（3）用挖掘机就地挖土回填反压。 （4）坡顶人工、机械卸土。 二、基坑边坡出现严重渗水
（1）现场必须备有足够数量水泥、砂包；砂包应装有砂，以便于反压。 （2）开动所有降水井进行抽水。
（3）备有一定数量麻袋、带袋、破布、棉絮等物资，立即就地封堵，而后快速注浆（加速凝剂）。
（4）渗漏处增降水井，立即施工。 三、被动区出现局部坍方 （1）施工人员撤离现场。
（2）待坍方处理稳定后，安排卸土、清渣。 （3）增加降水井。 （4）增设锚管的喷射砼。
第六章 质量保证措施
第一节 施工质量保证机构
建立由项目经理领导、项目副经理中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。
第二节 基本要求
一、 遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。 二、 按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。
三、 按照建设单位及监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制， 做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。 四、 各种原材料要有检验合格证书。
五、 建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系。 六、 各项工作按照公司管理手册及施工作业指导书执行。
第三节 施工质量保证措施
一、CFG桩施工质量保证措施
（1）根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图。 （2）放好的桩位经总包、监理验收确认后方可施工。
（3）严把材料进场关，保证使用符合规范要求的水泥、砂、石、外加剂等材料，并做好材料试验，并认真填写有关记录；
（4）砼强度必须符合设计要求，现场施工时每工作日制作一组砼试块(100×100×100)，并做好砼试块制作记录和试块的现场养护；标准养护并送检28天强度。 （5）现场堆放的材料必须有专人保管，并有一定的保护措施，防止受冻、受潮，影响混凝土质量。
（6）钻机就位应准确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直，垂直度误差≤1%。 （7）混凝土灌注过程中应保持混凝土面始终高于钻头面，钻头低于混凝土面15~25cm。
（8）桩位误差：桩位偏差不得大于d/2(d为设计桩径)。 桩体误差：
桩径：500mm±20mm； 桩长：13.4m±0.1m；
（9）混凝土配合比由试验室做出，有关部门认可，并写在黑板上挂在施工现场的搅拌机上。施工现场不得任意更改
（10）混凝土搅拌要均匀，搅拌时间不得低于2分钟。
（11）混凝土现场浇灌过程中一定要确保桩体混凝土的密实性，保证桩截面尺寸，钻头提升应保持匀速，提升速度不得大于混凝土浇筑速度，防止发生缩径，断桩。 （12）浇灌过程中即随时监控混凝土质量，确保混凝土的和易性和塌落度，混凝土坍落度控制在20±2cm。
（13）做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。 （14）预防断桩：
① 砼塌落度应严格按设计规范要求控制。
② 灌注砼前应检查砼搅拌机，保证砼搅拌时能正常运转；
（15）桩机移机至下一桩位时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位正确。 二、降水施工质量保证措施
（1）土方开挖时，没开挖下一层土之前，必须先挖集水井和排水明沟，每个集水井必须安放一台潜水泵，并多准备两台水泵备用。
（2）开挖到设计标高上30cm时，挖好集水井和明沟后，必须用240厚砖砌筑支挡，防止基坑侧面的土塌落到明沟里，堵塞明沟，影响排水。 （3）设置专人负责各集水井的排水。 三、锚杆施工质量保证措施
（1）锚杆直径、孔位、孔深、倾角、注浆水灰比、压力一定要满足设计要 求，孔位允许偏差75mm，倾角允许偏差1°，注浆3 天内不要扰动外露钢 筋；
（2）锚杆灌浆强度达到规范要求后开始张拉，拉拔力为设计强度75%。 （3）为检测锚杆的锚固力，每种类型的锚杆至少按规范要求做3 根拉拔试 验，以判定锚杆施工质量及设计的合理性。
四、钢筋笼质量保证措施
（1）严格按设计要求使用钢筋，不得采用其它规格钢筋替代； （2）要求焊接的部分，必须焊按牢固，绑扎的部分也应绑扎牢固； （3）钢筋的保护层厚度允许偏差?10mm；
（4）钢筋笼就位后，顶面和底面标高误差不应大于50mm；
（5）钢筋笼的主筋、箍筋、外形尺寸应符合设计的要求，其允许误差如下：
钢筋笼长度：?50mm 钢筋笼直径：?10mm 主筋间距： ?10mm 箍筋间距： ?20mm。
五、土方施工质量保证措施
（1）土方开挖开始时，先由建设方提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸开挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后方可进行开挖。 （2）机械挖土到设计槽底预留标高，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差＋200mm，不得扰动老土。 槽底可预留300mm 的土层进行人工开挖。
（3）基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。
（4）车辆装土要均匀，设专人对出场运土车辆清扫轮胎。如土较湿导致车轮带泥，则可用高压水冲洗轮胎，保证车辆清洁后方可放行。
第七章：文明施工措施
一、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；
二、运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，料车离场前，派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净；
三、搅拌机产生的污水必须排入沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明； 四、对噪音设备采用钢筋焊接成的防护架，其上铺塑料布或彩条布进行围档，减少噪音扰民；
五、夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；
六、工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生, 工地厕所专人清扫。
第八章 进度计划工期保证措施
第一节 进度计划
根据施工部署安排和劳动力、机械的配备，计划工期60 日历天（不可抗拒因 素除外）。详见所附施工进度计划表。
第二节 工期保证措施
1、严格按工期进度表对工期进行整体控制；
2、对影响施工工期的关键工序要特别加以关注，跟班作业的人员一经发现问题，要及时的采取措施，调整人力，物力以确保关键工序的施工进度； 3、加强对全体人员的教育和技术培训，确保施工机械的正常运行，保证材料，配件的供应；
4、严格执行工程技术人员的跟班制度，现场指导，监督检查制度，发现问题及时解决；
5、甲方工程款及时到位。
第九章 现场平面布置图
现场平面布置图见附图
第十章 观测方案
第一节 监测内容
根据设计要求，拟定监测项目如下：
（1）基坑围护结构坡顶水平位移监测（测斜管）； （2）基坑坡顶的沉降监测；
第二节 监测目的
本工程基坑规模大，开挖深度大，影响范围大。围护结构的安全关系到周边构筑物的安全，也关系到基坑施工的安全与施工的顺利开展。根据《建筑基坑支护技术规程》及设计要求，对工程进行施工监测，采取信息化施工方法，为设计和施工提供预测和修正的依据。通过监测，可掌握基坑开挖过程支护结构的变形、受力情况，周边变化情况，判断支护结构及周边环境安全状态，指导施工。遇异常情况时，及时预报，并及时采取措施，以确保施工安全。
第三节 监测点的布置与埋设
某深基坑支护专项施工方案设计
