4-12泵的选型
名称
型号
生产能力 电动机功率 扬程m t/h
卫生GAHI-3-24 泵
YAH
5 5
KW 3 8
生产厂
单价 数量 万元
24 北京道森科技开发0.5 48
有限公司
0.8
8 2
用于物料、水的输送。需要8台卫生泵，其中3kw8台；8kw4台。
4-13缓冲罐的选型
名称
型号
生产能力 电动机功率 外形尺寸（长×宽×高）生产厂 单价 m3
缓冲罐 ZZHI-1000
1
KW 2
（mm） 1200×800×700
万元
自制 0.3
设置缓冲罐是为了保护使均质机和超高温瞬时杀菌机间有个缓冲的设备。
4-14喷码机的选型
名称 型号 生产能力 电动机功率 外形尺寸（长×宽×
t/h
喷码GP311 100次/分0.5 机
×2
KW
高）（mm） 500×520×600
张家港饮料机械有限公司
生产厂
单价 万元 2
2台打码机可以满足生产要求。
4-15全自动CIP清洗系统
名称 型号 生产能力 电动机功率 外形尺寸（长×宽×
t/h
CIPCIP-A 2000L×3 清洗系统
论证：CIP清洗系统由清洗液储罐、送液泵、管路及管件、清洗头、回液泵、程序控制装置联同待清洗的设备组成一个清洗循环系统。具有工作效率高、清洗效果可靠重现性好，操作过程均在密闭的管路内进行卫生要求高，操作方便、降低工人的劳动强度等
16
[11]
生产厂 单价 万元 15
KW 5
高）（mm）
3300×1500×1700 上海沃迪科技有限
公司
。
选用设备统计表（表4-16）
表4-16主要设备表
设备名称 1.水处理设备 2. 洗果机 3. 压榨机 4. 过滤机 5.调配罐 6.真空脱气机 7.均质机 8.UHT 9.灌装机 11.喷码机 13.卫生泵 14.缓冲罐
型号 SC-4 GT5A13-5 JLY450 JMS-80 JBW-5000 0.4P JJ-5/30 BWWD50 GP311
主要性能 30T/H 5 T/H 5 T/H 5 T/H 5000L 4000-7500 5000 10000盒/h 100次/分
功率KW 数量 10 1 10 4 3 5 50 10 50 0.5 4
ZZHI-1000
全自动CIP清洗系统 ＣＩＰ－Ａ
17
1套 1 1 1 2 1 1 1 1 2 8 2 2 1
Br16-PUT-45B 5T/H
GAHI-3-24YAH 6 T/H 6 T/H 1.5
1
2000L×3
2 5
5水电气衡算
5.1水衡算
洗果机水耗量 草莓：水=1：2
故用水量 W1=10 T/h UHT及脱气均质系统水耗量
W2=9 T/h 注:设备运作用水+自身清洗用水
灌装机用水
W3=1.5 T/h 注:设备生产用水+自身清洗用水
冲洗地坪用水
每40m2生产车间需要用水0.3t，每班清洗2次。 W4=（S/40）×0.3×2/8 =（1140/40）×0.6/8 =2t/h 其它用水 W5=3 T/h
配料用水
本设计是年产两万吨草莓汁，由前面的计算每小时生产能力5吨，草莓原汁含量20%， 故配料用水 W6=5×（1-20%）=4 T/h
果汁车间每小时用水的最大消耗 ∑W=W1+W2 +W3+...... +W6 =10+9+1.5+2+3+4
=29.5T/h
每班用水量：29.5×8=196 T 每年用水量：196×551=107996 T
5.2电衡算
食品厂的用电性质属三类负荷，一般采取单电源供电，但由于停电可能导致 大量物料变质，故供电不稳定的地区又有条件时，应采用双电源供电，或自备发电机组。 为了减少电能损耗和改善供电的质量，厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。
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各设备的功率如下： 水处理系统耗电量:A1=10kw 洗果机：A2=1kw 压榨机：A3=10kw 过滤机：A4=4kw
调配罐，数量2套，单耗3kw，总耗:A5=3kw×2=6kw 脱气机：A5=5kw 均质机：A6=50kw 杀菌系统电耗:A7=10kw 灌装机，耗电量:A8=50kw
喷码机，耗电量:A9=0.5kw×2=10kw 卫生泵，耗电量:A10=1.5kw×2+4kw×8=35kw 缓冲罐，耗电量:A11=1kw×2=2kw 全自动CIP清洗系统，耗电量:A12=5kw 设备总耗电量:
∑A=A1+A2+A3+ ???+A11
= 10+1+10+4+6+5+50+10+50+10+10+35十2+5 = 208kw 每班用电量：208×8=1664 kw.h 每年用电：1664×551=916864 kw.h
负荷计算：（需要系数法）
.
PJ—最大计算有功负荷
KX—用电设备的需要系数 Pe—用电设备的装接容量之和，QJ―最大计算无功负荷，SJ—最大计算负荷
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PJ=208×0.60=124.8kw QJ=208×0.75=156 kw SJ =185.6 kw
式中kx=0.63,cosφ=0.75,tgφ=0.75。
S1×1.1≈204 kw可选用250kVA的变压系统，包括车间配电、电缆等。
5.3蒸汽衡算
溶糖耗汽量:G1=50 kg/h
脱气、均质、杀菌耗汽量:G2=1100kg/h 灌装机耗汽量:G3=39kg/h CIP耗汽量:G4=50kg/h 水处理耗汽量:G5=1000kg/h
设备总耗汽量:∑G=G1+G2+G3+ ??+G5 =50+1100+39+50+1000 =2239kg/h
每班用水量：2239×8/1000=17.9 T 每年用水量：17.9×551=9863T
蒸汽流量为：2.239t/h,考虑到生产高峰用汽量一般为平均用汽量的1.5 倍，则蒸汽的供应能力应配置为：2.239×1.5=3.36t/h，由于低压锅炉的热效率相对较低，一般为85%，所以配置压 力为0.6MPa,蒸发能力为2t/h的锅炉2台。
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年产两万吨草莓汁工厂设计
