批准: 审核: 编写: 编号: 株洲市城市排水有限公司 A版 实施日期: 文件名称:加氯消毒系统操作规程 1. 目的:为规范加氯消毒系统的操作和维护保养过程,保证加氯消毒系统运行可靠,满足公司生产过程需要,特制定本规程。 2. 适用范围:适应于我公司加氯消毒系统的操作和维护保养。 3. 职责:污水处理厂负责加氯消毒系统的操作和维护保养。 4. 操作步骤: 4.1 加氯消毒系统准备工作 4.1.1 运行加氯消毒系统前先检查氯瓶的重量,氯气瓶内氯气余量应在50公斤以上,否则需更换氯瓶(氯气使用及氯瓶更换规程)。 4.1.2 氯气吸收装置的控制开关应在“自动”位置,当氯气报警仪报警时,吸收装置自动启动,当氯气报警仪解除报警时,吸收装置延时5分钟自动停止。 4.1.3 氯气报警仪应工作正常。 4.1.4 检查氯气管道阀门、加氯机管道阀门、水射器阀门等在正确位置。 4.1.5 检查安全防护用品是否齐全。 4.2 运行加氯消毒系统 4.2.1 氯气真空切换装置控制柜上的控制开关在“自动”位置。绿色指示灯表示满瓶和正在使用的管路;红指示灯表示空瓶和没有使用的管路。 4.2.2 启动水射器前的电磁阀和自来水泵,观察泵后压力表0.5~0.7Mpa,应保证水射器管路的畅通。
4.2.3 加氯机的启动可选择自动或者手动:选择自动时,在中控室设定加氯量,根据出水流量自动控制加氯机的比例调节阀门;选择手动时,把加氯机比例调节阀门的手柄拉下(手动位置),手动控制加氯量。 4.2.4 使用挂了“正在使用”标识牌的氯瓶,缓慢开启氯瓶总阀,如发现阀门接头或紫铜管路有氯气泄漏,及时关闭氯瓶总阀,更换接头垫片(耐腐蚀垫片,严禁使用橡胶垫片)或备品备件,再重新开始。 4.2.5 开启氯瓶总阀以后,检查氯气过滤器的伴热带是否加热,伴热带有自动调节的功能,仅消耗气化液氯所需的电能。 4.2.6 检查氯气减压阀的工作状况,减压后压力为0.2~0.3Mpa,否则需调节减压阀的手动调节键。 4.2.7 检查真空调节阀的压力表在0.2 Mpa以上,当低于0.2 Mpa时,氯气切换装置自动切换到另一管线。 4.2.8 用氨水检查管道、过滤器、减压阀、真空调节阀、真空切换装置、加氯机等是否有泄漏。 4. 3 停止运行加氯消毒系统步骤 4.3.1 首先关闭氯瓶总阀,待输氯管线上的残余液氯抽尽后,关闭输氯管上的阀门。 4.3.2 关闭氯气真空切换装置。 4.3.3 关闭加氯机的比例调节阀。 4.3.4 关闭水射器前的自来水泵和电磁阀。 5. 维护保养及注意事项 5.1 当液氯充足,投加设备的氯气压力下降时,则表明过滤器的滤芯很可能脏了,需更换一套新的滤芯。
5.2 氯气报警仪的传感器每半年需检测一次,传感器失效后必须更换。 5.3 加氯车间严禁放置易燃易爆及其它危险品,严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。 5.4 使用中的氯瓶应挂上“正在使用”的标识牌,已用完的氯瓶应挂上“空瓶”的标志牌。 5.5 加氯设备、管道处的连接垫料应选用铅板、石棉板、石棉橡胶板、浸石墨的石棉绳等,严禁使用橡胶垫。 5.6 在加氯车间工作时,需打开门窗通风,必要时启动轴流风机。