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[水管施工]建筑给水管道(PVC-U)工程施工技术规程(精) 

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一、应用领域

由于具有以上许多卓越的优点明华(PPR、PVC-U)管道可以广泛应用于新建工程的管道系统安装和现有管道系统的更换。其应用领域主要包括:

? 民用建筑的冷、热水给水设施。如:住宅、医院、宾馆、办公室、学校和船上建筑等;

? 住宅取暖; ? 空调设备用管

? 纯净水、矿泉水和直饮水等饮用水系统管网;

? 食物、化工、电子、等工业管网,如输送各类腐蚀性流体(如:酸、碱水及去离子水等 )管网;

? 农业、园林管网; ? 雨水管网; ? 工厂用压缩空气管网;

? 游泳池管网; ? 太阳能设施管网;

二、施工一般规定:

1、管道在安装施工前,应备下列条件:

(1)施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; (2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; (3)施工人员已通过管道安装的技术培训。

2、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管理质量有异常,应在使用前进行复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵,以免管理堵塞造成不必要的浪费。

5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应向外侧,外于显眼位置。

三、管道敷设安装

1、管理嵌墙暗数时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+(40-60)mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,(PPR)管道试压合格管道的热胀冷缩的因素,会造成墙面开裂,特别是热水管应严格掌握。

2、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且在金属管道的内侧。

3、(PVC-U)管材加工:管材所需的使用长度决定之后,可用钢锯手工割锯或锯床割锯,割锯后两端应保持垂直平整,用锉刀除去毛边并倒角,倒角不宜过大。PP-R管材加工,管材所需的使用长度决定之后,可用专用剪刀割断。并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮,连接端面必须清洁、干燥、无油。

4、管材料和管件的粘合:粘接前必须进行试组装,清洗插入管的管端外表约50mm,管件承接口,使管材全部插入承接口,静止3分钟后即自行固定,并及时擦去结合部挤出的胶液,以保持管道清洁。此时切忌强行转动方向,否则会造成渗漏。

5、(PPR)热熔机具与电熔管件的导线连通应正确,连接前应检查近电加热的电压,如热的时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。在熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力。

6、管材和管件的粘接后,应对连接件校直,使其处于同一轴承线上。

7、伸缩节:施工时管端插入伸缩节应留一定间隙,夏季:5-10mm;冬季:5-20mm。

8、室内明装管道,宜在上下土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预埋套管。

9、管道穿越楼板时,应设置钢套管,管套高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面

时,应采取严格的防水措施穿越南前端应设固定支架,目的是防止管道变形,造成穿越管道与套管间松动,产生渗漏。

10、管道固定:安装管道时,管卡将其固定。每隔1m至2m处需安装应按防膨胀要求施工,每隔0.6m处要安装托架式吊卡将其固定,防止塑料自然变形,影响使用。

11、管道应远离热源,管离热源距离不得小于400mm,离烘热管净距不得小于200mm。

12、(PPR)热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,主要是让热水管能自由伸缩:PVC-U、PP-R冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺坟较外径大50mm。

13、直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 14、建筑物里地引入管和室内理地管敷设要求如下:

(1)室内地坪以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪以下至基础外壁段的铺设,待 土建施工结束后。再进行户外连接管的铺设:

(2)室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实后,重新开挖进行。严禁在回填 土之前或未经夯实的土层中铺设:

(3)铺设管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒不宜大于12mm,必 要时可铺100mm厚的砂垫层:

(4)埋地管道回填时,管周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒

径不大于12mm的地壤回填至顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的 埋置深度不宜小于300mm;

(5)管道出地坪处应设置护套管,其高度应高出地坪100mm;

(6)套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100mm; (7)管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采用严格的保护措施。 四、试压

PP-R管道系统的水压实验应符合下列规定:

(一)试验压力应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。 (二)对于PP-R管道系统,水压试验一般要求在管道连接安装24小时后进行。

(三)水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。 (四)水压实验步骤如下:

1、将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排出; 2、充满水后,进行水密封性检查;

3、加压宜用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10分钟;测定仪器的压力精度不应低于0.01 MPa。 4、至规定试验压力后,稳压1小时测试压力降不得超过0.06MPa;

5、在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏,为合格品。 6、直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试 压要求扣,土建方能继续施工。

注意:在30分钟内,允许两次解压,升至规定试验压力,PVC-U试压具体按施工及验收规程要求。 五、清洗、消毒

1、给水管道系统在验收前,应先进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不 留死角,每个配水点龙头找开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水 的水质与进水相当为止。

2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20-30mg/l的游离氯的水灌滤管道进行消毒。含氯 水在管中应尽有滞留24h以上。

3、管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国 家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。

六、注意事项

管材和管件应

存放在通风良好的库房或简易硼内,不得露天存放,防止阳光直射

注意防火安全,距离热源不得小于1米。管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过2.0米。

管件应逐层堆码,不宜叠得过高。

搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

不得用硬物敲打管材与管件,尤其在较低温度时。

必须与管材轴向垂直方向切割管材,并保持切口干净平整。热熔连接

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