专用工艺卡编制内容说明
（1）焊缝射线检测工艺卡表样
为了规范和统一锅炉压力容器制造的归档文件和质量证明文件，提高锅炉压力容器制造企业的质量管理和技术水平，确保锅炉压力容器的产品质量，技术监督局特种设备安全监察处组织有关人员，按照《压力容器安全技术监察规程》的要求，编制了锅炉压力容器质量控制表样并推荐使用，其中焊缝射线检测工艺卡表样见下表B5-11。
（2）.焊缝射线检测工艺卡填写说明
（1）编制份数
本卡一式两份，一份保留在探伤室，另一份交探伤室供检测人员使用。其中之一应存于检测资料和底片的档案中(质保管理制度建立发放记录)。
（2）工艺填写 ○1 编号
一般按企业管理要求编号，可根据各单位管理的需要来填写。
○2 工件部分
a 材料编号：指产品材料编号，如产品使用两种材料，应分别填写。 b 规格：指的是壳体规格（容器类），表示方法为直径×长度×壁厚。其中：直径对于卷制的筒体为内径，对于无缝钢管作筒体指外径；长度指壳体长度；壁厚指壳体厚度。也可按图样规格栏的尺寸填写。
○3 探伤器材部分
a 屏蔽方式：最常见的屏蔽方式有“背衬薄铅板”和“铅遮板”等，按选用的方法填写。
b 显影液配方、显影时间、显影温度：显影液配方指准备采用的显影液配方、可用代号表示。如胶片厂提供，可填写“按胶片厂配方”。显影时间、显影温度指准备采用的数值。一般手工冲洗显影时间为4～8min，显影温度为18～21℃；自动冲洗按说明书填写。
○4 探伤检测工艺参数
a 焊缝编号：指的是被检焊缝的编号，填写时，一般检测工艺参数相同（焊缝长度和拍片数量可不同）的同类焊缝的编号填写。例：“B1～B7”，即代表7条环焊缝。
b 像质计型号：对钢制焊缝可供选用的像质计编号为Fe-10/16、Fe-6/12和Fe1/7三种。对外径≤100mm的管子焊缝宜使用等丝专用像质计，如Fe-12、Fe-13……
c 透照方式：一般对于纵缝可填写单壁透照，对于环焊缝可填写为单壁外透照、中心透照、偏心内透照（F>R或F f（焦距）等。 射 线 检 测 工 艺 卡 B5-11 工艺卡编号： 共 页 第 页 工 产 品 名 称 件 材 料 牌 号 源 种 类 器 材 焦 点 尺 寸 增 感 方 式 □Pb □Fe 屏 蔽 方 式 显影液配方 焊 缝 编 号 板 厚 mm □ X □ Ir192 □Co60 产品(制造)编号 规 格 设 备 型 号 mm 胶 片 牌 号 mm 前屏 mm 后屏 mm 胶 片 规 格 mm mm □自动 手工 时间 min 温度 ℃ 冲 洗 方 式 显 影 条 件 检 象质计型号 透 照 方 式 测 f (焦距) mm 能 量 KV 工 管电流（活度） 艺 mA（Ci） 曝光时间 min 参 应识别丝号 焊缝长度 mm 数 一次透照长度mm 拍片数量 片 合格级别 检测比例 % 1.检测标准： 技术 2.射线检测技术等级： 3.底片黑度范围D： 要求 4.本工艺卡未规定事宜，按 执行。 5.补充说明： 透照部位示意图： 编制人（资格）： 年 月 日 审核人（资格）： 年 月 日
生产管理--无损检测X射线工艺卡内容及编制 精品
