九、安全文明施工
9.1登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
9.2周转材料吊装时应绑扎牢固，模板、架管应外包安全网。
9.3装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
9.4装拆模板时，必须采用稳定的钢筋爬梯和施工平台，不得随意攀爬。 9.5高处作业，操作人员应挂上安全带。
9.6拆除墙体模板时，应先用手感判断混凝土强度是否合适，然后逐步拆除，并在确保强度达到以后方可大面积拆除。
9.7模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
9.8拆模时间应按规定执行，须经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
9.9模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊。
9.10模板起吊前应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止人力搬动模板。
9.11拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可拆除。拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
9.12雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉条做防滑条。 9.13 禁止酒后上岗、禁止违章指挥和违章操作。
9.14施工人员进场前接受工长和安全员的安全教育，进入现场戴好安全帽和劳保用品。
9.15设置供施工人员上下使用的斜道，斜道上必须设有可靠的防滑措施。 9.16施工中不可牵挂兜绊电线，以防止漏电。
十、模板计算书
10.1梁、板模板验算
（一）、参数信息: 1.模板支架参数
横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):1.00；步距(m):1.30；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):2.60； 采用的钢管(mm):Φ48 ；板底支撑连接方式:钢管支撑； 立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80； 板底钢管的间隔距离(mm):300.00； 2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 4.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用钢管；
面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； （二）、模板面板计算:
面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 100×1.82/6 = 54 cm3； 1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)： q1 = 25×0.12×1+0.35×1 = 3.35 kN/m； (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)： q2 = 1×1= 1 kN/m； 2、强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
其中：q=1.2×3.35+1.4×1= 5.42kN/m 最大弯矩M=0.1×5.42×0.32= 0.049 kN·m；
面板最大应力计算值 σ= 48780/54000 = 0.903 N/mm2； 面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2；
面板的最大应力计算值为 0.903 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!
3、挠度计算 挠度计算公式为
其中q = 3.35kN/m
面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.35×3004/(100×9500×48.6×104)=0.04 mm；
面板最大允许挠度 [V]=300/ 250=1.2 mm；
面板的最大挠度计算值 0.04 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!
（三）、纵向支撑钢管的计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 w=4.49cm3； 截面惯性矩 I=10.78cm4；
方木楞计算简图
1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q11= 25×0.3×0.12 = 0.9 kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12= 0.35×0.3 = 0.105 kN/m ；
(3)活荷载为1施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： q2 = (1 + 2)×0.3 = 0.9 kN/m； 2.强度验算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
静荷载：q1 = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(0.9+0.105) = 1.206 kN/m； 活荷载：q2 = 1.4×0.9 = 1.26 kN/m；
最大弯距 Mmax = (0.1×1.206+0.117×1.26 ) ×12 = 0.268 kN.M；
最大支座力 N = ( 1.1 ×1.206 + 1.2×1.26)×1 = 2.839 kN ； 最大应力计算值 σ= M / W = 0.268×106/4490 = 59.693 N/mm2； 纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2；
纵向钢管的最大应力计算值为 59.693 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压强度设计值 205.0 N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:
静荷载 q1 = q11 + q12 = 1.005 kN/m 活荷载 q2 = 0.9 kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V= (0.677×1.005+0.990×0.9)×10004/( 100×20.6×105×10.78 ) =0.708 mm；
支撑钢管的最大挠度小于1000/150与10 mm,满足要求! （四）、板底支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.839 kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
模板专项施工方案
