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ESD静电管理规定 （ISO9001-2015）
1.0目的
建立通用的ESD防护要求与执行办法,以保证ESD敏感零件、半成品及成品不会在搬运、检验及制造等过程中受到损伤.从而减少不良品的产生,提升良率。 2.0范围
适用于与产品直接接触或间接接触的任何活动及人员。 3.0参考文件
3.1本规定参考ANSI-ESDS2.20-2014标准(中文版)。 3.2本规定参考参考相关客户要求。 4.0职责 4.1制造部
4.1.1根据管理规定要求，督导本部门/本课室职员及员工尊守公司ESD管理规定。
4.1.2对新上岗的员工进行现场ESD培训。
4.1.3每日生产前对生产使用的治工具进行检查，确认防静电设施是否完好。 4.1.4对IPQC发现的不良项目进行整理改善。 4.2工程技术部
4.2.1对全厂ESD防护的有效性进行管理，并对相关的ESD管理项目导入时进行ESD防护规划。
4.2.2对各部门ESD防护设施、设备提供技术支持。 4.3资材部货仓
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4.3.1根据ESD管理规定要求，对属本部门ESD对象进行管理，确认。 4.3.2做好对ESD对象进行的管理记录。 4.3.3对本部门的人员进行相关培训。
4.3.4配合其它部门做好相关的ESD对象管理工作。 4.4品质管理部
4.4.1IQC对ESD材料的来料检验（包括周转用汽泡袋、胶框、卡板、手推车、货架、作业台等所有与生产有关ESD部材）及仓库与IQC检验区使用的ESD部材（推车、货架、作业台、卡板）进行每月一次的抽检确认。
4.4.2IPQC对使用中的SIH客户作业台、离子风扇、汽泡袋、周转胶框进行每月一次抽检确认）。其它客户在巡线时进行确认，当客户有特殊要求时按客户特殊要求实施。
4.4.3组长对部门人员进行ESD知识相关培训。 4.4.4监督各生产现场ESD防护有效性。 5.0定义
静电保护区：一个静电保护区可一个独立的工作台，或整个房间，或整座建筑。 6.0编号原则
工厂目前在使用中的ESD工装治具编号管理如下：
代码 H Y T 无代码 代表名称 货架 椅子 推车 作业台 车间代码 P/S P/S P/S C I 车间名 PTH/SMT PTH/SMT PTH/SMT 仓库 IQC 备注 其中IQC/仓库的作业台、推车统一以车间代码“C”来表示； 车间品管作业台以该车间代码来表示，流水号顺延。 注：流水号全部从“001”开始，例：
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PTH车间使用的推车编号为：TP001、TP002... PTH车间使用的作业台编号为：P001、P002...
另：1、周转箱由于全厂共享，在IQC来料时直接用流水号001、002进行编号。 2、ESD监控器的编号以技术人员安装时的管理编号为准。
3、现场使用的作业台、推车、椅子等编号由品管IPQC进行统一编号管理，货仓使用的由IQC进行统一编号管理。 7.0程序:
7.1ESD管理范围涉及采购、收料、储存、运送、制程、测试及可靠性实验，相关环节必须严格按ESD管理要求规范作业。 7.2采购ESD管理
7.2.1物料采购按工程设计要求进行组件采购时，须在采购单注明ESD防护要求。
7.2.2须向经认可的ESD产品供货商采购。 7.2.3要求供货商提供合乎规格之包装、标示。 7.3收货部门ESD管理
7.3.1依据采购订单，对ESD零件进行清点，检查是否有外包装，确认是否为ESD组件。
7.3.2ESD部品与非ESD部品应分区堆放，并做显着标示。 7.3.3检查ESD组件的包装与标示是否正确。
7.3.4开启ESD组件包装的区域应配置适当的ESD防护设备，如防静电桌垫，ESD手环等。
7.3.5ESD防护器材收货时除数量正确外，还应对其ESD防护等级用专用的仪表
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进行检测，确定来料静电防护等级与标准是否相符，禁止ESD防护不合格产品进入工厂。
7.4进料检验(IQC)的ESD管理
7.4.1IQC需依零件承认书上之（规定）要求进行检验，确认静电防护及标示是否正确。
7.4.2IQC在做检验时要求在静电防护良好的区域(工作场所)进行，须有ESD手环，ESD工作衣、手套、防静电桌垫，工作桌须有静电接地措施。
7.4.3检验员需对不当标示或不当包装的组件，依《不合格品处理程序》执行。 7.5零件材料储存,暂存部门的ESD管理
7.5.1在仓库存放的ESD管理部品须在存放区加以标示清楚。 7.5.2存放架要有ESD接地处理。
7.5.3不可在存放区直接拆开组件包装，直接接触ESD部品须在有良好的静电防护下方可接触ESD管理部件。
7.5.4在存放区搬运ESD管理部品须使用专用工具(防静电车)，并使包装完整。 7.5.5物料周转区须严格按材料存放区ESD管理规定进行作业。
7.5.6对相关程序软件或资料储存的媒体，应装在防静电的包装袋内，并存放有明显标志且有良好接地的料架或柜内，取放时应佩戴好接地良好的防静电环。 7.6物料运送ESD管理
7.6.1对ESD管理的部品须使用专用防护工具运送。 7.6.2搬运人员须戴防静电手套、穿防静电衣、鞋等。 7.6.3运送过程中须有正确ESD包装。
7.6.4依据物料包装要求，不得使ESD管理部品相互碰撞、摩擦、堆栈。
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7.7制造过程中的ESD管理
7.7.1在ESD管理部品加工区域，作业员须穿好防静电衣、防静电鞋，戴好静电帽，戴好防静电手环，并确保防静电手环可靠接地，需走动的工位作业员须戴好防静电脚环；未做好静电防护者不能接触PCB板或物料；工作台铺防静电桌垫，静电接地良好，作业中正确使用防静电各种工具。(如ESD电烙铁，静电排除装置等)。
7.7.2对ESD管理部品加工中若须离开原包装，操作人员须做静电防护，戴好接地良好静电手环并于加工后放回原包装或其它防静电容器内。
7.7.3ESD管理部品在组装中，依据IE作业指导书进行特殊防护及使用其规定工具，并定期点检其有效性。
7.7.4制程生产人员所使用的静电环和防静电鞋均需每天点检二次(如加班每天需点检三次)用“人体静电综合测试仪”加以测试，确认功能正常，并作好记录。
7.7.5定期对操作员工进行使用ESD工具、设施完整训练，并作记录。 7.7.6每个工作台须有ESD防护料件(防静电桌面、脚垫等)。
7.7.7所有进入车间人员，必须经过ESD静电鞋测试仪测试人体综合阻值，通过方可进入，否则一律不准进入车间，生产作业人员每天上班测一次防静电鞋，以确定防静电鞋的有效性，并做好记录，详见《防静电手/脚环/鞋检测记录表》。 7.7.8做好每日的日常点检工作,并将点检情况如实记录。 7.8品质部IPQC巡检
7.8.1IPQC巡检人员协助生产单位检查作业员静电防护措施是否正确及抽测各防静电设施是否正常；
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