右岸副坝沥青砂浆垫层专项施工方案
一、工程概况
1.1 工程简介
由我方承建大渡河安谷水电站右岸太平副坝工程——沥青砂浆垫层位于副坝趾板与面板伸缩缝下方,特殊垫层内部。主要起到防水、防渗漏的作用。【详见:安电(施)-7-5-1-18《右岸副坝止水细部结构图》】。沥青砂浆厚15cm,为倒梯形布置,设计工程量274.52m3。 1.2 编制依据
1.2.1 水利部四川省水利水电勘测设计研究院设计《四川省大渡河安谷水电站右岸副坝工程施工图》。
1.2.2 《混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范》DL/T5115~2008以及招标文件要求。
1.2.3 本工程施工组织方案及现场实际施工情况。
二、施工准备
2.1 材料要求
(1)热拌沥青混合料应符合设计的有关规定。
(2)沥青采用60号石油道路沥青,进场必须提供出厂合格证。 (3)废旧木材等辅助材料。 2.2 机具准备
(1)施工工具:铁盆、铁锹、铁桶、装沥青用的铁箱等。 (2)检测工具:数显测温计、水准仪、全站仪、钢尺,光线等。 2.3 人员组织准备
(1)本工程由我方直承担沥青砂浆施工任务。并对项目施工中的各项工作进行指挥,调度和协调。
(2)项目经理部实行项目经理领导下的负责制责,按管理层与劳务层分离方式进行管理。对工程的质量、工期、安全、成本等进行全过程的具体管理协调和控制。作业层由熟炼本工种操作工人组成。
(3)根据施工进度计划,提前两天组织劳动力进场。组织进场职工学习熟悉图纸和技术交底,增强全体职工的质量意识和合同意识。
(4)做好新工人、新技术人员的上岗培训工作,加强遵纪守法、安全意识和合同意识。
(5)主要劳动力需用量计划(见下表)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种名称 质检员 安全员 施工员 测量员 试验员 材料员 沥青砂浆施工班长 操作工人 人员数量 1 1 1 2 1 1 1 10 2.4 技术准备 (1)按照现场情况,编制详细可行的沥青砂浆施工进度计划和专项施工方案,并经监理审批后组织交底,使施工人员都了解设计意图和施工方法及质量标准。
(2)沥青砂浆施工由工程技术人员进行技术交底,使施工准备、摊铺、压实、质检、施工机具保障等全过程处于受控状态。
(3)对计划使用的施工机具和混合料配合比,应通过铺筑试验段进行检验,对拌合、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化,提出标准施工方法。
(4)对每个部位的标高进行复核,并对班组进行严格的施工技术交底。 (5)沥青、石英粉、石英砂按重量配比为(1:2.5:5.1),采用热法拌制(即将砂和沥青分别加热),然后按配合比拌和均匀而成。其温度要求如下:
(6)技术资料收集及存档
沥青砂浆碾压前后温度要求 材料名称 石英砂 石英粉 沥青 拌和前 110℃~150℃ 110℃~150℃ 190℃~210℃ 拌和后 140℃~170℃ 碾压前 100℃ 碾压后 不低于60℃ 三、施工部署
3.1 沥青砂浆施工部署原则
(1) 以实现合同条件为基础,全面推行ISO-2000质量保证体系,优化各项
资源,确保合同的实现。
(2) 各工种施工必须严格按照规定程序进行,禁止工序倒置。同时,严格执行样板工程制度。
(3) 加强成品保护:每道工序完成后,都应做好成品保护,防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序,做好本道工序,服务下道工序。
3.2 沥青砂浆工程施工目标
(1)施工质量目标:分部工程达到合格标准,分项工程优良率在95%以上。 (2) 施工工期目标:按照副坝工程总体工期控制,严格遵循节点工期时间,保质保量完工。
(3)安全文明施工目标: 安全生产方面:杜绝轻伤、重伤、死亡事故,按照JGJ59-99标准检查评分达到85分以上。 3.3 施工现场规划布置
(1)沥青等主要建筑材料存放于划定的工地库房内。 (2)沥青砂浆拌制场地靠近施工区域附近。 3.4 沥青砂浆施工流程图
测量放线 沥青混合料运输 取样试验 静压(初压) 温度检查 碾压(复压) 温度、压实度检查 静压(终压) 平整度、标高检查 摊 铺 温度、外观检查 虚厚、高程检查 接缝处理 质量检查 交工验收
四 施工进度计划和工期保证措施
4.1 施工进度计划制定的方法及原则
(1)原则:进度计划以合同竣工日期为目标,确保合同工期实现。 (2)方法:全面推行目标管理,以总进度为龙头,实行长计划、短安排,通过月、旬、周计划的布置和实施,加强调度职能。 4.2 工期目标 4.3 工期保证措施 4.3.1 组织保证
(1)对专业沥青砂浆施工班组实行以目标考核为指标的经济承包责任制,签订经济承包合同。
(2)建立良好、畅通的协调机制:实行每天短期碰头会,每周工作例会制度,随时勾通、协调、解决影响进度的各项问题。 4.3.2 技术保证
充分做好图纸会审和技术交底,及时做好压实密实度检测,确保所有沥青砂浆部位全部按照类似合格工艺进行施工。 4.3.3 劳动力保证
根据本工程特点,计划投入18个技术管理人员及施工班组人员,确保按计划工期顺利完成,保证尽快进入下一道施工程序。
五、沥青砂浆主要施工方法
5.1 测量放线
(1)核实沥青砂浆施工部位、结构尺寸。放样出施工范围,以便于人工掏槽。核实实际高程。
(2)测量仪器在使用前进行校正以确保施工测设精度。 5.2 沥青砂浆混合料的运输、摊铺
(1)沥青砂浆混合料应采用现场拌制,随拌、随用。 (2)为保证沥青砂浆质量,沥青砂浆应选择晴天施工。
(3)现场设专人进行监控,并检查沥青混合料质量和检测温度。对温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在施工部位上,应予以废弃。
(4)沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
(5)初压应紧跟在碾压滚筒后较高温度下进行,初压温度不宜低于120℃,碾压速度为2~4m/min。
(6)复压应紧接在初压后进行,压1~2遍,直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃。
(7)终压紧接在复压后进行,压2~3遍,至表面无轮迹。终压温度不宜低于80℃。
六、质量标准
6.1 基本要求
(1)沥青砂浆混合料的质量及级配应符合设计要求和施工规范的规定。 (2)严格控制碾压前后沥青砂浆的加热温度。
(3)拌和后的沥青砂浆混合料均匀一致,无粗细了分离和结团成块现象。 (4)基层必须碾压密实,表面干燥、清洁。 (5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度。
(6)沥青砂浆铺设不允许在雨天施工,如施工中遇雨,应严加覆盖。 6.2 实测项目
(1)沥青砂浆铺设要求:按设计规定的尺寸和坡度进行,压实密实度应符合设计要求。
(2)构造深度必须达到设计要求厚度15cm。 6.3 外观鉴定
(1)表面应平整密实,不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。 (2)搭接处应紧密、平顺,烫缝不应枯焦。
(3)面层与混凝土趾板应密贴接顺,不得有积水或漏水现象。
七、安全管理措施
7.1 环境管理措施
(1)严格执行作业时间,尽量避免在夜间作业。
(2)对施工剩余的沥青砂浆材料及凿除接茬的废渣,不得随意扔弃,应集中外运到规定地点进行处理。
(3)对周围已施工的成品应进行防护,以免污染周围环境及其他工序。