10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆订货技术条件
公布机构
标准号：PCOWG01 版本号：2000 公布日期：
1. 表1 2. 表2
1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10kV XLPE绝缘电力电缆订货。
1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、
标志、包装。
1.3 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为专门强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。
下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条
件的各方应探讨采纳下列标准最新版本的可能性。
GB12706 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
IEC60502 额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆
DL401 高压电缆选用导则
GB2952 电缆外护层
GB6995 电线电缆识不标志
各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的规定。
3.1运行条件
3.1.1系统额定电压: 6/10 kV。
3.1.2系统最高运行电压: 12 kV。
3.1.3系统接地点式和电缆额定电压（Uo/U）
a.中性点不接地(含经消弧线圈接地)系统，电缆额定电压U0/U宜采纳 8.7/10 kV。
b.中性点通过小电阻接地系统，电缆额定电压U0/U可选用6/10kV。
3.1.4 系统频率:50Hz。
3.2环境条件
环境温度；直埋时土壤热阻系数
3.3敷设条件
敷设条件可为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。
沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时，电缆可能经常或周期性地被水浸
泡。
各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材
料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
4.1工作特性
连续运行时，电缆导体的最高额定温度为90℃;
短路时(最长连续时刻不超过5秒)电缆导体的最高温度不超过250℃。
依照以上温度运算载流量时，还需考虑其他因素，如连续负荷时周围土壤变干、其热阻系数可能会增大，
使散热条件恶化。
4.2构造
4.2.1导体
a. 导体表面应光洁、无油污、无损害屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线;
b.导体应采纳绞合圆形紧压线芯。紧压系数应不小于0.9。
4.2.2挤出交联工艺
导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽宜采纳三层共挤工艺，全封闭干式交联。
冷却工艺应平均、充分
4.2.3绝缘
绝缘标称厚度4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一最小厚度测量值应不小于标称值的90% 。任
一断面的偏心率[(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10% 。
4.2.4导体屏蔽
a. 导体屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应平均的包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应
有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹;
b.标称厚度应为0.8mm，最小厚度应不小于0.6mm。
4.2.5绝缘屏蔽
a. 绝缘屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应平均地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不得有尖角、颗粒、
烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽宜为可剥离型;
b. 标称厚度应为0.8mm ;
c. 三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽层之间应有沿缆芯纵向(黄绿红)相色标志带。
4.2.6金属屏蔽
4.2.6.1金属屏蔽结构与截面应满足短路电流容量要求。
4.2.6.2导体截面为500mm及以上电缆的金属屏蔽层应采纳铜丝屏蔽构成，其他可用铜带构成。铜带、铜
丝导电率应与铜导体导电率相当。
2
铜丝、铜带的连接应采纳电焊或气焊，保证连接可靠，不得采纳锡焊或机械搭接。
4.2.6.3铜带屏蔽
a. 铜带屏蔽应采纳搭盖或两层间隙绕包，搭盖率应不小于15% ，承诺公差应操纵在 - 10%范畴内；
b. 铜带绕包应连续、平均，平坦光滑，不能过紧，铜带不应在电缆承诺 弯曲半径范畴内而断裂；
c. 铜带厚度为：三芯电缆不应小于0.1mm，单芯电缆不应小于0.12mm。
4.2.6.4铜丝屏蔽结构，铜丝间距平均值不大于4mm，最大间距≤6mm，铜丝外应有铜带或扁铜丝反向扎紧。
4.2.7三芯电缆的内衬层和填充物
内衬层和填充物应与电缆运行温度相适应，并对绝缘材料不产生有害阻碍。
4.2.7.1缆芯间紧密填充非吸湿性柔软材料，三芯电缆成缆后缆身应外形圆整。
4.2.7.2内衬层应为热塑性材料挤包。
a. 对高地下水位地区宜选用为挤包线性低密度聚乙烯(LLDPE)护套料。
常用三芯电缆内衬层厚应不小于下表所列值：
电缆截面(mm2) 150及以下 185 240 300 400 内衬层厚度(mm) 1.6 1.8 1.8 1.8 2.0 内衬层平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的85%。
4.2.8 铠装
4.2.8.1 依照电缆工程设计要求及敷设条件可采纳钢带、钢丝铠装或无铠装。
4.2.8.2 钢带铠装应采纳双层热镀锌钢带，绕包应平坦光滑，钢带规格符合GB2952.3 第4.2.1条的规定。
4.2.8.3 钢丝铠装应采纳镀锌钢丝，钢丝规格符合GB2952.3第4.2.3条的规定。
4.2.9 外护套
外护套可采纳聚氯乙烯（PVC）料或聚乙烯（PE）料挤包，有专门防水要求的电缆宜采纳PE外护套。外护
套材料必须与电缆工作环境和电缆额定工作温度相适应。
三芯钢带铠装电缆外护套厚度标称值应不小于下表所列值：
电缆截面(mm2) 150 185 240 300 400 外护套厚度(mm) 3.6 3.6 4.0 4.0 4.1 外护套平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的85%。
4.2.10 电缆外径不圆度不应大于15%，运算方法：
电缆最大外径 － 电缆最小外径
电缆不圆度 = ------------------------------------------------ ×100%
电缆最大外径
4.2.11其他专门要求
依照电缆使用条件的专门要求（如考虑防白蚁、阻燃等），订货时具体商定。
电缆型式、抽样试验、例行试验的项目和方法，应符合GB12706和IEC60502等有关规定。
5.1例行试验
5.1.1导体直流电阻试验
导体直流电阻应符合GB/T3956的规定。
5.1.2局部放电试验
1.73U0、放电量不大于10pC。
5.1.3交流电压试验
3.5U0、5min不击穿。
5.1.4内衬层耐压试验
直流 15kV、1min 或工频10kV、1 min。
5.1.5外护层火花试验
应符合GB2952.1中第 8.3.1条的规定
5.2抽样试验
5.2.1结构检查
应符合本技术条件条款4.2的要求。
5.2.2 交流电压试验
工频4U0 、4小时不击穿。
5.2.3热延伸试验
按GB12706.1中16.3.13的规定。
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆订货技术条件
