商品部门库存管理流程
目次
1. 商品部门高位存货管理
2. 商品部门排面/地堆/串挂/1/4托盘库存管理
3. 库存差异调整流程
4. 特殊设备使用管理（木材切割机/油漆调色机）
高位库存管理流程
1. 概述
此流程的目的是规范门店商品部门对高仓商品库存的管理。
仓板的规格尺寸：80cm×110cm 仓板最大承载力（高仓）：1000KG 仓板最大承载力（地面）：1500KG 2. 适用范围：
适用于家居乐建材超市 3. 流程主体 存货需求 ? 商品部门根据销售实际需求将多余的商品集中进行摆放。 ? 将商品进行分类，同一部门相同或相近类别商品进行集中堆码 ? 根据商品包装的大小尺寸配合仓板的尺寸进行合理摆放，不允许超出仓板边缘。 ? 仓板堆码商品限高1M(含仓板厚度) ? 同一仓板上的商品一定要做到重的商品放下面,轻的商品放上面,不能头重脚轻。 商品库存堆码要求 ? 商品堆码完毕需用缠绕膜进行包裹（缠绕膜一端需固定在仓板上），附上库存清单 ? 仓位（一节2.5M标准货架含2个仓位）选择：高仓库存商品应尽可能与销售商品摆放在同一货架，便于及时补货。 ? 对顾客已订购的商品要单独存放，并在商品库存清单上注明顾客订购单号和送货日期，并在顾客订购清单（商品部联）上注明存放的位置，任何人不能擅自挪用。 ? 使用堆高车将所需商品所在仓板取下 高仓拿取商品 ? 将所需商品取出，修改库存清单，重新缠上缠绕膜（打包前，注意取出商品是否影响仓板平衡，避免由此带来安全隐患） 4. 关键控制点：
? 商品堆码时不允许超出仓板承重（地面：1500KG,高仓：1000KG） ? 商品堆码时不允许超出：面积：仓板边缘(80*110cm) 高度：100cm ? 商品堆码完毕需用缠绕膜进行包裹,缠绕膜一端需固定在仓板上。
? 中途拿取商品时注意取出商品是否影响仓板平衡，避免由此带来安全隐患 5. 应参加培训人员
商品部员工、商品部经理、店长
高位库存管理流程培训测试题
1. 仓板最大承载力（高仓）、仓板最大承载力（地面）分别为多少？ 2. 仓板的规格尺寸为多少？ 3. 商品库存堆码要求？ 4. 高仓拿取商品注意事项？
流程图：
商品部 准备相关设备：仓板、缠绕膜、胶带、库存清单、马克笔 收货部 相同相近商品归类 商品堆码到仓板，登记库存清单 商品固定打包（缠绕膜），附库存清单 使用堆高设备将商品上仓
商品部门排面/地堆/串挂/1/4托盘库存管理
1. 概述：
此流程目的为了规范商品部门对其排面/地堆/串挂/1/4托盘的商品进行控制管理和正常维护。 2. 适用范围
适用于家居乐建材超市 3. 流程主体
? 商品部员工应根据供应商送货周期、商品周转率维护该商品正常库存 商品合理库存 ? 商品部员工参照商品自身属性（如保质期）、商品外部属性（如畅销商品、敏感商品、促销商品）、商品展示面积（排面/地堆/串挂/1/4托盘/端头）制定合理库存数量。 ? 各商品部门按供应商建立商品台帐：明细为：SKU号，品名，规格/建立商品台帐 型号，价格，数量（进货，销售，结余库存），备注。 ? 员工每日对有库存变动的商品进行登记。 建立顾客已购商品暂存区 库存差异处理 ? 各商品部门根据实际情况设置顾客已购商品暂存区，用来暂存顾客已购商品，避免与部门正常商品混放，造成商品库存差异。 ? 商品串号、商品自用、商品破损/偷盗会造成库存差异，部门应及时核实差异原因，根据相关流程进行库存修正。 ? 日常商品库存检查项目： 检查部门货架商品是否符合商品陈列原则。 根据系统在库量及部门商品台帐信息（销售及库存记录）进行补货。 ? 如排面/端头缺货，查询系统在库量和商品台帐，如果在库量可满足补货需求，则将存货区商品补到所需商品排面（商品与价签应一一对应，遵循“商品陈列原则”，见《商品陈列标准》） 排面/端头 如在库量不能满足补货需求，则压缩相应商品排面并加贴缺货标识（此商品暂时缺货，敬请谅解）；在系统中如果该商品已下采购订单需和供应商确认到货日期，并敦促供应商尽快送货；如果没有下采购订单则需下订单订货，商品到货后及时补货。 ? 员工在超市营业期间补货时应尽量使用登高梯等辅助设备，避免使用危险性较大的叉车、登高车。 ? 营业期间补货时员工一定要注意人员及商品的安全，使用叉车作业时还必须用黄色警示带把作业区域隔离，引导员负责安全引导，防止意
商品部门库存管理流程（修）汇总
