混凝土原材料外，在混凝土振捣时，一般一批料下完后开始振捣，以防止出现超振现象，减少泡沫和泌水。
3、养护
在混凝土凝结后即要采取覆盖、喷雾、洒水或用薄膜保湿等措施进行妥善的保温、保湿养护，尽量避免急剧的干湿、温度变化，振动及外力的扰动。
5．2．7泵管清洗
混凝土浇筑完毕或堵管处理后，应对泵管进行清洗，具体操作如下：泵送完混凝土后，从锥管处拆除管接头和另一头的管接头，倒除该锥管中混凝土，安装好清洗用具，通常情况下，输送管长度不同，清洗用具的采用也不一样。输送管长度100m以下时，用一个海绵塞，一个清洗活塞；输送管长度100～150m时，用一个纸质水泥袋，一个海绵塞，一个清洗活塞；输送管长度500m以上时，用两个水泥袋，两个海绵塞，一个清洗活塞（水泥袋，海绵袋在装入前须用水充分浸泡），将清洗用具塞入于管接头处挤紧。将水洗法兰接上输送管道，使系统连通，打开总阀，关上清洗水枪，开水泵泵水推动清洗用具，沿管道前进，直到海绵塞、清洗活塞、水泥纸从前端冒出，继续泵送水，使后续的混凝土残渣流出直至没有，输送管即清洗完毕。泵管清洗时，注意污水的排放。
6．材料与设备
三级配泵泵送砼浇筑，主要施工设备见表6-1，三级配泵性能参数见表6-2，HBT120A三级配拖泵附属输送管由直管和锥管和Y字管组成，其参数见表6-3。
表6-1 主要施工设备材料表 序号 1 名称 三级配泵机 规格型号 HBT120A-1410D 单重 13.4t 数量 1 备注 其中料斗容积0.9m3 2 3 4 5 泵管 管卡 搅拌运输车 其它设备 φ260或φ205 与泵管相配套 6m3/8m3 向泵机喂料的设备 59/39kg 20～30kg 根据输送混凝土距离确定具体情况确定数量，直管长1m/节 根据混凝土运输距离、向泵机供料方式、混凝土要求如仓强度确定。 如溜管或门机配吊罐等 说明：1、HBT120A1410D三级配泵一般随泵机配置长100m泵管，其中包含φ260或φ205直泵管和30°、45°、60°弯管。泵管有φ260和φ205两种规格管，泵机配置φ205泵管时，出口位置设置了一个长1.0m变径管将泵管由直径φ260变为φ205。
表6-2 HBT120A拖泵主要技术参数
产品型号 项目 理论输出压力 理论输送量 理论最大输送距离 最大骨料粒径 管径Φ260（Φ205） 管径Φ260（Φ205） 轮距 最大拖行速度 总重量 单位 mpa m3/h m mm mm mm km/h kg HBT120A 参数 10.5 121 水平400 垂直100 80 7845×2811×2750 2256 2级公路≤15 3级公路≤8 12000 外形尺寸 长×宽×高 注：该设备配备2台德国产的161KW道依茨柴油发动机和二套REXROTH的ALLVLO190油泵，一般情况下两套动力系统同时工作，如在泵送过程中有一套出现无法短时间修复的故障，则可用一套动力系统继续泵送。
表6-3 HBT120A拖泵φ205输送管参数
内径 （mm） 外径×壁厚（mm） 直管重管卡重容积（l） 量（kg） 量（kg） 量（kg） （kg） 方量（m3） 盛砼重总重每100米储砼205 219×6 35.5 19.5 34 84 139 3.4 7．质量控制
7.1 泵送混凝土所用的水泥、粉煤灰、外加剂、粗、细骨料、水应符合国家(或行业、工程)现行有关质量标准。
7.2 泵送混凝土配合比设计,应符合《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55), 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)等国家现行标准规定，同时结合现场材料通过试验确定。
7.3 拌和楼计量检定合格，投入的各种设备在使用前须保持完好状态，参与施工的人员须有相应的等级证书，现场要使用的各种计量设备完好，在有效的检定期内，并由相应有专业资质的人员操作。
7.4 混凝土浇筑过程中，进行过程跟踪，检查运输混凝土过程中坍落度损失和混凝土和易性，做好各种处理预案，根据现场施工条件，随时调整配合比，确保混凝土顺利进仓，确保混凝土浇筑质量。
7.5 各种原材料应有合格证方允许进场投入使用。 7.6 为防止堵管，任何人不得拆除泵机进料斗筛网。
8．安全措施
8.1 拖泵运转时，严禁将手脚伸进料斗、混凝土分配阀、洗涤室或靠近其他能运动的部件；严禁重击或抛掷混凝土泵管；当发生泵管堵料时，先将泵机反抽3～5次，然后间隔3～5min，待泵管内压力降低后拆除泵管，防止泵管内压力过高而伤人。
8.2 泵机操作人员须持证上岗。
8.3 施工人员，在班前进行三工活动，进行安全预知教育。
8.4 在拆开被阻塞的管道或重新移动管道之前，应先反泵2-3次，确认泵管内没有压力后，再进行混凝土配管的拆卸。
8.5 每次清洗拖泵前，应停止主动力，释放液压系统内（含蓄能器）残压，以避免因残压驱动泵机而造成的人身伤害。
8.6 浇筑操作平台搭设必须牢固。
8.7 泵送混凝土过程中，对泵管进行巡视检查，防止出现泵管突然爆裂。
9．环保措施
管线周围竖立警示牌。废弃的混凝土清理到指定位置。将施工废水按照规划引排至沉污池，经过沉淀后排放到指定地点。
10．效益分析
10.1 三级配泵机同样可以输送二级配混凝土，且混凝土生产效率更高，可加快混凝土施工速度。
10.2 三级配与二级配泵送混凝土配合比相比，以C20泵送混凝土为例，三级配泵送混凝土用水量降低约10～15kg/m3，胶凝材料降低约20～30 kg/m3。
10.3 三级泵送混凝土胶凝材料使用量少，降低混凝土水化热，减少混凝土的温控费用，更有利于混凝土质量控制。
10.4 由于门塔机的安拆费用高，且存在吊运设备盲区，对一些施工项目，尤其在无法布置门塔机等混凝土吊运设备的洞室结构部位，三级配泵浇筑混凝土更经济灵活。
11、应用实例
11.1三峡纵向围堰上纵段加高三级配泵浇筑混凝土
三峡工程上纵堰内段C块堰顶增加盖重混凝土，盖重混凝土顶宽7.7m、高8m，
共需浇筑混凝土2388m3。2003年9月开始施工，10月15日施工完毕。
本部位采用三级配泵浇筑三级配混凝土。施工中混凝土由搅拌车水平运输，直接向HBT120A泵机喂料，配φ260泵管，然后通过架设的水平泵管直接入仓，泵机输送混凝土连续畅通，无阻泵、卡管现象。
本部位使用的三级配泵送混凝土配合比见表11.1-1
表11.1-1 R28200#三级配泵送混凝土配合比
项目 R28200#三级配泵送 1.0m3 水泥 525#硅酸盐水泥（kg） 220 73 757 479 479 239 10.26 0.88 135 混合材 华能Ⅰ级粉煤灰（kg） 砂（kg） 人工砂碎石（mm）（kg） 小石 20） 中石 （20－40） 大石 （40－80） 外加剂（kg） ZB-1A DH9 水（kg） EM=2.75 （5－说明：①水胶比W/(C+F)=0.46,坍落度/Vc值＝160～180mm
②ZB-1A掺量为0.7％，浓度为20％；DH9掺量为0.3/万，浓度为1％ ③小石：中石：大石＝40：40：20。
11.2三期右岸厂坝管槽混凝土三级配泵浇筑
三期右岸厂坝管槽混凝土位于大坝压力钢管底部，施工部位宽16m，长约40m，浇筑混凝土仓位高3m，一仓混凝土约1920m3。由于仓面面积较大，一台泵机不能满足要求，采用高8#门机和三级配泵机联合浇筑。2005年8月初开始采用三级配泵浇筑混凝土，HBT120A三级配泵机布置在右厂排▽82m平台上，泵管从▽82m平台下至仓内后顺仓内施工排架进入16＃管槽左侧上游钢管底部进行混凝土浇筑。
该部位三级配泵管向下输料长度有13m，通过调整泵管布置方式，成功解决了三级泵机向下输送混凝土堵管问题。
其使用的三级配混凝土配合比见表11.2-2。
表11.2-2 三级配泵送混凝土施工配合比
三级配泵送混凝土施工工法
