灌装机 BWWD200 10000 50 3290X1100X2670 西安华盛包装
技术研究所
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由于本设计采用的屋顶盒灌装机为热灌装，自动化程度较高，生产能力已能满足生产要求，因此只需两台。
4-12泵的选型
名称
型号
生产能力 电动机功率 扬程m t/h
卫生泵
YL10-25
10
KW 2.2
25
浙江温州 生产厂
单价 数量 万元 0.15 10
用于物料、水的输送。需要十台卫生泵。
4-13缓冲罐的选型
名称
型号
生产能力 电动机功率 外形尺寸（长×宽×高）生产厂 单价 m3
缓冲罐 ZZHI-1000
1
KW 2
（mm） 1200×800×700
万元
自制 0.3
设置缓冲罐是为了保护使均质机和超高温瞬时杀菌机间有个缓冲的设备。
4-14喷码机的选型
名称 型号 生产能力 电动机功率 外形尺寸（长×宽×
t/h
喷码K800 1700字符/机
秒*2
KW 0.12
高）（mm） 620×200×440
江苏金米兰科技
生产厂
单价 万元 2．7
两台打码机可以满足生产要求。
4-15全自动CIP清洗系统
名称 型号 生产能力 电动机功率 外形尺寸（长×宽×
t/h
KW
高）（mm）
生产厂
单价 万元
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CIPCIP-A 2000L×3 清洗系统
4 9200×3000×3200 沈阳浩翔天宇机械
设备有限公司
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论证：CIP清洗系统由清洗液储罐、送液泵、管路及管件、清洗头、回液泵、程序控制装置联同待清洗的设备组成一个清洗循环系统。具有工作效率高、清洗效果可靠重现性好，操作过程均在密闭的管路内进行卫生要求高，操作方便、降低工人的劳动强度等[11]。
选用设备统计表（表4-16）
表4-16主要设备表
设备名称 1.水处理设备 2. 洗果机 3. 压榨机 4. 过滤机 5.调配罐 6.真空脱气机 7.均质机 8.UHT 9.灌装机 11.喷码机 13.卫生泵 14.缓冲罐
型号 SC-4 LXJ-10 JLY450 WK400 JBW-5000 0.4P JJ-10/25 BR16-PUT-85B
BWWD50 K800 YL-10-25 ZZHI-1000
主要性能 30T/H 10 T/H 10 T/H 10 T/H 5000 L 10000 L/H 10000 L/H 10 T/H 10000盒/h 1700字符/秒 10 T/H 1
2000L×3
功率KW 数量 10 4.75 11 2.2 3 8 90 15 50 0.12 2.5 2 4
1套 1 1 2 4 2 1 1 2 2 10 4 2
全自动CIP清洗系统 ＣＩＰ－Ａ
第五章 水电气衡算
5.1水衡算
洗果机水耗量 草莓：水=1：2
故用水量 W1=20 T/h
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UHT及脱气均质系统水耗量
W2=18 T/h 注:设备运作用水+自身清洗用水
灌装机用水
W3=3 T/h 注:设备生产用水+自身清洗用水
冲洗地坪用水
每40m2生产车间需要用水0.3t，每班清洗2次。 W4=（S/40）×0.3×2/8 =（1140/40）×0.6/8 =2 T/h 其它用水 W5=3 T/h
配料用水
本设计是年产两万吨草莓汁，由前面的计算每小时生产能力5吨，草莓原汁含量20%，
故配料用水 W6=10×（1-20%）=8 T/h
果汁车间每小时用水的最大消耗 ∑W=W1+W2 +W3+...... +W6 =20+18+3+2+3+8
=54 T/h
每班用水量：54×8=432 T 每年用水量：432×551=238032 T
5.2电衡算
食品厂的用电性质属三类负荷，一般采取单电源供电，但由于停电可能导致 大量物料变质，故供电不稳定的地区又有条件时，应采用双电源供电，或自备发电机组。
为了减少电能损耗和改善供电的质量，厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。
各设备的功率如下：
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水处理系统耗电量:A1=10 kw 洗果机：A2=4.75 kw 压榨机：A3=11 kw 过滤机：A4=2.2 kw
调配罐，数量4套，单耗3kw，总耗:A5=3 kw×4=12 kw 脱气机：A6=8 kw 均质机：A7=90 kw 杀菌系统电耗:A8=15 kw
灌装机，耗电量:A9=50 kw×2=100 kw 喷码机，耗电量:A10=0.1 2kw×2=0.24 kw 卫生泵，耗电量:A11=2.5 kw×10=2 5kw 缓冲罐，耗电量:A12=1 kw×4=4 kw
全自动CIP清洗系统，耗电量:A13=4 kw×2=8 kw 设备总耗电量:
∑A=A1+A2+A3+ ???+A13
= 10+4.75+11+2.2+12+8+90+15+100+0.24+25+4+8 = 289.94 kw=290 kw 每班用电量：290×8=2320 kw.h 每年用电：2320×551=1278320 kw.h
负荷计算：（需要系数法）
.
PJ—最大计算有功负荷
KX—用电设备的需要系数 Pe—用电设备的装接容量之和，QJ―最大计算无功负荷，SJ—最大计算负荷
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PJ=290×0.60=174kw QJ=290×0.75=217.5 kw SJ =232 kw
式中kx=0.63,cosφ=0.75,tgφ=0.75。
S1×1.1≈255 kw可选用320kVA的变压系统，包括车间配电、电缆等。
5.3蒸汽衡算
溶糖耗汽量:G1=100 kg/h
脱气、均质、杀菌耗汽量:G2=2200 kg/h 灌装机耗汽量:G3=378 kg/h CIP耗汽量:G4=100 kg/h 水处理耗汽量:G5=2000 kg/h
设备总耗汽量:∑G=G1+G2+G3+ ??+G5 =100+2200+78+100+2000 =4478 kg/h 每班用水量：4478×8/1000=35.8 T 每年用水量：35.8×551=19726 T
蒸汽流量为：4.478 T/h,考虑到生产高峰用汽量一般为平均用汽量的1.5 倍，则蒸汽的供应能力应配置为：4.478×1.5=6.717 T/h，由于低压锅炉的热效率相对较低，一般为85%，所以配置压 力为0.6 MPa,蒸发能力为5 T/h的锅炉两台。
第六章 管路设计
根据生产能力的要求，分别对各类管路进行设计[12]
6.1总进水管
采用镀锌管，查表取流速1.5 m/s,
d=18.8Q/V=18.824.5/15=76 mm 故总进水管径选为DN80
6.2蒸汽管道
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（新）年产4万吨草莓汁工厂设计
