保持良好的对流通风效果。 5.6篮球场、羽毛球场C20钢筋砼结构施工工艺：
5.6.1篮球场、羽毛球场基础浇筑，浇筑方法由一端开始,用“赶浆法”; 浇筑，根据情况分层浇筑成阶梯形。浇捣时，浇筑与振捣紧密配合，第一层下料慢
些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板及运动场基础混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，或用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕，先用2m 长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm 之内。 5.6.2混凝土养护
混凝土在浇筑12h 后即进行浇水养护，对于混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，运动场基础水平结构混凝土采用洒水养护。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土内掺加抗冻剂，浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温。养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa 之前，不得上人加载。
5.6.3混凝土质量标准
混凝土质量关系工程整体结构质量，从选料，搅拌到浇筑，养护均由现场的质检员严格把关。混凝土质量要求严格执行企业标准，不得低于国家标准。混凝土配合比添加剂精确计量，严格控制各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。 5.6.4施工注意事项
5.6.4.1摊铺设备必须配套，以充分发挥设备功能。
5.6.4.2每次摊铺宽度为一分格仓宽度4米，摊铺施工时的路面标高控制采用槽钢控制。每次摊铺砼面层前，必须检查槽钢上口是否与设计值相符，且在每一摊铺段范围内牢钢丝线检查槽钢上口标高是否变动，一经发现槽钢有位移现象，立即停止摊铺，待恢复槽钢标高后方可重新施工。
5.6.4.3砼的粗骨料粒径不能过大，宜小于30mm，且砼应有良好的和易性，否则不易控制平整度。
5.6.4.4基层表面应坚固、密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表面还应具有粗糙。水泥砼拦合料铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固。
5.6.4.5面层下基层的水泥砼抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层砼拌合料的铺设。
5.6.4.6砼铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以控制面层厚度。
5.6.4.7铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为1:2.5的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料，刮平找平。
5.6.4.8水泥砼面层应连续浇筑，不留设施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。
5.6.4.9水泥砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。水泥砼初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。 5.6.4.10水泥砼面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下摊铺10mm厚的砂连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。 5.7面层裂缝的控制
5.7.1为防止场地内基层砼开裂，按不大于6m的间距设臵25mm宽分格缝，分格缝的设臵采用弹线后切割机切割，在砼浇筑达到25%-30%设计强度后即可切割。分格缝内清理干净后灌填沥青麻丝，缝表面用沥青胶泥嵌缝，并与面层齐平。
5.7.2严格控制商品砼原材料的质量和技术标准，一定要采取“精料方针”，粗细骨料的含泥量控制在1.5‰以内。
5.7.3在满足强度要求条件下掺入减水剂降低水灰比。
5.7.4因场地内基层砼可以充分利用后期强度，这样可以减少水泥用量，减水水化热和收缩。
5.7.5砼的浇灌振捣对砼密实度很重要，最佳振捣时间5-15秒。
5.7.6砼浇筑完毕12h后即开始覆砂（厚5-10）浇水养护，使覆砂及砼表面始终处于湿润状态。
5.8、PU塑胶面层施工方案 5.8.1 施工工艺
基面处理→填缝处理→底漆施工→弹性层施工→弹性找平层施工→滚涂界面剂→面漆层施工→划线
5.8.2施工技术要点 5.8.2.1基面处理
先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
填缝处理：在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用弹性材料及胶料进行修补。
基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工底漆，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料调配好，均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭和粘结，提高弹性料层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面松散吸料较明显的，要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后（8小时），再进行下一道工序施工。
5.8.2.2弹性层施工
在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比（A:B=30:9）用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用，已配好的材料尽量在30分钟内用完。
弹性层施工时用带齿镘刀将弹性层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，以保证表面流平。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性加强层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
5.8.2.3弹性找平层施工
待弹性层材料干固后（10时间）须及时施工加强层材料，能确保两层材料结牢固。材料在施工前必须要按配比（A:B=30:9）用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用。已配好的材料必须在30分钟内用完；干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序，施工方法同弹性层一样。
5.8.2.4界面剂施工
待弹性找平层材料干固后（时间10小时），全场处理好后进行界面剂施工，材料在施工前必须要按配比(A:B=2:1)用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用，全场滚涂一片就可。
5.8.2.5面漆层施工
硅PU球场面漆为双组份水性材料，由A组份和B组份组成，配比为A∶B=1∶0.08（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入专用止滑砂，（添加量为A.B混合重量的（1：0.2），将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。
每二遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，（添加量为A.B混合重量的（1：0.05），将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。
5.8.2.6划线
面漆层固化后即可划线，施工前需搅拌均匀后才可使用。
施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用羊毛刷直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。
运动场工程施工方案
